在我們平凡的日常裡，制度的使用頻率逐漸增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。那麼什麼樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家整理的車間管理制度（通用6篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間管理制度1
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：適用於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應巨集亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假（如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可）否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核准許可權：（同廠規一致）
（1）一天以內由班長批准；三天以內由車間主管批准；
（2）超過三天必須由生產部經理批准；
（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕釦，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手錶，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性面板病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
（1）、開始工作之前
（2）、上廁所以後
（3）、處理被汙染的原材料之後
（4）、從事與生產無關的其他活動之後
（5）、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的裝置、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用於工器具和固定裝置消毒的設施，並保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作檯、機械裝置、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的裝置、工器具、操作檯必須再用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾汙。
17、每天工作結束後（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得汙染食品，並儘量避免汙染裝置，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑。
21、廠房、裝置、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間管理制度2
為規範車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違遊記為的，將按相關制度規定處理。
2上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閒聊和嬉戲，違者處分10—20元。
5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長稽核贊成，由車間主任同意後，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過於裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的裝置、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規範操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，並是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規範作業，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規範。
13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油汙的`回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意後方可開機粉碎。
14拌料班長有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動，各工種不得藉故推脫，違者每次罰款10—50元。
15嚴禁任何人員未經允許到其餘車間私倒產品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20—50元。
16操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油汙傳染）的回料，違者每次罰款5—20元。
17機修人員應積極主動了解機臺執行和產品質量情況，及時處理生產過程中裝置和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10—50元。
18機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和乾淨工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。
19當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形執行和職責實現的行動，違者罰款20—50元。
20所有車間人員應嚴厲遵守裝置操作規程和生產操作規範。未經受權，不得操作非本工種裝置和機臺，違者罰款5—50元。如因違規作業，造成人力和裝置事變的，將按喪失抵償。
21遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之後向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50—100元。
22車間作業現場，嚴禁抽菸，違者按公司相關制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗後，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規範。
25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責範疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
26領取物料應通過主管人員調配和排程，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5—20元。
27不徵得主管引導批准，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10—50。
車間管理制度3
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中，必須保持50—80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
車間管理制度4
拉布
1．拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布，所有生產布種必須經過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領取，鬆布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（B級）
2．拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版資料，在拉布過程中，如發現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（B級）
3．拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2釐米（以最短點量），拉布平整無鐗無褶；拉布高度不準超過12釐米（或不超過150層）。（A級）
4．每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數、餘布數量（餘布上註明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數與計劃用料總長度、總層數是否一致。（B級）
5．同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數和高度不能超過規定，並在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁紮。（B級）
6．在拉布的過程中發現面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪後配片工能按照標記抽出調片。（B級）
裁剪
1．開裁前必須先檢查裁剪裝置是否漏油，滲油現象，保障裝置正常，以免裁片有油汙。（C級）
2．開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0．3CM。（A級）
3．裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（B級）
4．裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0．3CM、特別位置和部件必須在0．2之內；將裁片對摺左右偏差不能超過0．5CM。（B級）
5．排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大於0．3CM，刀眼深度不超過0．4CM。（B級）
6．所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監的容許（B級）
7．裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（B級）
8．分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（A級）
9．扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須紮緊，不可以有裁片掉出。（C級）
10．每週將已經裁完車間已經生產完成的款號多餘的面料分款號請登記退回面料倉庫。（B級）
壓襯
1．壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（A級）
2．一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（A級）
3．壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（B級）
4．保持裝置的清潔和區域的衛生，放襯架子要擺放整齊；（C級）
驗片/調片
1．所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”並檢查尺寸和位置是否正確。（A級）
2．所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（B級）
3．車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（C級）
4．調換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好後要記錄數量，統計疵片率。（C級）
排版/開單
1．每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數，並開好《碼布單》；（A級）
2．排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（B級）
收發員
1．所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不准許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（B級）
2．送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發放。（B級）
備註：
3．以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。
A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2．5分（10元）
造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。
4．以上扣款每月從績效獎金中扣除！
車間管理制度5
總則
1．為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2．人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3．職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，排程有序
1．配合客戶，根據厂部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2．負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3．制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4．實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1．車間管理人員接單後，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
2．對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3．車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4．嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製，並及時向生產管理人員提供大貨樣。
5．各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公佈於眾。
6．車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1．必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2．組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產裝置的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3．車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、裝置完好，運轉正常
1．車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺裝置，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2．車間管理人督促有關人員定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。
3．車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用裝置是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1．做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2．做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3．嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸菸。
4．車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5．下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6．車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1．平車、凳子、框子及有關工具、裝置定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2．與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3．要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成汙漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
4．保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
5．車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1．生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
2．現場管理人員保管好所有的生產資料，每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3．落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4．每天下班前處理好當天的日常事務。
5．生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
1．生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2．調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3．生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4．生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，並保持員工的持續運作。
5．生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，彙總、反饋給厂部。
九、服務現場，以理服人
1．生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2．生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。
3．操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。
4．生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
車間管理制度6
1．目的：
為確定生產秩序正常運作，確保ｘｘ質量，提高生產效益，嚴肅廠紀廠規，營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。成為支援生產作業有力的後盾，發揮公司最大的綜合效能。
2．適用範圍：
適應於生產車間全體工作人員。
3．權責：
依本辦法之規定。
4．相關制度
一、崗位制度
1．新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。
2．新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規範等。
3．各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1．如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下（含），應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假（如生病無法親自請假，事後必須交醫院證明方可），否則按曠工處理。
2．員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人（按先後順序批准）。
3．員工請假核准許可權：
（1）一天以內由班組長至部門主管批准；
（2）三天以內由班組長至部門經理批准；
（3）超過三天必須由班組長至總經理批准。
三、清潔衛生制度
1．員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的整齊乾淨。
2．衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3．不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4．每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器裝置，每週需進行一次大掃除。
5．每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產秩序制度
1．員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。
2．員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。
3．員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4．上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5．員工在作業過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。
6．每道工序必須自檢並接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成後進入組立時，必須經QC確認。不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7．工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8．所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
9．員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
10．工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。
11．上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。
12．下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13．員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
14．任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。
15．本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
16．上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17．禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。
18．提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話。
19．在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20．在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、裝置。不得擅用非自己崗位的工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
21．車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。
22．員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23．操作人員每日下班前前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。
24．現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
25．加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26．不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。
27．對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1．“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2．“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3．“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4．“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；
5．考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性。
六、附則
1．生產部全面負責本管理制度的執行。
2．本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考核。
3．本制度報總經理批准後實施，修改時亦同。
以上規定適用於生產車間任何管理人員和生產人員，並且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。