一、車間主管
1、要了解每天生產情況與跟進生產進度，對車間的異常須及時處理，同時也要注意生產安全，降低成本，要善於激發下屬的積極性，提高生產效率和下屬士氣，保質保量地完成生產任務，保證交期準確。
2、每天對人員的出勤掌握，隨時對人員進行合理調配。
3、對製程的重點崗位隨時跟進與監督。
4、對車間的資料收集要了如指掌，並且要複查資料的可靠性和準確性。
5、定期給下屬培訓，培訓內容包括：公司規章制度、車間規章制度、產品知識的介紹、生產工藝的要求、海防知識的宣傳、7S知識的宣傳、QC七大手法、ISO知識講解、IE手法的運用。
6、對車間的物料控制，提倡下屬有節物降耗的精神，降低人工成本，同時對擬定的制度必須要執行到位。
7、對工序與工序間的介面問題，一定要安排專人負責產品的接收和轉出，並做好資料的準確記錄，而且親自監督和複查。
8、每天下班前要檢查下屬的7S是否到位，機器裝置的電源是否關掉，要對車間每個角落巡查一遍，並做好關電、關氣、關水、關窗、關門的檢查。
二、班組長
1、按計劃安排生產，合理調配人員，確保生產順暢，確保產品入庫/轉序達成。
2、負責主持每日班組會，強化員工質量意識，及時填寫和上交員工計件、考勤、生產相關報表。
3、負責本班組製程異常情況的及時反饋、處理、跟蹤(其中包括：裝置故障、物料異常、員工操作異常、品質異常等)，必要時及時通知上級領導進行解決。
4、配合品質部門的工作，提升班組產品質量。
5、配合車間主管對本班組工序工作現場管理、勞動紀律及7S的監督執行。
6、熟悉並瞭解自己所管區域的業務知識。
7、對作業員各崗位技能的培訓指導，培訓包括：生產品質、崗位工藝作業要求、部門規章制度、車間規章制度、安全、消防、產品防護及7S等等。
8、負責標準作業的督導，嚴格遵守公司各項規章制度，帶領本班組員工嚴格按照工藝標準、作業指導書進行生產作業。
9、對車間各崗位資料要清楚明瞭，確保各工序資料清晰化。
10、合理的調配人員，將合適的員工放在相應的崗位上，通過調配確保生產前後產能平衡並順利完成生產計劃，並對當班人員的流動性有一個掌控。
11、對車間機器裝置各方面的一個瞭解，並安排人員做好日常點檢和保養。
12、當天能按時、按質、按量的完成領導所交待的生產任務並配合完成相應工作。
13、嚴格控制物料消耗，保證物料損耗在可以接受的範圍內，並對物料領、發、退、補、轉序負責。
14、對員工的一些不良操作方法，需不斷地改進，並通過該進確保產品品質和生產效率達到規定要求。
15、對所管範圍內影響生產的各種因素：人、機、料、法、環實施管理控制。
16、負責線上計量器具、測試儀表、工模夾具的保養與管理。
17、對下屬員工工作進行考核、監督，提出獎懲意見並通過各種方式調動人員工作積極性，協調下屬關係，形成積極向上的團隊精神。
18、在生產過程中嚴格控制不良率，杜絕生產報廢品，減少浪費現象。
19、上下班之間和對班的工作交接要清楚。