引言
從客觀現實來看，我國礦山機械事故的發生概率大，最根本的原因在於對齒輪機械的故障分析水平低。從另一方面來看，由於井下工程建設生產的環境十分惡劣，對工程生產會產生直接的影響，與此同時在生產的建設過程中，對人的身體也會產生直接傷害。在井下的生產中，機械的使用通常是在白天進行的，而工人也是以三班倒形式進行輪流工作，這些客觀因素都會直接導致機械更容易出現故障，如果不能做到及時的維護，那麼對日常工作將產生極其惡劣的影響。
１傳動齒輪失效的成因分析
現代井下運輸基本上都依靠齒輪運輸作為主要的運輸基礎支援。而齒輪的常見性問題成因則主要分為以下幾點。
１）磨損。井下煤礦運輸，主要由於地質條件的影響，其工作量十分大，這樣就導致齒輪經常處於高負荷狀態下工作。而這些都會加重工作的負擔，導致在生產中產生較大影響。而齒輪磨損，則成為了最主要的損傷形式之一。在進行基層生產的過程中，通過層面的生產使用方法，也會加重齒輪的使用壽命。而在運輸中，過長的皮帶運輸機制，也大大加重了工作負擔。因此在井下運輸中，齒輪的消耗是十分快的，而在建設過程中，齒輪的磨損，也會直接影響到生產的可持續性。
２）表面金屬疲勞。金屬疲勞顧名思義是齒輪表面或內部出現的一種材料損傷情況，對於持續性的高效率生產，齒輪的金屬內部構造會產生一定的拉傷，主要成因就是因為在生產的過程中，生產力超過了齒輪的額定荷載上線，從而導致內部出現裂紋，而生產過程中，這些裂紋就會導致齒輪的斷裂，嚴重損害了井下生產傳動系統的安全性。
３）塑性流動。塑性變形會導致嚴重的飛邊現象產生，對周邊的生產等也會產生影響。由於齒面失去了部分的作用效果，在使用中就會導致出現人字形的魚尾狀皺紋，並導致整體結構的滑動。
４）斷裂問題。斷裂意味齒輪都將失去使用作用。在生產中，齒輪發生斷裂的原因有很多，斷裂導致的問題則影響嚴重。其中最主要的`斷裂原因分別為疲勞損傷斷裂、負荷斷裂、磨損斷裂以及淬鍊斷裂等。出現以上問題的主要因素在於，製造加工的過程中沒有嚴格按照相關質量標準進行澆築製造。導致在生產後，齒輪中出現較大的缺陷，在使用中引起了一系列的嚴重影響。其次在安裝的使用過程中，沒有選擇較大的使用標準，導致在生產的過程中，齒輪長時間處於超高負荷的生產之中。
２提高礦用機械齒輪使用時間的主要措施
針對礦山機械的日常使用中，由於極易出現磨損問題，在日常的使用中，需要從以下幾點進行注意，並在使用中進行及時維護，才能夠確保安全生產。
１）應用短圓柱型的滾子，輔助齒輪進行傳動運輸，保證在齒輪的日常執行中，能夠安全有效地進行生產，而在這一類的生產中，需要通過對技術上的科研改進，進而確保整體生產的有效性。在生產過程中，煤礦的機械齒輪其轉動控制作用，對於緩解機械生產中的消耗，都有較高的減緩作用，這樣對煤礦的日常生產都能夠有效降低其生產的成本。在生產的過程中，通過對煤礦機械齒輪的有效控制，能夠在現代技術的帶動下，為工作提供有效的生產形勢。
２）利用短圓柱滾子的結構特點，在使用轉輪進行外圈固定的過程中，不僅能夠有效增強滾柱的結構穩定性，同時也能夠更好地促進柱子的潤滑良好性，而採取輪齒的鑽孔排距，在運輸的過程中，由於阻力的調控，也能夠在一定的運輸量上降低功率的損耗。這樣不僅減少了對工程施工的施工要求，在電損耗上，也有效地減少了對齒輪的消耗。在減少齒輪損耗的過程中，採取有效的系統運輸裝置，能夠在延續煤礦機械的運轉中，提供更為有效的電能損耗減免效益，其減少的頻率與安裝除錯過程中的使用情況呈現一定的正比例關係。在使用的過程中，從煤礦機械的齒輪潤滑油能否保證滾子順暢性進行分析，內圈和軸距之間，其圓柱式滾子，能夠更好地保證施工的質量標準。
３）煤礦運輸機械的齒輪中短圓柱滾子的數量。在對煤礦機械的短圓柱滾子型號的確定過程中，針對運輸的特點進行型號確定，其選擇需要遵循以下幾點。首先，煤礦機械的齒輪從短圓柱滾子的數量進行確定，歸納其中可能出現的諸多失誤，並以此來完成整體機械的模型設計。在設計的過程中，分析煤礦機械的齒輪短圓柱滾子數量，以對其中的典型性進行確定。礦山機械的功率通常較高，所以在進行工作的執行過程中，其負荷也比較大，所以在進行型號的選擇上，一般需要控制在ｋ＝１０的基礎以上，其中ｋ＝１０是滿足基本使用定律的根本。為保證在生產張軸承的承重效應符合工作需求，需要對不符合的零部件進行取締。
４）針對機械齒輪的潤滑處理。不論在何種環境下使用大型機械，對齒輪的潤滑都是保證機械正常執行的根本所在。而針對煤礦井下操作環境中的惡劣性，對齒輪的潤滑更為重要，在進行齒輪的潤滑過程中，從齒輪和軸承的抗震性、抗衝擊性、精準性等多個方面進行考慮後，方可進行精密潤滑，保證軸承的承受力，在日常的操作範圍之內。井下作業過程中，由於大量的粉塵、潮溼空氣，對金屬元器件的損傷要遠遠高於地面。與此同時，地下的電離平衡與地面不同，這都會直接影響到工作面的生產作業，而在生產作業的過程中，惡劣的環境也會加重這一生產的機械部件。所以及時有效的潤滑工作，對機械零部件的使用壽命，以及井下生產都有不錯的促進作用。大型礦井下，對機械工作量大的裝置，應當保持其齒構件在生產工作中的結構穩定性，這樣才能夠確保生產工作的有序進行。
３結語
在全面機械化生產發展趨勢下的煤礦井下生產中，皮帶運輸機的使用是必然的結果。在皮帶運輸機的使用中，齒輪的使用是最為普遍的一種形式。滾筒形式，以及轉軸和軸承結構都使用了大量的金屬裝置，這些裝置在井下作業中，由於受到惡劣環境的影響，其使用壽命受到了極大的威脅，同時也給井下生產的安全進行，產生了極大影響。只有有效地減少此類機械的失效故障，才能夠保證生產的有序進行，同時才能夠確保井下工作人員的生命安全。