摘要：隨著綠色環保社會理念的深入，對建築工程施工階段環境方面的要求也越來越高。作為建築工程基礎施工的重要組成部分，連續牆施工技術的應用，不僅確保了建築工程的施工質量，而且也減少了工程建設對周圍環境的改變。本文將簡單介紹建築工程中連續牆施工的優點，並結合例項分析連續牆施工技術在建築工程中的應用，為相關工作者提供參考借鑑。
關鍵詞：建築工程；連續牆施工技術；應用分析
1引言
隨著城市規模的不斷擴大，城市人口的密度也越來越大，為了滿足人們的工作和居住需求，建築工程專案日漸增多，尤其是高層建築工程可以緩解城市土地面積不足的問題，在城市中建築工程專案的比率越來越高。連續牆技術可以有效的實現地下水的截斷，提升基坑施工的環境轉變，在高層建築工程中的應用日漸廣泛。因此，研究分析建築工程連續牆施工技術應用具有重要的現實意義。
2連續牆在建築工程中的優勢分析
2.1連續牆技術對建築環境的影響
傳統的建築工程施工階段，會對周圍的環境產生巨大的影響，例如噪音汙染、建築垃圾等。採用連續牆施工技術，可以有效的減弱建築噪音和振動，減少了對周圍環境的影響。尤其是在有限的空間中進行建築工程施工時，採用該項技術，可以充分的利用空間進行工程建設，提升了土地資源的利用率，節約了建築施工成本。
2.2安全性
地基作為建築工程的基礎，關係著整棟建築的質量和安全。一旦地基發生問題，不僅嚴重影響建築物的質量，而且對居住在建築物的人們帶來巨大的安全威脅。通過連續牆施工技術的應用，利用其強大的剛度，可以有效的避免地基出現沉降或者開挖塌方的問題，保障了地基工程施工的質量。
2.3適應性強
在建築工程施工過程中，面臨著不同的地質條件，部分地質條件甚至具有一定的複雜性，給工程的基礎施工帶來巨大的困難。採用連續牆施工技術，可以適應各種地基條件，無論是砂礫層、衝擊地層，還是岩石工程，都可以採用連續牆施工技術進行作業。
3工程概況
某建築工程專案，為商用辦公樓建築工程，在進行基坑工程建設過程中，需要進行59幅地下連續牆施工，連續牆寬度為1000mm。採用的混凝土強度等級為C30混凝土。經過施工現場的地質勘察結果，工程基坑所在區域的地質條件較為複雜，主要為黃色砂質粉土層，其上部多為軟弱土層，各土層的抗剪強度較低、含水量大，均不利於地下連續牆的施工，對泥漿各項指標的要求較高。
4連續牆施工技術分析
4.1地下連續牆施工工藝
4.2導牆、道路施工
結合本工程的'實際情況，在進行導牆設計時，採用深度為2.5m的“L”型鋼筋混凝土導牆。為了避免導牆施工完畢後，受力出現斷裂的問題，應在導牆之間增加支撐物，並立刻進行原土回填，同時在導牆的混凝土養護期間，還應杜絕使用高重量的機械裝置在導牆附近作業或者停留。本工程的連續牆施工道路設定在基坑當中，道路設計寬度為8m，採用C25鋼筋混凝土澆築而成，混凝土的厚度為200mm。由於在基坑開挖施工過程中，連續牆會出現位移的情況，導致連續牆的施工出現垂直度的偏差，為了避免以上情況出現，在對導牆進行施工過程中，應讓導牆的中心線往基坑外放大80mm。
4.3泥漿系統及廢漿外運
在進行地下連續牆施工過程中，為了確保成槽過沉重，槽壁保持穩定狀態，所以需要採用高質量的膨潤土泥漿，並調整好泥漿的比重。本工程在對泥漿的使用過程中，嚴格稽核其各項指標，確保其技術指標符合施工要求後，方使用到工程當中。此外，對於在進行混凝土澆築施工時，回收泥漿需要經過沉澱、調配等處理，確保合格之後才會應用到工程當中。對於被汙染的泥漿，應當立即進行廢氣處理，不得應用到工程當中，避免對其他泥漿產生汙染。
4.4地下連續牆成槽
根據本工程實際情況，對連續牆的槽段採用三抓成槽，在施工過程中，應確保泥漿的高度高於到高於導牆面300mm，同時對可能出現的漏漿或者塌方等情況，要及時採取有效的措施進行處理，必要時可以採取回填的處理措施。為了保障連續牆的成槽施工，本工程在施工現場設定了棄土坑，體積約為400m3。在對每幅連續牆進行成槽施工過程中，現場必須設定專業的技術人員，對抓鬥平面位置及垂直度進行及時的測量，一旦發現異常或者偏差，應當立即進行糾正，避免影響成槽施工的整體精準度。在施工完畢後，應當在30min之後，利用抓鬥對現場進行二次清底施工，並在清底施工完畢後，對成槽施工的相關指標進行監測，包括槽深、泥漿的技術指標等，如果相關指標不符合工程的設計要求，必須對泥漿進行更換，確保均滿足相關技術和規範要求後，再進行下一道工序的施工。
4.5鎖口管安裝、拔除與刷壁
在成槽施工完畢後，在對鎖口管進行安裝施工時，本工程採用80t履帶吊進行。在安裝過程中：①為避免對其他槽段的施工造成影響，應當精準的放置鎖口管的下放位置；②保持其處於垂直狀態，進行安裝，直到鎖口管完全插入到槽底並固定牢固；③對於鎖口管的頂部與導牆之間的簡寫，採用木楔楔死，並採用粘土對其外側的間隙進行回填處理。在進行連續牆混凝土澆築施工時，應現場設定混凝土的觀察樣品，以對混凝土的初凝情況進行參考判斷，當確定處於底部的混凝土達到初凝狀態，此刻可以採用吊車或千斤頂，緩慢的將鎖口管拔出，每次拔出的距離以20cm最佳。在連續牆混凝土整體澆灌結束之後，確保混凝土處於終凝狀態時，可以將鎖口管完全拔出，形成凹弧接頭。當相鄰槽段的成槽施工結束之後，採用特製刷壁器對上述凹弧接頭進行不低於5次的清刷施工。
4.6鋼筋籠製作與安裝
（1）採用整體制作成型的方式進行鋼筋籠的製作，在進行鋼筋籠的製作過程中，為了確保混凝土的澆灌施工順利進行，應當考慮混凝土導管所處的位置。
（2）在進行鋼筋籠交叉部位焊接施工過程中，必須嚴格按照相關焊接規範操作進行，確保焊縫的長度以及厚度滿足施工要求，避免鋼筋籠變形或者散架的情況出現。
（3）本工程在鋼筋籠的兩側，還設定了保護層墊塊，避免鋼筋籠在安裝過程中，收到外力作用產生變形。在安裝過程中，應確保鋼筋籠處於垂直狀態，再進行入槽和安裝施工。
4.7水下混凝土澆注
本工程在進行連續牆混凝土澆灌過程中，採用水下C30/S8商品混凝土進行澆灌。在澆築過程中，為了確保混凝土的頂面保持一致，在進行導管設定過程中，相鄰導管間的間距應低於3m，同時埋深應當控制在2~6m。嚴禁出現導管拔漏的情況，導致影響混凝土的澆築質量。在進行澆築過程中，應確保混凝土的澆灌高度不低於設計要求高度的300~500mm，並嚴格控制各槽段混凝土的塌落度，確保其處於18~22cm。
5地下連續牆施工質量保障
5.1保證成槽質量
（1）在進行連續牆施工過程中，應重視成槽的垂直度施工質量，現場必須設定專人對其垂直度進行實時測量，一旦發現偏差立刻進行糾正處理。
（2）在進行成槽作業過程中，應重視護壁泥漿的質量，及時的檢驗泥漿的各項技術指標是否符合工程設計和規範要求，嚴禁使用不符合規範要求的泥漿。
5.2保證鋼筋籠製作與吊放質量
（1）為了確保鋼筋籠不會出現變形等問題，必須嚴格執行鋼筋籠的焊接施工，確保焊點的質量符合焊接的相關技術規範要求。
（2）在鋼筋籠進行起吊過程中，應注意起吊點的選擇，避免影響鋼筋籠的整體結構性，造成其產生不可恢復的形變。
（3）安裝過程中，應緩慢的進行鋼筋籠的安裝施工，避免出現其碰撞孔壁，造成孔壁坍塌或者鋼筋籠變形等問題的出現。
5.3保證水下混凝土澆灌質量
（1）保證二次清底和刷壁質量，以防止地下連續牆牆體和接頭夾泥夾渣，造成滲、漏水。
（2）嚴格控制混凝土坍落度，確保其處於標準值18～22cm。混凝土澆築施工完畢後，要採取有效的措施對其進行保養，確保混凝土澆灌施工的質量。
6結束語
綜上所述，隨著城市化程序的加快，建築工程行業也得到了迅猛發展。為了確保建築工程的建設質量，對其施工技術的選擇和施工質量的要求也越來越高。本文結合例項分析了連續牆施工技術在建築工程中的應用，通過對施工工序和現場的嚴格管理，有效的保障了連續牆施工的質量，在提升了建築工程整體施工質量和進度的同時，也避免了對周圍環境造成嚴重的汙染，符合當前綠色環保節能的社會理念。因此，相關企業應當重視連續牆施工技術的應用，加強相關研究力度，提升施工質量，推動建築行業的可持續發展。
參考文獻
[1]周欣.建築工程連續牆施工技術應用分析[J].工程技術：引文版，2016（32）：165.
[2]何金明，喻紅霞.建築工程連續牆施工技術應用分析要求[J].施工技術，2016（s1）：224~225.
[3]陳春輝，胡留卡.分析高層建築地下連續牆施工技術的運用及其措施[J].江西建材，2015（22）：102.