摘要:某工程中110kV變電站採用3迴路電源進線、動力變4迴路 ,經4臺容量為50MVA主變到2個110/10kV總降壓站。每個降壓站均通過兩臺50MVA變壓器採用兩路電源進線。10kV開關櫃由12個饋出迴路,8個備用迴路及進線迴路等25迴路組成即KYN-28型號的25個10kV高壓櫃組成。變壓器致110/10kV總降壓站進線櫃採用10kV,4000A封閉式母線連線。結合實際,簡單介紹了某電廠110kV變電站的電力施工技術。
關鍵詞:變電站;裝置除錯;電力技術
1 變壓器裝置除錯及安裝
1.1 變壓器除錯及附件組裝
1.1.1 附件組裝。50MVA變壓器為散件運輸,到達現場後採用30t吊車組裝。變壓器儲油櫃、散熱器附件組裝應在變壓器充氮狀態被破壞充油狀態下進行,以保證變壓器內部乾燥環境不會被破壞。
1.1.2 儲油櫃、散熱器安裝。本變壓器採用膠囊式儲油櫃,安裝時檢查膠囊有無裂縫、損傷情況。檢查儲油櫃是否乾淨,有無鏽蝕、雜質,並清除殘存的汙物。擰緊放氣塞,用19.6kPA壓力試壓,持續30分鐘無滲漏(此項工作應在變壓器廠方技術指導人員在場情況下經確認進行)。安裝油位表,並檢查連桿伸縮是否靈活,錶針相應轉動及最高最低油位報警是否正確,儲油櫃的吊裝採用20T汽車吊。瓦斯繼電器經檢驗後與儲油櫃一起組裝。散熱器組裝前,先將主油路管道連線完成,主油路管道經檢查無鏽蝕、雜物,方可組裝。散熱器組裝採用10T汽吊組裝。散熱器經檢查無鏽蝕、雜物,散熱片完好、無損。散熱器吊裝應無碰撞,有專人指揮,專人監護。散熱器及儲油櫃組裝後,可將油路管路連線起來。本變壓器為風冷變壓器,風扇電機經實驗完好後方可安裝。
1.1.3 瓦斯繼電器校驗。氣體繼電器油速整定範圍為0.7~1.5米/秒,經密封實驗幹簧管內應無油滲入,氣體繼電器輕重瓦斯動作正常。瓦斯繼電器安裝,其頂蓋上標誌箭頭應指向儲油櫃,其與連通管的連線應密封良好。
1.1.4 變壓器絕緣油檢驗。變壓器及補充絕緣油到達現場後,應在變壓器安裝就位後的第二天對變壓器及補充油進行抽樣檢驗。取樣實驗標準應按現行相關電力標準的規定,對絕緣油進行簡化分析以及色譜分析,對補充油及本體油不是同一牌號或不同廠家相同牌號的變壓器油還應作混油試驗。對絕緣油的效能有懷疑時應作全分析。按GB50150-91第6.0.12條規定對電壓等級在63kV及以上的變壓器應在升壓或衝擊合閘前及額定電壓下執行24小時之後各進行一次變壓器器身內下部及中部的絕緣油的油溶解氣體的色譜分析,兩次測得的氫、乙炔、總烴含量應無明顯差別,油中微量水的測量,對電壓等級為110kV的不應大於20ppm。
1.2 變壓器安裝
工藝流程:裝置點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電執行驗收。
1.2.1 高壓變壓器安裝:a.附件清點、檢查,各連線部分管件清洗;b.密封件、連線法蘭面檢查安裝;c.有載調壓切換裝置安裝;d.冷卻裝置安裝,風扇電動機及葉片安裝,閥門和法蘭安裝;e.儲油櫃安裝;f.電流互感器安裝,套管安裝;g.壓力釋放閥裝置安裝;氣體繼電器校驗、安裝;h.散熱器、儲油櫃、風扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝;i.變壓器油注入。
1.2.2 安裝前清掃乾淨變壓器安裝場地,保證無雜物,接地系統安裝結束。
1.2.3 變壓器組裝好後,在現場會同供應商和業主進行外觀檢查;外觀有無損傷,瓷瓶有無破損,附件安裝是否正確。經三方確認好後即可吊裝到位。
1.2.4 變壓器組裝好以後的重量近60t,安裝前現場應達到的條件——混凝土路面已建成,場地寬闊,由於變壓器安裝位置在室外,沒有其它建築物的影響,因而使用80t汽車吊進行吊裝,吊車支撐腳用路基箱墊牢(不在混凝土路面的位置使用)。
1.2.5 吊裝時鋼絲繩必須吊在變壓器的外殼吊裝環上,絕不能將鋼絲繩吊在變壓器的線圈吊環上。吊裝時要注意保護好變壓器上高壓瓷瓶,絕不能有絲毫損傷,所以吊裝時鋼絲繩與變壓器的夾角必須保證在30度以上的角度。2.2.6變壓器安裝到位後暫不固定,待封閉式銅母線安裝好後再固定。因封閉式銅母線長度是固定的,若先將變壓器固定好,但封閉式銅母線卻不能安裝,還是需拆除重新固定,因此變壓器暫不固定。
2 電纜敷設、接線及電纜通道安裝
電纜敷設接線是電氣安裝工藝和質量的顯著表徵,其與電纜導管的敷設安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工作都有著直接的聯絡,為此電纜通道、電纜敷設接線的施工方案作如下整體的考慮。
2.1 電纜通道安裝要求
a.電纜通道安裝前應對電纜敷設路徑進行充分的校核,當設計深度不夠時,應與設計院協商並做好處理;b.電纜支架應安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大於5mm;c.托架吊架沿橋架走向左右的偏差不應大於10mm;d.梯架(托盤)在每個支吊架的固定應牢固;梯架(托盤)連線板的`螺栓應緊固,螺母應位於梯架(托盤)的外側;e.當直線段鋼製電纜橋架超過30m,應有伸縮縫,其連線宜採用伸縮連線板,電纜橋架跨越建築物伸縮縫處應設定伸縮縫;f.電纜支架全長均應有良好的接地;g.電纜導管均應使用熱鍍鋅鋼管,其鍍層厚度及質量必須嚴格把關。
2.2 電纜敷設的規定及要求
a.電纜敷設時的彎曲半徑應符合設計要求,當設計不明確時,以國標為準;b.電纜穿管敷設時,應適當使用潤滑脂;c.電纜在支架或橋架上敷設時,其分層應滿足設計要求,分層按電壓等級依次為:高壓動力電纜,低壓動力電纜和控制電纜;d.電纜敷設應排列整齊,儘量減少交叉,電纜沿線用尼龍紮帶固定,尼龍紮帶的綁紮方向應一致,排列應整齊;e.電纜標識牌的裝設應符合承包商的要求,電纜終端頭,電纜接頭等地方應裝設標識牌,標識牌上內容應符合設計要求,標識牌應清晰不易脫落,應能防腐,掛裝應牢固。
3 接地裝置施工技術措施
3.1 接地幹線和接地極埋深均應滿足設計要求。
3.2 作為接地網路幹線的接地體之間的距離不小於5m,接地體與建築物之間的距離不小於1.5m,接地體與避雷針之間的距離不小於3m。
3.3 接地幹線、接地引線、接地極之間採用焊接連線,焊接前應清除焊接面的鐵鏽和汙物,焊縫應平正且無間斷,焊接完畢後應清除焊渣,並在焊接處塗以瀝青漆。
3.4 接地幹線、接地引線之間搭接長度不小於100mm,且焊接面不少於3面,接地極與接地幹線的連線應用管箍,管箍與扁鋼的連線應用45度角焊,其焊接高度與扁鋼厚度相同。
3.5 接地體可利用以下自然接地體:埋設在地下的金屬管道(可燃或有爆炸性介質的管道除外);與大地有可靠連線的建築物及構築物的金屬結構。
3.6 接地線應儘量利用(爆炸危險場所除外):建築物的金屬結構(樑、柱子等)及符合設計要求的混凝土結構內部鋼筋;生產用途的有可靠電氣連線的金屬結構(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井、);配線的鋼管;電纜的金屬外皮;電纜豎井及架構;電壓位1KV及以下的電氣裝置中,可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質管道除外)。
4 高壓盤櫃安裝
4.1 盤櫃安裝工藝流程
a.盤櫃到現場後,應放在通風乾燥倉庫記憶體放;b.盤櫃安裝前,應檢查基礎尺寸應符合設計要求,基礎型鋼不平度、不直度,中心線誤差,與地面標高差應符合要求;c.開關櫃安裝前,應對其處理,機械部件及電氣部件進行檢查,機械部件動作應固靠靈活,閉鎖可靠,電氣裝置型號規格符合設計要求,電氣各種觸頭接觸緊密良好,儀表防震措施可靠,電氣裝置及;d.二次迴路等對地及安全距離符合要求,否則應予以調整。
4.2 盤櫃安裝主要技術要求
a.開箱時,檢查盤的型號、規格,並做好記錄;b.間隔佈置符合設計要求;c.盤垂直度偏差不大於1.5H/1000(H為盤高);d.相鄰兩盤頂部水平誤差不大於1mm,成列盤頂部水平誤差不大於4mm;e.相鄰兩盤面不水平度為零,成列盤盤面不平度不大於4mm;f.盤間接縫間隙目測上下兩點不大於1.5mm。
參考文獻
[1]林旭宜.110kV變電站自動化現狀及發展思路[J].電力建設,2005,2:33.
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