1．範圍：
適應於公司內從事管理、生產的所有人員。
2．目的：
2-1．為了調動全體員工的積極性和創造性，維護正常的生產和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2-2．質量是企業的生命。產品質量的優劣直接關係到企業的生存與發展。由此，質量管理成效如何尤為重要，上至高層領導，下到普通工人，人人都要重質量、抓質量、堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
3．名詞定義：無
4．作業程式：
4-1．原材料控制（含外協件）
4-1-1．材料採購標準/技術要求由技術中心產品工程師根據產品要求制訂併發放至採購科和品管科；採購員須按照技術中心制訂的採購標準選擇適宜的供應商採購原材料；品管科根據材料採購標準/技術要求制訂檢驗計劃，實施檢驗；需採購材料無採購標準/技術要求或採購標準/技術要求不明確導致無法採購，每次考核相應產品工程師50～200元，如影響生產進度，考核相應產品工程師200～500元；無採購標準/技術要求而採購原材料者，每次考核相應採購人員50～200元；因採購原材料不合格影響生產者每次考核相應採購人員50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-1-2．原材料採購到廠後倉庫保管員清點到貨數量並填寫《入庫報檢單》向來料檢驗員（外協、五金/化學分析員（化工原材料）報檢，來料檢驗員/化學分析員根據《入庫報檢單》對來料進行檢驗/驗證，合格後出具《檢驗報告》並在《入庫報檢單》上簽字，同時對相應材料進行標識；倉庫保管員根據經來料檢驗員/化學分析員簽字的《檢驗報告》和《入庫報檢單》辦理入庫手續；如不合格材料需特採入庫，須經品保部經理和技術中心主任簽字確認後方可放行，材料未經檢驗或不合格材料特採未經品保部經理和技術中心主任簽字確認而辦理入庫，考核相應採購人員、倉庫保管員每人50元，如未經檢驗的材料已投入使用，根據對公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對已檢驗合格入庫的材料發現批量不合格或在生產使用過程中發現批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情考核50～200元。
4-1-3．入庫原材料須標識清晰、完整（標識至少應包含：材料名稱、規格型號、數量、批號、供應商名稱、生產/加工日期等），包裝完好，檢驗狀態標識明確；入庫後的材料須定置定位擺放整齊，標識清晰、完整，帳卡填寫清晰完成且保持一致並執行先進先出；倉庫保管員在辦理入庫手續前須檢查材料標識是否符合上述規定，對不符合上述規定的材料要求相關人員予以現場整改；否則，倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續；同時對不按上述要求執行的相關人員，每次考核50元；對入庫後的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標識或標識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉庫保管員50～200元。
4-1-4．來料檢驗員/化學分析員接到報檢後，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結果並出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態標識，對檢驗不合格的材料《不合格品管理控制程式》進行控制；需特採的'材料須經品保經理和技術中心主任簽字同意，並將特採意見附至檢驗報告；對出具虛假檢驗報告者每次考核100元，同時考核其直接主管200～500元。
4-1-5．倉庫發往車間的材料須標識清晰、完整，包裝完好，如出現拆分包裝現象，倉庫保管員須對發至車間的材料重建標識並簽字，車間領料人員對無標識材料可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料；發至車間的材料無標識，每次分別考核車間領料員和倉庫保管員50元，導致誤用造成質量損失的由車間領料人員和倉庫保管員各承擔50％損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-6．辦事處質量管理
4-6-1．銷售部各辦事處及業務員負責外部質量資訊的收集、整理和反饋；業務員需及時瞭解我公司產品在客戶處及客戶市場的使用情況和質量表現，及時發現我公司產品在客戶處的異常和潛在的問題，並在第一時間內反饋至品保部，以便於我公司及時整改，避免質量損失的產生。
4-6-2．對於新開發產品，業務員應參與新產品發貨前評審工作，對在評審過程中發現的問題每提出一條，經確認屬實者，每條獎勵100元。
4-6-3．對試裝過程中的新產品業務員在試裝過程應及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發生的問題及時處理並反饋至公司品保部和技術中心，有效地避免客戶抱怨和索賠；反饋資訊及時準確，問題處理及時有效，經驗證屬實者，每條獎勵100元；因反饋不及時、資訊不準，發現的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者，每次考核責任業務員200元。
4-6-4．對評審後的新產品在試裝過程中未能及時發現問題，導致新產品量產後出現批量問題，經確認屬實者，考核相關業務員500元。
4-6-5．對已量產產品，業務員在客戶之前發現存在的潛在質量問題並實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經驗證屬實者，每條獎勵100元。
4-6-6．對我公司產品在客戶處發生的質量問題，業務員應於客戶發出當日或次日及時、準確地將資訊書面反饋至公司品保部，資訊內容應包含：產品名稱、品號、圖號、不合格現象描述（發生時間、地點、客戶、現象）、不合格數量、涉及數量（客戶生產線、客戶庫存、辦事處庫存）、批次、生產日期、採取措施等；問題反饋不及時，每延期一天考核相關責任人100元；弄虛作假或資訊不準確者，每次考核200～500元；措施採取不力或未採取措施導致客戶索賠者，每次視情節考核200～500元。
4-6-7．對於客戶索賠資訊，業務員應於客戶索賠資訊發出當日予以調查處理並採取相應措施，以將損失降至最低，並將資訊在2日內詳細準確地反饋至公司品保部，對反饋資訊及時或措施採取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元；如因反饋不及時或措施不力，導致客戶索賠定案，考核相應業務員200～500元。
5．流程
5-1．質量處罰流程--品管科開據罰款單--責任人確認--主管領導確認--報車間統計--報財務扣款
5-2．質量獎勵流程---提出申請--單位主管確認--部門主管確認--分管副總確認--報車間統計--報財務獎勵