摘要：企業與各類供應商開張全面合作，供應商產品質量將影響企業產品的最終質量。本文在企業選定供應商基礎上，從企業產品設計開發到供應商提供零部件交付使用提出幾點控制供應商質量的方法，在加強對供應商質量的控制的同時，實現企業與供應商共同發展。
關鍵詞：質量 供應商 質量管理 方法
1 前言
中色泵業將非核心業務由供應商完成的戰略完全符合當前經濟全球化、專業化的趨勢。隨著準時生產、精益生產、敏捷製造、零庫存等生產方式的應用，使企業和供應商的關係從買賣關係轉變為合作共贏的關係,供應商提供零部件的質量和服務在一定程度上中色泵業終端使用者的產品的質量和成本。 從中色泵業近年發生的外反饋質量情況可以看出，一些影響較大的產品質量問題都是由供應商提供的零部件引起的。如何加強對供應商質量的控制也就成為企業提升產品品質的一條重要途徑。
2 對供應商的質量控制的方法
對供應商的質量控制應該從企業產品設計開發和策劃之初就應該納入，從生產之初質量契約的簽訂、生產開始的指導培訓、定期稽核、供應商產品的檢驗直到最終質量問題的解決都執行全面的質量控制。[2]同時還應該與供應商實現資源共享並賦予供應商必要的幫扶。
2.1 邀請供應商參與產品的設計與開發。 讓供應商參與設計和開發可以讓供應商充分解產品的質量要求，供應商從自身利益或者共同利益，就會從生產起點開展有針對性的質量控制，這對企業產品最終質量是有意義的。利用供應商專業優勢，鼓勵供應商提出合理的改進意見，如降成本、提高效能、簡化結構、方便製造等;邀請供應商參與產品設計與開發也表達出企業與供應商合作共贏的誠意，進而使供應商從戰略層面上參與到企業的發展當中。
2.2 對供應商的培訓和指導。 對供應商進行必要的培訓和指導，進一步明確企業對產品質量的要求和對供應商生產的指導，對於新選擇的供應商或者產品設計變更後的生產顯得尤為重要。培訓包含企業產品的基本特點和供應商提供零部件的設計和使用等，應強調企業產品和供應商零部件設計、製造的所涉及各類技術檔案。重點關注供應商的製造過程的技術支援，主動參與到供應商的製造過程中，從源頭上抓質量，讓供應商不走彎路或少走彎路。
2.3 對供應商質量保證能力的監控 企業在與供應商合作過程中要重視對供應商質量保證能力的監控，確保供應商的質量體系有效執行，零部件質量穩定。為使這種監控有效，企業應與供應商遵循一致的標準和程式。對供應商的監控可採取不同的方式，如第三方稽核、企業組織稽核、不定期現場走訪等形式。
2.4 與供應商簽訂質量契約 供應商提供零部件的質量要求一方面是供應商完成零部件生產的技術依據，另一面則作為零部件驗收及消除質量問的依據。企業在和供應商訂貨時應簽訂詳細的質量契約，質量契約中應規定供應商的質量責任和義務、質量管理、檢驗程式、不合格的處理、爭議的處理等，明確違約責任及索賠標準。 質量契約應重點是應包含詳細、準確和完整的零部件資訊，包括零部件技術檔案，如圖紙、技術規範、技術標準、企業標準等;還包含國家法律法規的要求。上述兩方面中應重點關注企業標準和國家法律法規的'要求和強制性標準。
2.5 與供應商資源共享 在實際生產中企業也不可能全部選擇技術、製造、檢測等能力都非常先進的供應商。任何一個企業或供應商都會有某一方面的劣勢，企業為供應商提供詳細的各類技術檔案，供應商也需要對一些技術難題進行學習和消化，這時企業應儘快給予幫助，如操作方法、工藝技術、檢測方法、改進措施等。必要時可實現技術人員、生產裝置、檢測裝置等特殊資源共享，幫助供應商具備技術和生產能力。
2.6 對供應商產品質量檢驗及其管理 對供應商產品的檢驗是確保合格產品進入企業的重要手段，一般都要對供應商提供產品進行全面檢驗，已經明確了檢驗的標準、依據及方法，企業應該嚴格執行質量契約中對檢驗方法、測量裝置、檢驗人員資質要求、不合格的判定和處置、抽檢標準等要求，保證企業利益。 企業進貨檢驗應該重視供應商提供的質量證明材料、質量契約、圖紙、技術協議，並給予必要的核對和檢查。對於關鍵件、大件、大批量等可在供應商現場完成檢驗工作，甚至在供應商處跟蹤巡檢或監製。
2.7 對產品質量問題的解決 供應商提供的產品出現質量問題是不可避免的，解決辦法一般有返工、返修、報廢、讓步接收等。採取上述辦法的同時要提出改進方案，幫助供應商分析改進途徑。 供應商提供產品質量問題在企業產品交付使用者後出現，此時質量問題的處理更為關鍵，在這些問題的處理上，企業應該更加主動、積極協調供應商和企業客戶，以求從速解決質量問題。所以在不得已的情況下企業也要依據質量契約規定的權利和義務索賠或訴諸法律。