質量資訊管理系統為核心的各系統整合論文

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摘要:質量資訊管理系統,簡稱質量系統,承載著河鋼承鋼進廠原燃料、鐵前中間產品及鋼後產成品的檢化驗工作、該系統獲取ERP系統的訂單、供應商、物料等資訊完成汽車預報工作,獲取鐵路系統的發站、車號、物料等資訊完成火車預報工作,獲取遠端計量系統的車號、檢斤量資訊完成子庫收貨業務;回傳原燃料、中間產成品、鋼後產成品的質量檢驗結果到ERP系統;為長線材MES系統提供按爐送鋼卡的爐批號、化學成分資訊;為生產資訊系統提供燒結礦、球團礦等物料的質量資訊;為鍊鐵部專家系統提供焦炭、機燒礦、無煙煤等物料的檢化驗結果,質量資訊管理系統在河鋼承鋼檢化驗方面起著資訊系統的資料支撐作用.

質量資訊管理系統為核心的各系統整合論文

關鍵詞:質量資訊管理系統;ERP;系統;檢化驗;資訊化

質量系統於2006年在河鋼承鋼正式上線,隨著業務需求的變化,其程式經歷無數次的修改、完善,該系統肩負著河鋼承鋼進廠原燃料、鐵前中間產成品和鋼後產成品檢化驗工作的重任。隨著業務的擴充套件、需求的變化,與其對接的系統越來越多。本文主要介紹與質量系統對接的.系統有哪些?其作用是什麼?哪些系統為質量系統提供資料,質量系統為哪些系統提供資料?各系統間是如何進行資料互動的?

1與質量系統互動的系統

1.1ERP系統

ERP(EnterpriseResourcePlanning)系統為河鋼承鋼質量系統提供訂單、供應商、物料等資訊,業務人員在質量系統做汽車預報時,質量系統根據車號的訂單資訊自動與ERP的訂單資訊進行校驗,看看ERP系統中是否有此訂單,如果有此訂單,自動帶入該訂單的供應商、物料資訊。只有質量系統汽車預報(來自於物流系統的制卡資訊)的訂單、供應商、物料編碼與ERP系統該訂單資訊完全一致時,業務人員才能在質量系統完成汽車預報工作。採購公司在質量系統做火車預報時,需要匹配車號的訂單資訊,選擇ERP系統的訂單資訊時,質量系統自動帶入該訂單的供應商、物料編碼、物料描述等資訊到火車預報介面,完成質量系統的火車預報工作。鋼後產成品質保書生成時,質量系統自動呼叫ERP系統的發貨清單資訊,按軋製序號+爐號呼叫ERP系統發貨清單的總重量,完成質量系統檢驗結果與ERP發貨清單資訊的整合工作。

1.2遠端計量系統

遠端計量系統主要為質量系統提供檢斤量,原料站、鍊鋼站等站室評審崗位稽核資料時,質量系統按遠端計量系統的一次作業編號和預報號校驗該車是否已經檢斤,如果遠端計量系統沒有該車的檢斤資訊進行系統提示,只有條件具備時才允許業務人員進資料的判定、稽核。鍊鐵部保管在質量系統入庫時,汽運物資按一次作業編號自動獲取遠端計量系統的檢斤量,火運物資按預報號自動獲取遠端計量系統的檢斤量,如果遠端計量系統的物資編碼、物資名稱與質量系統的物資編碼、物資名稱不一致,進行系統的提示,不允許保管入庫,只有完全匹配時,才允許保管完成入庫工作。鍊鐵保管做完子庫收貨後,後臺程式自動匹配計量、質量資訊,完成資料的整合,上傳整合資訊到ERP系統。遠端計量系統為鋼後產成品的發貨資訊提供檢斤明細,按ERP系統的發貨清單號自動出具該清單的檢斤總重量,由軋鋼站業務人員在質量系統生成該清單的質保書。

1.3自動取樣系統

自動取樣系統根據質量系統物料的組批規則、取樣規則,自動取樣機取樣時,按物料編碼自動完成質量系統的汽車預報、下作業指令、取樣、一次加密、制樣工作。與質量系統無縫整合。整個過程無需人工干預,全過程自動化、智慧化。

1.4電子購銷系統及雲商平臺

質量系統為電子購銷系統提供網路質保書資訊,業務人員在質量系統生成質保書後,通過虛擬印表機把質保書列印成圖片到本地固定資料夾中,後臺程式自動把質保書圖片儲存到oracle資料庫中,以供電子購銷平臺和雲商平臺呼叫。

1.5質量過程控制系統及鍊鐵部專家系統

質量系統為質量過程控制系統、鍊鐵部專家系統提供進廠原燃料、中間產成品的檢化驗結果,為其提供資料支撐作用,以供管理人員進行資料的整體管控。

1.6採集系統

採集系統主要包括光譜採集系統、熒光采集系統、工業分析儀系統和水分分析儀系統,採集儀器採集樣品的各個成分後,自動計算樣品檢化驗結果的平均值,上傳平均值到河鋼承鋼質量系統,完成物理檢驗和化學檢驗業務。

2系統整合的利與弊

採集儀器檢化驗結果的自動上傳,節約了工人的勞動時間,提高了檢化驗效率,保證了資料檢驗結果錄入的準確性、及時性,進一步彰顯了河鋼承鋼檢化驗結果的公平性、公正性、公開性。質量系統與各系統的整合,為公司的領導層、決策層提供了管理依據,使得網路傳輸更加迅速、快捷,如客戶可線上列印網路質保書,省去紙質質保書蓋章、郵寄環節。質量系統與其它系統整合越緊密,系統間的依賴性就越大,如一系統出現異常時,其餘系統也會受到影響,資料庫間互聯數量過大,經常造成質量系統資料庫伺服器CUP達到90%以上。為此我們把各系統頻繁訪問的資料錶轉移到中間庫,其餘系統可從中間庫呼叫其需要的資料。

3結論

與質量系統對接的系統越來越多,足見該系統在河鋼承鋼的重要性,為了充分發揮其資訊化作用,我們需要精心維護,按業務需求進行系統的優化、改進,使其滿足業務需求,緊跟時代步伐。系統整合以客戶需求為根本出發點,通過系統間資料的共享,更好地發揮系統的資訊化作用,為領導層提供決策和支援。

參考文獻

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