【摘要】近些年來，隨著我國機電裝置的迅猛發展，目前已經進入到了一個新的高度。裝置自動化不斷提高，而機電裝置的安全管理也空前的重要。因為如果機電裝置不能夠正常安全的執行，那麼企業的安全生產也就沒有辦法得到滿足。所以，不斷的提高機電裝置的執行管理以及維修，保證裝置在技術引數上面能夠相互適應並且有機的整合在一起，能夠使機電裝置充分得到良好的發揮，並且能夠使企業得到規模化的生產和提高企業的效率。
關鍵詞 機電裝置；維修；管理
Shallow talk personal to machine electricity equipments circulate of management with maintain of viewpoint
Zhang Jing—hong
【Abstract】Nearer in the last years， along with our country machine electricity equipments of fast fierce development， have already got into currently a new of height。Equipments automation continuously exaltation， but machine electricity equipments of safety management also unprecedented of importance。Because if machine electricity equipments cant enough normal safety of circulate， so the safety of the business enterprise produce also there is no way get satisfy。So， continuously of exaltation machine electricity circulate of equipments management and maintain， assurance the equipments is on the technique parameter can mutually orientation and organic of integration together， can make machine electricity equipments full get good of exertive， and can make the business enterprise get scale to turn of produce and exaltation business enterprise of efficiency。
【Key words】Machine electricity equipments;Maintain;Management
對機電裝置執行進行管理，必須從日常的基礎維護入手，做好機電內業工作，加強機電執行的考核管理以及裝置使用的環境管理等各項基礎工作。對於一個擁有著許多高科技裝置的企業來說，完善裝置的管理制度和建立健全預防性的維修制度，對保證機電裝置維修的策略得到貫徹以及取得預期的結果和對機電裝置進行科學地管理是非常重要的。對於機電裝置來說，由於機電裝置非常複雜，停機的損失很高，所以對它的日常管理的要求非常高。下面，筆者就機電裝置執行的管理與維修做出初步研究。
一、 使用與維護
裝置在生產中發揮作用，產生經濟效益的時期，被稱作裝置的服役期。在此期間，裝置的維護和操作是裝置保持良好狀態，防止和減少突發故障和非正常磨損，提高經濟效益的主要環節。
（一） 裝置維護的日常內容
通常來說，機器的維修人員和操作人就是裝置日常維護的工作人員。不過，目前很多企業都讓裝置的操作人單獨進行日常的裝置維護，當然，在這種發展趨勢下，企業對裝置操作人員的技術要求就會不斷增高，從另一個方面來說，這一趨勢還能對培養裝置的操作人員的專業技能起到積極作用。
對於那種自動化的流水線裝置來說，因其裝置非常複雜，所以在日常的裝置維護中，對維護人員的專業技能要求就比較高。一般的大企業，他們都會聘用專業的維護人員來完成這項工作。裝置的日常維護主要包括以下幾個環節：
1、 裝置的檢查。裝置的操作員應該在日常工作中對裝置的執行狀況和引數、振動、潤滑、是否有異味、溫度和聲音等方面進行檢查和記錄，一般來說操作員用人的感官和簡單的檢測儀器就能完成這個環節。
2、 裝置的潤滑和清潔。在檢查潤滑情況時，首先要檢查潤滑油脂的壓力、溫度、液麵和是否已經變質，再檢查油路的通暢性。此外。維護員還要定期給裝置補充或者更換潤滑油脂。
在清潔方面，簡單來說就是對裝置及其周邊環境進行打掃，保持清潔狀態，還要對相關的物品進行清潔和擺放。
3、 裝置的緊固。這一環節主要是對裝置非轉動部分的緊固螺栓進行檢查，有鬆動現象的，要立即上緊加固。
（二） 建立健全日常管理體系 完善日常維護程式
企業應當建立健全裝置的自主管理體系，如對裝置問題的根源進行攻關與對裝置的整理整頓規範化等方面，企業應當安排專業技術人員一步一步進行解決，並形成日常的管理專案。在日常維護的程式化方面，日常裝置的維護應當要定時、定點、定量、定人、定標準和線路，形成規範化。
二、 點檢制度
（一） 點檢制的系統功能及業務
裝置的點檢制度是指以裝置的點檢為核心進行裝置的管理，點檢制度對於降低裝置故障率，提高生產水平和減少維修費都非常有效。通常來說，專業的點檢員會負責裝置的檢點工作，也要負責裝置的管理工作。他們對管理區的裝置負全責，要制定裝置的維修標準、檢修計劃和編制材料計劃等多方面預算。點檢體系主要包括“崗位人員的日常點檢、技術專員的定期檢查、專業人員的精密點檢、專家的技術診斷和傾向性診斷、技術專家的精度測試檢查”等方面。
企業要根據自己的實際情況制定相關的點檢計劃和標準，且要多檢點工作的結果進行跟蹤考核。
（二） 專業點檢員
由於點檢工作需要的專業知識非常多，企業對從事點檢工作的員工要求相當高，如點檢員不僅必須有專業知識和工作經驗的支撐，還要掌握各種相關的技術、管理的標準；制定相關的維修計劃、資金預算和材料計劃；分析故障並提出處理意見。
除此之外，企業還要制定點檢的作業卡，周點檢的計劃卡和長期點檢的計劃表等，使點檢工作嚴肅且標準。
三、 裝置的故障管理
在裝置管理中，故障管理是一項基礎工作，它對企業及時掌握裝置的實際情況非常重要。對裝置故障的分析和整理，能幫助技術人員瞭解裝置，能提高維修的水平，還能有效避免裝置反覆發生故障。從裝置的生產方來說，這些故障分析也有利於提高他們的生產工藝。但是對裝置故障的分析是一項非常複雜的工作，所以，企業要安排專業人員進行分析。
（一） 綜合統計方式
這種方法是對企業的裝置總體發生故障的概率分析。比如，各種裝置故障的發生率；根據故障的現象或者原因分析發生率；某種使用次數比較多的故障發生故障的型別的分析。專業人員針對這些裝置的發生故障的概率，制定相關的管理措施，找到降低裝置故障的方法。
（二） 典型失效分析方式
對於某些裝置的部位產生缺陷，導致使用失效時，或是時常發生失效的模式，專業人員就必須找到裝置的內在原因。要進行這項工作的時候，就會用到技術分析手段與藉助專業的分析儀器進行解決，這也就是我們常常說的金屬失效的'分析技術。
（三） 故障診斷分析
我們還可以用監測診斷的儀器，對正在執行的裝置實行監測與診斷，找出裝置的故障發生和變化的狀態與趨勢。一般步驟如下：
等到裝置停機時，專業人員還要對故障的裝置進行解體檢查及檢測，驗證所得的故障結論並將它和診斷的分析對照。這種方法主要包括振動監測、腐蝕監測、聲音監測、溫度監測、和潤滑監測等。
（四）事後維修
事後維修的維修體制是當機電裝置出現故障之後再進行相應的維修，裝置不壞則不修。採用這種方式的原因是：這種方式比較經濟，針對不重要或者是簡單的裝置可以採用這種維修方式。而如果是重要的裝置的話，採用這種方式進行維修則會使維修時間增加、裝置故障的時間也增加甚至會導致維修的費用增加，因此是非常不經濟的；對機電裝置的檢查和診斷不能夠完全找出故障和隱患，而且裝置的故障在企業的生產當中隨時都有可能會出現。
四、 裝置操作維護人員和專業點檢人員的培訓
從前文來看，裝置的操作和維護以及專業點檢都需要專業人員來完成，也就是人在這些工作中起到了很大的作用。從另一個方面來說，對於這些人員的專業技術的培訓就非常重要了。這些人不僅要了解裝置的相關效能結構，還要能對一些常見的一般故障進行處理。
在對人員進行培訓的時候，要先明確培訓的目的，根據實際情況制定培訓計劃和對培訓的內容進行分類。然後要根據員工的情況分類進行培訓及考察培訓的結果。最後，企業還要對培訓的裝置定期進行檢查和更換。通過對員工的培訓，不斷提高員工在裝置管理和維修上的技術水平，增強員工在業內的競爭力，從而增強企業的競爭力。
結束語：
目前，我國的企業正朝著大型化、自動化、高速化的方向發展。裝置的管理和維修的技術水平跟不上企業飛速發展的步伐，這就常常導致企業的高科技裝置的運作效能低下以及頻繁的裝置故障，提高生產成本，造成很大的生產損失。機電裝置在生產中佔有重要的地位，所以，企業管理的重心應當向裝置的管理方面轉移，改變傳統的管理觀念，以適應現代化生產管理的需求。
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