[摘要]本文從施工的角度較為詳盡地闡述了瀝青路面在施工中應注意的問題,並對問題的解決提出了個人看法,結合工程實際對影響瀝青路面平整度的原因進行分析,簡單介紹相應的處理方法。
[關鍵詞]瀝青路面 平整度 處理
一、基層施工質量的影響
1.重視基層平整,廠拌混合料攤鋪機鋪築
二灰碎石半剛性基層的施工,過去習慣採用平地機作業,它的缺點是高程、厚度難以控制,且反覆找平表面容易離析,同時混合料浪費也多。按照高速公路基層施工規範標準,採用混合料集中廠拌、進口攤鋪機來鋪築,可以保證所鋪混合料均勻、表面平整,高程、縱橫坡、厚度等指標能滿足設計要求。
2.控制混合料的最大粒徑及含水量
為提高基層平整度及方便攤鋪機鋪築,基層混合料集料最大粒徑宜適當減小。因為集料粒徑越大,混合料越易產生離析,且對攪拌、攤鋪裝置的磨損也大。因此,適當減小集料最大粒徑,有利於攤鋪機作業和基層頂面平整度的提高。
二、施工機械作業的影響
1.攤鋪機
(1)基準鋼絲及裝置的準確程度。在施工中採用底面層“走鋼絲”、中、上面層“走雪撬”的'基準控制方法,收到了較好的效果。
底面層施工前,先要張拉好用於承託儀表感測器的基準線(2～3mm鋼絲繩),然後設好各樁(樁距10m),根據測量的掛線高確定各樁位鋼絲的高度。應精心測量、認真調整。否則,由於測量不準、量線失誤或拉力不夠鋼絲下撓等都會通過架設在鋼絲上的儀表反映到攤鋪路段上,造成路面波浪狀起伏,影響平整度。
(2)攤鋪機儀表效能及微調器的正確使用。路面標高的控制是靠儀表來實現的,攤鋪機帶全自動調平裝置,能夠根據自動找平儀的指令達到設計高程,這樣鋪築的路面平整度好。如儀表反映遲緩,加上微調器使用不當升降太快均會反映到新鋪路面上,影響平整度。
(3)攤鋪機熨平板加熱及調整。攤鋪前,如果熨平板加熱溫度不夠或加熱不均勻,攤鋪時會造成溫度較高的混合料與溫度較低的熨平板粘結,使得攤鋪層面出現拉毛、小坑洞、深槽等不規則的凹凸不平。因此,攤鋪前熨平板溫度必須加熱到85°C～90°C。
另外,攤鋪前一定要認真檢查熨平板的平直度,若有正拱或反拱現象,則必須調整撐拉熨平板的拉桿長度,使熨平板下表面同屬一坡度,以確保路面橫向平整度。
(4)攤鋪機振搗器、夯錘對路面平整度的影響。振搗器、夯錘的頻率與攤鋪速度、混合料級配、溫度和厚度等有很大的關係,應按使用說明書規定認真選定合適的頻率。如果攤鋪較薄的上面層,振搗器、夯錘頻率過大會造成熨平板共振,使攤鋪機找平裝置處於不穩定狀態而影響平整度。
(5)校正行駛方向引起路面不平整。攤鋪機行駛方向發生偏斜時,必須及時校正。此時,攤鋪機履帶一邊前進,另一邊緩慢前進,快的一邊熨平板前方會有一個向前抬高的小臺階,慢的一邊熨平板後端會有一個向後推擠的小臺階,影響路面平整度,應在碾壓時採取措施予以消除。
