隨著礦井各採區的延展與煤層地質環境的變化，對煤礦採掘裝置也就提出了更高的要求，這也就不可避免的促使裝置管理與生產接續上產生的矛盾。如何緩解其中矛盾、做好煤礦裝置的管理工作，成為現今相關工作者必須思考的問題。本文就採掘裝置的現狀進行探索分析，並提出了針對性措施，希望對相關人員帶來一定的幫助。
1我國現行的煤礦採掘裝置所存有的問題
1.1煤礦採掘裝置的動態管理薄弱。在煤炭的生產中，由於裝置檢修人員的業務素養較低，且缺乏強烈的工作責任心，使其對工作中所存有的裝置的安全隱患不能及時地進行發現或處理，從而導致質量保障體系建立的不完善與檢修時間的不當，也就造成裝置故障的出現，並對生產帶來不良的影響。如此一來，只能在事故發生後進行搶修。
1.2工作態度不認真，業務水平差。在平時，對採掘裝置的搬運中，由於一些工作人員工作態度的不認真、不負責，且業務素質較低，使其在執行管理與考核制度時，不能徹底與完善的進行，並在拆卸有關機器零件中，未能依據相關的標準來進行，從而造成多數零件的破壞，並在安裝下一環節時，無法及時對所要修復的配件進行修復，只想到使用新配件來代替已破損的零件，也就致使檢修成本的進一步加大。
1.3檢修計劃執行不嚴格，維修費使用不合理。在檢修一些老化嚴重且鏽蝕特別厲害的裝置時，相關人員不能對審批的檢修計劃進行嚴格的執行，且在檢修費的使用上，也存有不合理的現象，從而使煤礦採掘裝置檢修中漏洞的產生。
1.4採掘裝置的預防性的檢修力度低。在煤礦採掘裝置的檢修中，由於對其的檢修力度不夠，導致無法使其進行連續而高效的運轉。因此為了避免煤礦採掘裝置在運轉中出現一些不必要的問題，而帶來的嚴重後果，就必須加強預防檢修裝置的力度，而不是直至問題發生再進行維修，維修裝置人員應做到防患於未然。
2強化煤炭採掘裝置的日常管理，提高生產率
2.1加強基礎性管理，樹立精細化安全意識。為了使裝置的管理水平與生產效率得到進一步提高，首先要建立健全煤礦採掘裝置的技術組織及業務管理體系。在完善業務管理體系時，要對其有關的法律法規進行修訂，並通過不定期進行裝置的督查方式來了解採掘裝置的使用情況，從而促進煤礦採掘裝置使用管理的有效性。煤礦企業要對其工作人員實施責任落實制，並細化管理原則，從而保證裝置在大修驗收中從其出廠、到達及安裝都得到科學有效的管理。其二要保證裝置招標技術的質量條件。這就要求相關人員必須統一管理編制裝置的招標技術條件，從而保證在技術管理中，其流程的嚴格，促使技術管理責任制得到真正的落實。其三要制定調整好採掘裝置的連續生產計劃與大修專案。在制定與調整煤礦採掘裝置的連續生產計劃與急需大修的專案使，要按照煤礦連續生產計劃，進行科學而合理的制定，從而保證工作完成的科學與合理。並要對裝置投資進行嚴格的控制，用最可靠的技術與最適合的配套方案，來使機電裝置得以良好的執行。從而保證資產的利用率得到最大限度的發揮，使機電成本得以降低，並在進行倒面與搬運中，裝置的生產率也不會發生不良的反應。此外，還能夠保證生產連續計劃排定與執行的嚴格，確保生產的安全進行。其四是要加強裝置的靜態與動態的管理，保證裝置資訊化管理系統利用更加充分。為了使採掘機械化裝置檔案獲得完善而有效的支援，必須利用資訊化管理，這樣也能夠使裝置資訊管理系統得到更好的執行。在其執行時，可以利用裝置執行、基礎資訊、裝置維修等一些提示預防性的工單資訊，使精細化與規範化的管理得以形成，從而有效地提高裝置管理水平。
2.2運用新裝備、新工藝、新技術，提升裝置效能。其一要加大對安全管理的投入，並對危機煤礦安全生產的重要裝置進行改造或更新。只有如此，才能進一步提高裝置的安全性與可靠性，並使煤礦採掘裝置進一步加快其更新換代的步伐。在目前煤礦巖巷綜掘機的技術方面，因為其不成熟的操作與應用技術，導致使其生產率的低下。那麼，為了提高其生產效率，就利用一定的方法，保證在裝載、打眼等關鍵環節的機械化，並使運輸具有連續性。其二要對截割部進行高效能配置。一般來說，在採煤機的液壓系統、滾筒質量及行走部等部位，發生的問題較多。為了克服解決這些問題，應採取對截割部進行高效能配置的方式，來加以防治。如在高效能配置中，對於拖移段的電纜，應選用進口品牌，並要改進耦合器電磁閥的刮板機變頻啟動，還要探索應用855～1000kw的軟啟方式等。其實，改進運輸機與採煤機的關鍵點，就是對密封質量與液壓系統的效能與裝備水平進行最大限度的提高，並推廣使用包括大功率平板搬運與支架快速安裝等的.綜合採掘裝置快速搬運的工藝與裝置。從而使工作面的安裝得以縮短，並能夠提高輔助工作的效率，進而將工作面的生產效率得以更好的提升。
2.3做好採掘裝置的日常檢修工作，使用與管理好煤礦的採掘裝置。要做好煤礦採掘裝置的日常檢修工作，這樣才能使其進行正常的執行。在對裝置進行日常檢修時，工作人員要利用早班時間，對其進行全面而細緻的巡迴檢查。並在維修與保養裝置的過程彙總，要按照裝置在前一天的執行情況來進行，從而保證裝置執行時的安全可靠。在使用裝置的每個階段，都應對其進行保養與維修。並要制定出不同的檢修方案與制度，從而使不同的裝置得到針對性的維護。而且相應的計劃能夠降低故障發生的檢修率。因此，必須制定裝置的檢修計劃。此外，除了要對裝置進行日常檢修與維護外，還要按照具體的生產情況，來確定檢修計劃的大小，從而保證檢修安排的計劃性的良好。而在對那些綜掘、綜採的成套裝置進行回收與升並時，要提前三個月進行材料的配件計劃，並及時跟蹤與落實材料的到貨情況，從而確保時間計劃表與其程序相吻合，並由此進行實施。為了保證裝置執行的安全可靠，對於那些幾近服務到期的裝置，要採取強制性的檢測措施，並按照其使用說明來加以進行。特別是對那些服務將要到期的裝置零部件，應及時做好其更換工作，從而使裝置得以正常的執行。此外，要使考核力度得到進一步的加大，度技術上的革新要進行鼓勵，從而保證人為採集裝置所導致的損壞現象不再發生。
3結束語
在當今科技迅猛發展中，煤礦採掘裝置生產工藝及技術也得到了進一步的發展與更新，此對其檢修的相關人員要努力提升自我的業務水平，並能夠更好的使用檢測技術，為企業的經濟效益的提升做出一定的貢獻。本文就我國現行的煤礦採掘裝置存在問題，從煤礦採掘裝置的動態管理薄弱；工作態度不認真，業務水平差；檢修計劃執行不嚴格，維修費使用不合理；以及採掘裝置的預防性的檢修力度低四個方面進行了分析，並提出加強基礎性管理，樹立精細化安全意識；運用新裝備、新工藝、新技術，提升裝置效能；與做好採掘裝置的日常檢修工作，使用與管理好煤礦的採掘裝置這三點針對性的建議，以供參考。