淺談離散製造業ERP系統計控單元制定思想

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淺談離散製造業ERP系統計控單元制定思想
Enterprise resource planning(簡稱ERP)企業資源方案,是一種計算機管理軟體系統,輔佐完成企業資源方案。MRPⅡ Manufacturing Resource Planning從MRP開展出來,是在消費規劃的同時,將著眼點擴充套件到人事、財務、營銷、管理等層面,交融各部門作業所需思索之實務需求,而非侷限於單純之產銷供需,以使企業整體之運作能愈加地有效率及制度化,是ERP系統中心。
   計控單元 Working Center 也叫工作中心,是指在企業消費規劃中,人為劃定的具有某種消費才能的單元。工作中心的範圍和構成沒有固定的規範,這裡指方案控制的最小單元。它能夠定義到分廠、車間,也能夠定義到班組、加工中心等。
   機械製造業具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點的主要特性。以裝置製造為例,消費方式普通為單獨的零部件組成最終產廢品,這屬於典型的離散型工業。基於以上行業特性,機械行業在消費運營過程中具有以下幾個特性:
   首先,消費方案的制定與消費任務的管理任務繁重。典型的`離散型機械製造業企業由於主要從事單件、小批量消費,產品的工藝過程經常變卦,由於主要是按訂單組織消費,很難預測訂單在什麼時分到來,因而,對採購和消費車間的方案就需求很好的消費方案系統。
   其次,自動化程度相對較低。機械製造業企業由於主要是離散加工,產品的質量和消費率很大水平上依賴於工人的技術程度,自動化主要在單元級,例如數控機床、柔性製造系統等。
   再次,工藝流程簡單明瞭,工藝道路靈敏,製造資源諧和艱難。機械行業產品構造明晰明白。機械製造企業的產品構造能夠用數的概念停止描繪,最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關係十分明白和固定;同時,面向訂單的機械製造業的特性是多種類和小批量。因而,機械製造業消費裝置的佈置普通不是按產品而是依照工藝停止的,每個產品的工藝過程都可能不一樣,而且,能夠停止同一種加工工藝的機床有多臺。因而,需求對所加工的物料停止排程,並且中間品需求停止搬運。
   基於上述特性,在施行一個離散行業ERP系統時,計控單元的設定有其本身特定的辦法。
   第一:由於訂單的不可預測,使得商品出產方案不穩定,沒有一定的詳細規律,而為滿足市場需求,消費製造方案的工作量相對繁瑣巨集大,假如製造方案按零部件加工工藝或工序制定方案的最小單元,按MRP邏輯,每計控單元一條方案資料,將產生海量的方案工單,方案人員管理本錢將大大進步,降低了方案控制的有效性,為此,合理劃定計控單元,對方案人員是一種有效解放,詳細方法是,按零件加工特性以及加工車間的裝置規劃,分大類,比方粗加工地域裝置,熱處置或外部拜託,精加工地域裝置分為三個計控單元,同時,思索關鍵裝置的可控性,增加一至兩個關鍵裝置(瓶頸)計控單元,這樣能夠使方案人員有效跟蹤方案資訊流與物流的吻合狀況,進步方案完成率。
   第二,由於自動化程度較低,使得工件在加工過程中依賴人員(操作者)的狀況較重,為執行方案的排程人員可以靈敏的分配方案工單,必需給排程人員一定的可控空間,為處理方案的嚴肅性與排程的靈敏性的矛盾,計控單元的劃分同樣以粗化為目的,這樣在一個計控