關鍵詞：食用菌專業合作社;現狀;發展思路;江蘇興化
興化市天弘食用菌專業合作社位於興化市戴窯鎮,為蘇中蘇北迄今生產規模最大的育菇工廠之一。由賀洪江、王天明牽頭主辦,69位農民共同投資,2008年底正式執行。天弘食用菌專業合作社自建立以來利用自身優勢和特長,借鑑現代企業執行的成功經驗,運用現代科學方法管理農業,吸引了一批靠種田拿工資的農民工人。合作社按照“依法、自願、有償”的理念,通過土地流轉,現擁有自主經營的連片規模基地3.33 hm2,通過食用菌基地的示範、輻射、帶動周邊村民共同致富。2009年合作社銷售610萬元,每位社員人均分紅1.8萬元,2010年上半年生產銷售額已過490萬元。生產的杏鮑菇主要銷往上海、南京等蘇南大中城市。
1發展現狀
1.1無公害、標準化生產
提高技術、轉變技術觀念,在杏鮑菇生產中,要切實根據杏鮑菇的生物學特性,採取相應的技術實施操作和管理,不可一味地依靠農藥防治病蟲害、依靠化肥或激素提高產菇量,或者依靠化學藥品施行保鮮、護色。一旦形成殘留,不但市場銷售受阻,以後生產更無出路[1-2]。
在整個生產過程中,天弘食用菌合作社生產的“蘇蕾”牌杏鮑菇用物理手段嚴格控制各個生產環節,不使用任何農藥、化肥,所生產的產品無汙染、無病蟲害、質量好,是無公害標準化生產,“蘇蕾”牌杏鮑菇已申報了無公害農產品,接著將按綠色食品的操作過程進行生產,並申報綠色食品。
1.2不斷提升技術,降低生產成本
2009年6月初,杏鮑菇生產車間在夜間通風時杏鮑菇菇蕾出現萎縮,高濃度二氧化碳對菌菇危害較大,農村中麥稈焚燒汙染空氣影響杏鮑菇生長成了天弘人頭痛的問題。2010年改進的高效節能換氣裝置,解決了菌房通風與保溫、保溼之間的突出矛盾,多功能出菇車間能適應多種野生珍稀菇類及人工馴化菇類生長,技術先進。採用活動架擺放菌袋法,使擺放單位面積增容80%,減少固定設施投資40%。通過改進,利用自然光源散射和高效節能換氣裝置,節約光照電耗60%。正在研發的菌糠迴圈利用生產技術,可數茬出菇,生物轉化率普遍在100%以上,從而大幅降低了生產成本。
1.3不斷研發,就地取材
杏鮑菇生產所用的培養基主要是木屑、玉米棒芯、棉籽殼、玉米、麩皮等,木屑、玉米棒芯要從外地採購。隨著糧食及其副產品價格的不斷上漲,給食用菌生產成本帶來很大壓力,為此,儘可能使所用原料本地化,才能有效控制成本,爭取到發展杏鮑菇的主動權。
合作社派人員去上海、福建請教資深專家和技術員,通過大量的配方對比試驗,2010年合作社終於試驗成功用棉花杆和黃豆杆代替木屑,下一步將擴大試驗規模,直至完全替代,使得農村秸稈綜合處理難的問題得以解決。
1.4充分利用下腳料,做好生態迴圈生產
杏鮑菇生產後的下腳料,是優質有機肥料,又可作生物燃料,利用這些原料,既能發揮其內在價值,又能最大限度減少其造成的環境汙染,符合國家和省委提出的節能減排低碳要求。2010年合作社改造了鍋爐,50%的下腳料作為燃料自己消化,大大減少了用電量,節約成本5%。並積極與有機肥廠形成合作,充分利用下腳料,以做好迴圈生產,不斷拉長產業鏈條。
2發展思路
2.1強化技術管理
在配料、滅菌、接種、培養、出菇各個環節,均應實施有效管理。如在配料時,應按照原料的成分嚴格計算其碳氮比,輔料應選用有機材料,不可盲目新增化學肥料等;病蟲害防治應堅持“預防為主、防治並重”的原則,不可等到病蟲害發生後再一味使用藥物撲殺,那樣勢必形成殘留,並增加成本[3]。
2.2在綠色、環保、保鮮上求發展
合作社要克服並吸取過去少數食用菌行業使用的護色、保鮮手段和硫超標的問題。制訂相應的規章制度,並實施有效管理。應抓住時機並實行“企業化管理、標準化生產、產業化經營、外向化發展”的戰略。遵循“綠色、環保、新鮮、美味”的合作社宗旨,高質量建設標準化無公害生產基地,發展高效農業,確保產品新鮮、衛生、安全、營養。2011年將和江蘇省農業科學院食品保鮮研究所合作開展杏鮑菇保鮮研究的課題,力求在杏鮑菇保鮮課題上取得突破,為杏鮑菇拓寬市場,不斷推進農業產業結構調整和農業化經營打下厚實的基礎。