如何做好安裝與土建工程的施工銜接

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摘 要:搞好土建與安裝工程的銜接既可以有效降低施工難度,保證建設工程順利開展,從源頭上預防常見的因安裝與土建施工銜接不當而導致的質量通病。還可以最大限度節約因工程返修而加大的工程施工成本。

如何做好安裝與土建工程的施工銜接

關鍵詞:土建 安裝 工程的銜接

1. 前言

在工程建設實際施工過程中,土建與安裝工程的銜接往往成為專案施工管理的難點之一。大量的協調、管理工作都集中土建與安裝工程的銜接上。專案管理者必須主動地進行土建與安裝工程的銜接管理,在土建與安裝工程的銜接處必須設定檢查驗收點和控制點,甚至作為特殊、關鍵過程進行控制。

建設工程的施工環節眾多而繁雜。一般包括測量、結構、給排水、通風空調、電氣、弱電、裝飾裝修等各專業,工程的銜接通常位於各專業的介面處。而工程建設按照實施程式,概括分為地基基礎、主體結構、機電安裝、裝飾裝修等幾個階段。在基礎工程和主體結構施工階段,我們企業經常最多接觸到的是機電安裝各專業配合土建預埋、預留階段的銜接施工作業,需要重點協調與管理。預埋預留施工階段,機電安裝只是配合工種,從技術管理的角度配合好土建施工,不但可以保證施工過程的順利開展,以免錯失安裝工作環節的最佳時機,有效消除後續機電裝置和管道安裝施工難度,節約施工成本。

作業面的銜接和控制可以主要考慮以下階段。

2. 土建與安裝工程的銜接部位及措施

2.1土建與安裝

在基礎工程施工階段的銜接土建施工前安裝技術人員應會同土建技術人員共同稽核土建和安裝施工圖紙,以防錯、漏、碰、缺。安裝技術人員應該充分了解土建施工圖紙包括結構留洞圖等。安裝技術人員還要了解土建施工進度計劃和施工方法,對樑、柱、地面、屋面的做法和相互間的連線方式深入瞭解,仔細地核對安裝施工計劃採用的施工方案是否與土建施工方案相適應。施工前還必須加工製作並備齊預埋件、預埋管線、接線盒、套管等。在預埋預留配合施工前編制專項施工方案,如鋼套管預埋施工方案、防雷接地安裝施工方案等。安裝各專業的施工員應根據施工方案、施工圖和技術檔案、驗收規範等的要求向施工班組進行技術和產品保護等方面的交底。

安裝專業應在基礎工程施工時,及時配合土建做好強弱電專業的電纜穿牆、給排水管道穿牆防水套管預埋工作。安裝專業要嚴格控制套管的軸線以及標高、位置、尺寸、數量、材質、規格等方面是否符合設計圖紙要求。避免後續返工或修理造成對土建做好的牆體防水處理層破壞,導致牆體滲漏。

在基礎工程施工階段,做好建築物地下管線的安裝,埋地給排水管道施工工序為:施工準備→現場測繪→管道預製加工→現場定位預埋、敷設→完整性檢查、灌水水壓試驗→交付土建澆搗混凝土。

電氣專業的主要配合工作是:根據設計要求,做好基礎底板中的接地連線。對於建築物有樁基施工的,一般防雷接地體都採用柱內主筋,在破樁接樁後,採用圓鋼或鍍鋅扁鋼引出、引上留出測試接地電阻的幹線及接地測試鐵板。混凝土內的接地一般沿結構樑、柱敷設焊接,施工工序在鋼筋綁紮完成之後。

2.2 土建與安裝工程

在主體結構施工階段的銜接安裝工程要根據土建澆搗混凝土的進度要求及流水作業的順序,逐層逐段地做好預埋預留配合工作,這是整個機電安裝工程的關鍵工序,也是保證土建施工進度與質量的重要環節,還關乎到整個機電安裝工程的後續工序的質量與進度。

2.2.1 現澆混凝土樓板處的銜接。電氣、通風及給排水等工種接地焊接及套管預埋、預留應與鋼筋的綁紮密切配合,施工工序為:模板搭設→木盒預留洞(給排水、通風專業)→柱頭立筋、框架樑筋、下層鋼筋綁紮→電氣管線預埋(強弱電專業)→柱頭箍筋及上層鋼筋綁紮、外模搭設→混凝土澆搗。因此,在下層鋼筋綁紮完後,上層鋼筋未綁紮前,安裝專業應配合土建施工。

安裝專業的施工工序為施工準備→預製加工管煨彎→測定接線盒、接線箱位置→固定接線盒、接線箱→管線連線及固定→變形縫處處理→接地跨接。當管子或接線盒與鋼筋網位置發生衝突時,可將影響安裝的鋼筋撥開,待安裝好管子或接線盒後再將撥開的鋼筋作適當調整就位,或增綁一些附加鋼筋。對於要求安裝專業施工的預留孔洞及預埋的鐵件、木盒等,安裝施工人員應配合土建施工,提前做好準備,在土建施工到位時安裝專業及時預留到位,密切配合土建結構施工進度,做好各層的接地環網焊接工作。

2.2.2 預製樓板施工處的銜接。為了在合適的位置安裝燈具和火災報警探測器,樓板吊裝時,先要編排好樓板的排列次序,安裝專業要與土建密切配合,合理選擇安裝接線盒位置,要使接線盒佈置對稱,成排安裝。

電線管在樓板接縫處暗配時,可以不用接線盒,而直接將管子伸出引下。當樓板上面有幾根電線管交叉時,應設法繞開疊加處,以免影響土建樓板製作。

2.2.3 樑柱結構施工處的銜接。現場澆製的樑柱按配管方式施工,安裝專業要在澆搗混凝土前安裝好管線和開關、插座盒等。穿樑的給排水、消防、風管套管的預埋應與土建結構施工單位溝通協調好現場的`施工配合方式。安裝過樑套管時千萬不能割斷主筋,儘量避免割斷樑的腰筋。

混凝土滑模施工,實質上是現場連續澆製混凝土,施工時的安裝配合基本上與現澆混凝土結構中的配合相似,但安裝專業要提前將管子彎好、鋸好,確定準確各種預埋件尺寸,隨土建的施工進度逐段配合施工。

2.2.4 二結構施工處的銜接。除框架結構施工外,二結構施工也應協調好安裝與土建的配合,因為需要預留孔洞的機房較多。經常會接觸的有高低壓變配電室有電氣專業的高壓雙路進線、低壓側出線,給排水專業的氣體滅火幹管進口,通風專業的新風進口及排煙出口等預留孔洞。柴油發電機房有電氣專業進發電機油箱的進油管,一次出線線槽和低壓變電室的二次控制聯絡線的線槽,給排水專業的氣體滅火幹管進口,通風專業的新風進口和排煙出口等。空調機房有電氣專業的進線線槽,弱電專業的自控線路線槽,空調通風專業的從分氣缸引出的冷水供、回水幹管,冷卻供、回水幹管和上水供水乾管,新風進風管和排風管道等預留孔洞。熱交換站有從室外引進的一次熱力幹管,經過熱交換以後從分氣缸引出的生活熱水乾管,給排水專業的冷水供水乾管,消防噴淋系統的幹管,電氣專業的電源線槽,弱電專業的二次控制線槽孔洞,通風專業的新風進風管和排風管等孔洞。水泵房有電力幹線、進風、排風等,進水箱的上水進水乾管,消火栓系統的幹管,消防噴淋系統的幹管等預留孔洞。二結構施工前,安裝各專業應對土建結構專業提出各強、弱電,水泵機房及衛生間的預留孔洞技術要求,雙方協調配合好施工工序。

3. 做好土建與安裝工程的銜接可以有效預防安裝與土建施工銜處發生的質量通病

3.1 預防預埋管件偏移或損壞。安裝專業應在土建模板施工派人跟蹤,以防模板固定時打斷牆體內的預埋電管或造成套管偏移。

3.2 預防樓板裂縫。樓板內預埋管線,特別是多根管線的集中處容易導致混凝土裂縫。當預埋管線直徑較大,密度較集中,且線管的敷設走向重合時,很容易發生樓面裂縫。而且人員踩踏可能導致鋼筋彎曲,混凝土保護層厚度不夠。這些部位須加強並採取防止裂縫措施:鋪設臨時跳板,分散應力;3.3 土建施工的預留洞為後續安裝施工增加難度。

安裝專業對於由土建施工預留的孔洞,如塑料套管和尺寸大於300mm 的預留孔洞,如果尺寸不合適,就會影響安裝專業後續管道安裝,出現管道的坡度不能滿足設計要求等問題。因此,安裝專業應加強對土建負責施工的安裝、使用的預埋預留工作進行復核和檢查。

3.4 預防地下室漏水滲水。地下部分滲水漏水是建築行業很難避免的通病,經常會碰到經過幾次被動防水處理,仍不能解決滲漏水問題。造成這種現象的原因是多方面的,但如果防水材料質量好,工藝做法合理,外牆防水層一次性做完其滲漏的概率是很低的。如果由於專業配合不當,原設計預留套管的管徑,數量、位置和標高有變化而沒有及時調整而三番五次修補,就會造成外牆滲漏。具體在施工配合時應採取如下措施:在外牆和出外牆套管施工之前,組織各專業召開協調會。確定土建專業對該部位施工的開始和截止日期,核實施工圖紙。形成會議紀要,各專業寫出書面的技術資料。資料內容包括:預留出外牆套管的專業、功能、管徑、數量、距相鄰軸線的位置,以便施工和檢查。避免事後漏水滲水。

3.5預防接線盒和套管的填充和封堵。工程實際中常常發生預埋套管堵塞的問題。現澆樓板、柱內的電線保護管接線盒以及穿樑套管在配合土建安裝完成之後、澆搗混凝土之前用報紙、草包等軟性物填充嚴密,防止沙漿進入套管和接線盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通過防水套管進入地下室,確保後續裝置安裝有良好的施工環境。地下室出外牆處防水套管除採用軟性物封堵外,在防水套管預製加工時,還可以在套管一端埠採取鋼板焊接封堵,待防水套管管道安裝時再開啟。

4. 結束語:

搞好土建與安裝工程的銜接既可以有效降低施工難度,保證建設工程順利開展,從源頭上預防常見的因安裝與土建施工銜接不當而導致的質量通病。還可以節約因工程返修而加大的工程施工成本。如果安裝企業能夠在專案管理工作中,把相關的銜接點作為質量控制點和關鍵特殊過程進行控制,一定會有效提高工程質量,節約工程成本,克服質量通病。