企業主要是靠生產產品來獲得經濟效益，所以產品的質量是重中之重。為了能夠保證生產、研發、服務等方面的質量，就需要進行檢測檢驗，而儀器裝置則是做好檢測檢驗工作的前提，是獲得產品資料的關鍵，所以需要提高對儀器裝置管理的能力。
隨著社會經濟的快速發展，儀器裝置不論是在精度上還是質量上都有很大提高，種類也比過去多了很多，甚至出現了很多高精尖的裝置。為了能夠保持這些裝置的可靠性，延長裝置使用的年限，就需要做好相關的管理工作。當前生產技術不斷提高，安全生產檢測已經成為了生產過程中的重要環節，這些安全檢測裝置價格都很高，為了給企業減少裝置投入，必須做好相關的儀器裝置管理工作。
文章根據當前安全檢測儀器裝置管理要求以及相關人員的工作經驗提出了相應的管理方式和要求，希望能夠解決管理中出現的問題。
1 儀器裝置購置期的主要問題與對策
為了能夠保證購置裝置的質量，在購買之前應該做好相關的調查工作並制定出科學的購置清單，嚴格按照相關的購置期管理程式。在這個期間最容易出現問題的就是安全檢驗機構，第一，他們在制定計劃的時候並不明確，只是看到同類機構有什麼裝置就想購買什麼裝置，對自身發展規劃的需要沒有清楚的認識。第二，只是單純的採購裝置並沒有檢視安全檢測所需要的要求。第三，在購買之前沒有做好市場調研工作，可能購買過期裝置。第四，整個安全除錯過程只是走過場，不認真，容易給後期的生產造成影響，而且對安裝除錯過程也沒有建立檔案，這就容易導致裝置相關的資料丟失。針對這些問題，應該加強對安全生產檢測裝置的採購和除錯環節加以重視。
1.1 儀器裝置的採購
企業在採購相關的儀器裝置時應該根據企業實際生產的需要，以及未來的發展目標和規劃，並對外部環境的改變制定出合理的採購方案，做到客觀、合理的配置儀器裝置。企業相關領導人在批准採購方案之前，應該對市場情況進行調研工作，並根據不同裝置的功能性以及裝置的價效比等方面，生產廠家的信用都要進行考慮，這樣才能夠選擇最佳的儀器裝置。
通常來說，裝置採購可以分為兩個部分，一個是購買裝置，另一個是自制裝置。所謂的購買裝置就是將生產中所需要配置的標準裝置通過採買的方式購進就可以了。另一個是自制裝置，這種裝置相對企業安全生產來說具有特殊性，它們通常被使用在一些特殊的環境以及特別的檢測情況下，屬於非標準裝置，所以需要根據企業的要求，找到廠家進行定製，注意的是這批裝置設計的時候最好由計量人員加入，這樣也能夠為後面的校對工作提供方便。
1.2 儀器裝置的驗收
在做好裝置採購之後，不能馬上投入到使用中，應該先都運到實驗室經過檢驗、安裝、除錯之後才能夠投入到生產中。
在檢驗的時候，企業和生產方都應該在場，首先檢查裝置的包裝是否完好無損，然後在清點數量是否和企業要求一致。在安裝的過程中，實驗人員和維護人員都應該在場，並參與其中，按照相關的測試要求做好記錄，這也是最終驗收的依據。對裝置中的關鍵部位應該重點檢驗並做好相關的記錄並歸檔，方便後面的查閱。具體的檔案內容如表 1 所示。
2 儀器裝置執行期的主要問題與對策
一般來說，儀器裝置執行過程中的管理包括日常的維護管理、校準管理以及使用期間的定期檢查管理。安全檢查不論忽視了哪個環節都可能造成裝置的損壞，影響到正常使用。當前檢驗檢測機構存在的問題主要有以下幾點。第一，不重視裝置的日常檢查，在裝置使用中沒有定期進行檢查和保養，針對每次檢查和校對也沒有相關的記錄。第二，忽略給儀器裝置進行定期定時的校準工作，致使儀器裝置在使用一定時間後就會出現一定的誤差，為了能夠獲得準確的`資料，檢測檢驗機構應該重視儀器裝置的校準並做好相關的記錄。
第三，有時候就算校準裝置了，但是對校準結果並不重視，認為儀器裝置只要經過校準就可以使用了，但是並沒有對校準結果反覆驗證。第四，忽視了定期檢查的重要性。認為校準之後在較長時期內都會沒問題，沒有在後期使用中做定期檢查。這些都會影響到儀器裝置的準確性，檢驗檢測機構應該對這些問題加以重視。
2.1 日常執行維護
儀器裝置需要經過核查才能夠投入使用。在核查的過程中，應該注意檢查裝置的質量證書、相關的標識內容以及裝置的使用有效期等方面，檢查合格之後才能夠真正的投入使用。有些裝置在使用之前應該做校準，同時還應該對裝置使用證書中提供的校準資料進行檢測，找到正確使用裝置的方法。
在裝置的使用過程中，由於生產環境可能會對裝置造成汙染，使其效能退化，所以企業應該派專門的裝置維修人員加強對裝置的日常管理。按照說明書上的保養時間和方法對裝置進行維護和保養。此外，針對使用頻率比較高的裝置，應該制定出合適的維修計劃。
儀器裝置的維護須有《儀器裝置維護記錄》。每臺儀器裝置還應具備《儀器裝置使用記錄》，在開關機前要根據維護計劃進行維護，並在儀器使用記錄本上做好記錄，年終進行歸檔為今後可能的追溯提供證據，同時使用記錄也為裝置使用前後的狀態是否完好提供證據。如果儀器裝置在使用過程中出現過載或處置不當、給出可疑結果，或已顯示出缺陷、超出規定限度等問題，均應停止使用，或經核查確認限用。停用或限用的儀器裝置應採取隔離，或加貼標籤、標記等，以防誤用。裝置修復後，應通過校準或測試表明能正常工作，方能投入使用。
2.2 檢定與校準
儀器裝置在執行前後須進行定期檢定/校準，對結果有影響的儀器裝置的關鍵量或值，應制定檢定/校準計劃，並有滾動管理的《檢測檢驗儀器裝置周檢計劃表》。儀器裝置（包括用於抽樣的儀器裝置）在檢定/校準後，應授權相關人員對檢定/校準結果進行確認，尤其是根據校準產生的一組修正因子，及時進行修正，以證實其能滿足檢測檢驗機構的規範要求和相應的標準規範要求。檢測檢驗機構控制下的需檢定/校準的所有儀器裝置，都應有確定的標識。標識可使用標籤、編碼或其他標識方法，標識內容有裝置的唯一性編號，校準狀態，上次校準的日期，再校準或失效日期。
儀器裝置的允許使用狀態標識，分為"合格"、"準用"、"停用"三種，分別以綠、黃、紅三種顏色表示。黃色標籤上應註明該儀器裝置準用或限用的範圍。對於檢定合格的儀器裝置可直接使用，並在儀器醒目處貼綠色合格標誌。對出具校準證書或測試報告的儀器，使用部門要對出具的檢測資料進行確認，確認儀器所有功能均正常，該儀器為合格；對於多功能儀器的某些功能已喪失，但檢測工作中使用的功能正常且經檢定合格時，或者測量儀器裝置某一量程精度不合格，但檢測工作所用量程合格時，該儀器為準用，要在裝置醒目處貼黃色標誌，並標識準用內容。對於無檢定或校準規程的儀器裝置，在可能的條件下儘量參加實驗室之間的能力比對或者溯源到諸如有證標準物質（參考物質）等。
2.3 核查管理
安全生產檢驗檢測機構應該重視儀器裝置的核查管理，特別是針對那些精度要求高、效能不穩定、經常使用的儀器裝置，單純依靠定期的校準工作並不能夠真正做到要求的精確度。所以，在實際管理的過程中工作人員應該在校準裝置之後的不長時間就應該採取科學的方法對儀器裝置的效能進行核查，觀察檢測的結果，一旦超出了標準精確度，就應該對其重新校準，這樣才能夠保證裝置的有效性，滿足安全生產的要求。
檢測檢驗機構應制定並實施《檢測檢驗儀器裝置期間核查程式》，其期間核查流程：確定核查物件→擬定核查物件→建立核查、參考標準→培訓核查人員→實施核查檢驗→核查報告→核查結果分析→接受與否→結束。每年年初，檢測檢驗機構應制定《檢測檢驗儀器裝置期間核查計劃》，確定需要進行期間核查的儀器裝置及核查間隔。另外，一旦用於檢測檢驗並對結果有影響的所有儀器裝置，無論外借、維修、出租等任何原因，在脫離了檢測檢驗機構的直接控制返回後，檢測檢驗機構在使用前應對其功能進行核查，確認校準狀態得到保持後方能使用。
3 結束語
綜上所述，儀器裝置的管理對於企業的安全生產具有十分重要的作用。檢驗檢測機構的儀器裝置管理是一個十分複雜的過程，貫穿於裝置執行的全過程，在實際管理的過程中應該根據實際情況選擇最為科學的管理方式。針對儀器裝置的執行管理，當前一些檢驗檢測機構已經把資訊科技融入到管理當中，開發出管理系統，這不僅能夠實現對儀器裝置的動態化管理還能夠時刻地提醒員工檢查裝置，並對裝置檢測結果進行分析，節省了大量的人力物力，提高了檢測的精確性和工作的效率。隨著社會經濟的發展，儀器裝置管理方式日新月異，作為安全生產檢驗檢測機構應該學習先進的管理經驗，引進先進的管理裝置，實現科學、高效的檢測工作。
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