在水利工程運營管理過程中，機電裝置發揮著重要作用。隨著越來越多的水利工程專案投入運營，必然對機電裝置的安裝技術和維護質量也提出了更高要求。本文基於新時期對機電裝置的需求，探討分析了水利工程機電裝置安裝技術與維護管理。
機電裝置安裝是水利工程建設的重要環節，不僅投資比重大，技術要求高，而且安裝質量直接影響水利工程的執行與維護管理。隨著技術的發展和進步，水利工程執行和管理對機電裝置的需求和依賴程度越來越高。
一方面，現代機電裝置的應用使裝置操作變得更加方便，裝置執行效率更高;另一方面，機電裝置的安裝技術也日趨複雜化、多元化和專業化，對技術要求更加嚴格，對施工組織協調性更加敏感，對安裝質量的影響更加顯著。面對這些新的挑戰，本文對有關內容進行了分析探討。
1 水利工程機電裝置的安裝技術
1.1前期準備
包括組織準備、技術準備及工器具與材料準備。組織準備是指根據裝置安裝任務成立適當的安裝組織機構，例如安裝領導小組、質量檢查組、材料組、吊運組、安裝組以及配備各工種的專業人員等，通過分工協作和緊密配合使安裝工作有條不紊地進行。
技術準備是指準備相關技術資料，熟悉並領會設計意圖，瞭解待安裝裝置結構、特點及與其他裝置之間關係，以確定合理的安裝步驟與方法，安裝技術負責人應向安裝人員進行交底等，其中非常重要的是要對施工現場及周邊環境進行考察，規劃運輸通道、上料臺及裝置檢查調整空間等。
工器具與材料的準備也是非常重要的環節，根據安裝裝置種類、技術要求等備齊所有需要的工器具與材料，特別是特殊或專用工器具和材料不能遺漏，否則會給安裝工作帶來很大困難，影響工程進度和安裝質量。
1.2 裝置驗收
裝置到場後，要組織相關單位人員共同開箱檢查和驗收，大型裝置不裝箱的也要核實裝置名稱、型號與規格是否與安裝要求一致。開箱時要注意不損傷裝置以及不丟失附件。為了減少二次搬運，裝置應運輸到安裝地點附近。
一般裝置及附件、專用工具應交由安裝單位保管，隨機資料應由建設單位與安裝單位各保管1套。如果隨機資料只有1套，應多影印1套，建設單位保管原件，安裝單位使用影印件。裝置檢查要由外到內，規格、型號及外觀沒有問題後，還要檢查轉動件是否靈活、密封是否完好、配合尺寸是否符合裝配要求等。裝置安裝尺寸要採用符合要求的量具或儀器進行檢查。
1.3 基礎檢查
對機電裝置安裝基礎進行全面檢查，包括安裝基礎平面位置尺寸與標高等，以確保裝置安裝無誤。對預留孔洞的位置和大小要進行核查，由於水利工程機電裝置結構複雜、電纜數量眾多，很容易發生電纜預留孔洞遺漏及轉彎半徑不夠等問題。
此外，還有預埋件遺留問題，例如吊裝環遺漏等[1]。因此，應事先擬好檢查清單，在現場按照清單逐一檢查和核實。
1.4 裝置安裝
水利工程機電裝置種類較多，不同種類的裝置安裝流程並不相同，大致過程是先安裝機械部分，再安裝電氣部分，如果沒有干涉和影響也可同時安裝，以加快進度。以小型泵站水泵機組[2]安裝為例，根據機組形式分為臥式機組安裝、立式機組安裝、斜式機組安裝、燈泡貫流式機組安裝、潛水泵安裝等形式。
安裝時，先根據圖紙和說明書要求，並結合《泵站安裝及驗收規範》(SL 317-2015)相關規定進行安裝。臥式機組的安裝程式為：吊裝泵體→中心找正→水平找正→高程找正→擰緊泵體地腳螺栓→安裝填料密封→調整密封環間隙→吊電動機→泵軸與電機軸之間聯軸器相對位置量測與調整→泵軸與電機軸之間聯軸器同軸度調整→擰緊電動機地腳螺栓→澆灌二次混凝土→混凝土養護。機組安裝完後再安裝輔助裝置和管路。
1.5 電氣裝置安裝
仍以泵站機電裝置安裝為例。電氣裝置包括變配電裝置、二次裝置、監控裝置和照明裝置等。變壓器、電抗器和互感器應按照《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》(GB 50148-2010)要求安裝。高壓電器應按照《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規範》(GB 50147-2010)要求安裝。
低壓電器和二次裝置按照設計圖紙、安裝說明書及相關標準進行安裝。計算機監控系統、通訊系統和視訊監控系統應按照設計圖紙、說明書及相關標準進行安裝。低壓電器一般放在控制櫃或控制箱內，控制櫃應高出地面50～100mm，控制箱用支架或墊板固定在牆上或柱體上。
操作按鈕、手柄位置高度應符合規範要求。不同的`電氣裝置應按要求進行接地，並按照《建築物防雷設計規範》(GB 50057-2010)規定設定防雷設施及試驗。
1.6 機電裝置試執行
水利工程機電裝置經過安裝、試驗、除錯後，還要經過試執行才能完整驗收，這也稱為啟動驗收。以泵站水泵機組裝置驗收為例，試執行內容包括機組充水試驗、空載試執行、負載試執行、自動開停機試驗等。
2 水利工程機電裝置的維護管理
2.1 機電裝置維護管理的內容與意義
水利工程機電裝置的維護管理的主要內容是裝置執行監控、日常保養、故障檢修等。機電裝置經過良好的維護管理，可以提高執行效率，降低裝置損耗，延長裝置使用壽命，間接地也提高了水利工程生產效率，降低了執行成本。
2.2 機電裝置執行監控
執行監控就是通過定期巡檢來觀察裝置引數和執行狀態，以確定裝置是否正常，有無潛在的隱患，是否需要進行調整，為保養、維修奠定基礎。仍以泵站水泵機組執行監控為例，在巡檢時觀察機組執行聲響是否正常，檢視前池水位，觀察水泵軸封，檢查軸封溫度，觀察真空表與壓力錶讀數以及有無其他異常情況(如異味)等。
2.3 機電裝置日常保養
日常保養內容包括清潔、除塵、調整、潤滑等。如泵站水泵機組發現前池攔汙柵上面有樹枝、雜草等物時要及時清理;再如水泵泵軸水封滲漏水量應為30～60滴/min，滴水過少或過多都是不正常狀態，滴水過少說明填料壓得太緊，容易發熱和增加損耗，那麼就需要適當調鬆填料;滾動軸承溫度不應超過95℃，滑動軸承溫度不應超過80℃，溫度過高時要檢查冷卻系統水量、水壓是否正常，潤滑油油量、油質是否正常，油路是否有堵塞現象等。有異常就需要及時調整和處理。
2.4 機電裝置故障診斷與檢修
機電裝置故障診斷與檢修應建立標準化流程，以改善裝置維護效果[3]。針對機電裝置的常見故障按標準化流程進行診斷和修理，可避免維護過程中隨意處置而使故障擴大。例如水泵機組常見故障包括水泵不出水、出水量偏小、電機負荷太重、執行時有噪聲及振動、軸承發熱、填料函發熱、漏水太多、泵軸卡住不轉、執行過程中突然停止出水等。
如執行過程中突然停止出水可能因為進水管路突然堵塞、葉輪被吸入雜物打壞、進水口吸收大量空氣，對於前兩種原因都應停車檢查並排除故障，而對於後一種原因應加深淹沒深度。
3 結語
機電裝置安裝與維護管理是水利工程建設中的重要環節，保證安裝質量與維護管理效果可提高水利工程建設成效，充分發揮水利工程的建設效益。然而水利工程機電裝置種類多，安裝與維護技術要求高，因此需要安裝人員不斷提升自己的技術水平和專業素質，這樣才能做好安裝與維護工作。