配備先進的裝置，實施良好的裝置管理策略，是企業贏得市場，提高產品質量和生產效率以及生產成本，從而使企業獲得最佳價效比的必要條件。例如，河南神火鋁業，堅持以“科學生產，裝置為本”的原則，研究裝置管理水平的優化，並且緊緊圍繞“優化資源配置、提高經濟效益”這一主題，最終取得了驚人的成果。下面是本站小編為大家帶來的如何做好企業電氣裝置管理工作的知識，歡迎閱讀。
1 開展裝置管理工作的現實意義
1.1 開展裝置管理是企業內部管理的重點
作為企業生產的重要工具和手段的生產裝置，無論在佔有份額和資產管理業務，還是市場競爭力上，它都佔有非常重要的地位。管好使用的生產裝置，提高裝置的管理水平，對於促進企業發展有著深遠的影響。
1.2 開展裝置管理是企業安全生產的保證
搞好企業的生產經營，其前提條件是生產安全，如果不進行安全生產，一切工作很可能都是徒勞的。運轉良好的裝置是確保企業安全生產，有效地控制裝置的問題，消除大多數因裝置引發的事故的必要條件。
1.3 開展裝置管理是企業提高效益的基礎
要想充分發揮裝置的先進效能和高利用率，從而以保證良好的工作條件，充分發揮其先進的效能和極高的效率，從而增加生產產量，提高產品質量，為企業帶來巨大的經濟效益，需要對裝置進行科學的管理。對舊裝置進行技術更新和改造，不但可以使裝置效能改善和提高，還可以使裝置的使用壽命有所延長，從而節省生產成本，間接提高企業的經濟效益。
2 管理工作面臨的問題
做好工業企業管理工作是非常重要的，但由於企業受資金，人才等因素的制約，目前仍然有一些重大問題存在。
第一，裝置操作人員的整體素質不高，有待提高。資料顯示，許多人為因素是造成裝置故障的主要原因。在一方面，員工工作態度消極，對於裝置管理的重要性以及懶惰的工作態度造成嚴重後果沒有充分的認識;另一方面，員工的綜合水平比較低，對工作的態度和責任心以及技術水平達不到工作的需要，對於各項規章制度不能嚴格執行，都在他們的工作中留下瑕疵。在平時的工作中對裝置的執行狀態不能細心觀察，預防安全事故的發生。
第二，一些公司特別是中小型企業為了降低生產成本，只顧眼前利益，使用過時的電器裝置，或使用一些過期的電氣裝置或質量不合格的裝置，給企業的正常生產造成了嚴重的影響。存在安全隱患的裝置可能會導致各種各樣的問題，如設施配備不全，未達到正常的執行水平，不能通過安全測試等。這些問題都是安全生產的巨大隱患。
第三，在企業管理者目標中，應有裝置管理工作的主要經濟技術指標以及裝置管理目標不明確。對於這個要求，一些企業管理者目標不清晰，一些認為可有可無。只有產量、產值、利潤等指標才是他們所關心的，只有當正常的生產受到影響時他們才會如夢方醒。因此，要從根本上解決這個問題，第一，企業管理者必須意識到提高裝置管理的重要性，學習有關裝置管理的基本知識和國家關於裝置管理工作的相關政策檔案。第二，上級主管部門對他們進行評估時要將他們的個人收入與裝置管理目標的實現情況聯絡在一起。公司裝置管理部門，要通過分解裝置技術經濟指標，將其逐個分解到車間、部門、團隊和個人，並實行定期檢查制度，做到賞罰分明。
3 完善電氣裝置管理工作的對策
如果不解決企業裝置管理工作存在的問題，一定會造成經濟效率下降並對企業的長遠發展造成不良的影響。所以，只有堅持提高經濟利益，加強、創新管理，電氣裝置管理才能有所提高，從而提高裝置的綜合管理水平。
3.1 不斷更新裝置管理理念
在管理裝置的整個過程中，要想實現從傳統的“修”為主到以“管”為主的科學型理念的過渡，就要牢記“維護保養為主、計劃檢修為輔、技術革新不斷”的宗旨，提高員工積極、主動維護裝置的意識，做到熟練掌握裝置的結構效能，裝置保養技術，知道如何排除故障或緊急治療，從根本上建立起“自我維護”的理念。要想更好地管理、使用及改造裝置，就要運用科學技術，做到技術管理與經濟管理相結合、專業管理與基層員工管理相結合、維護與檢修相結合、修理改造與更新相結合，使裝置管理創造出最大的經濟效益。為了改善和提高企業的技術和裝置的質量，就要發揮裝置效能，使裝置管理系統不斷優化，使維修週期延長，控制裝置停機時間，從而提高裝置的整體效率，使生產成本降低，進而提高企業的經濟效率。
3.2 不斷創新裝置管理模式
為了及時發現、解決問題，就要在日常工作中重視和加強日常巡檢、維修和檢查工作，使人為因素造成的裝置控制管理系統損耗有所降低。要在全廠員工中推行標準化生產裝置管理模式，在管理裝置的整個過程中，使各個環節的行為更加規範化、流程更加閉環化、控制更加嚴密化和管理更加精細化，做到電氣裝置的管理規則有章可循、有法可依，從而實現不管如何改變管理人員、操作與維修人員，裝置管理的基本框架與流程都不會改變;實施預防性維護，狀態檢修等先進裝置維護模式，安排便於及時維修方案，準備維修配件，使因裝置故障而影響生產的.現象有所避免;使裝置計劃倒修復機制有所創新，把理論分析和實踐有機結合起來，以確定裝置的最佳維修週期，從而使裝置的維修時間和成本大大降低，從而大大提高生產效率。
3.3 不斷打造裝置管理隊伍
由於先進的電氣裝置技術含量高、維護和使用要求高，所以需要提高裝置的管理和維護要求。因此，擁有一支高素質的專業管理團隊是滿足這一要求的必要條件，也就是說企業必須遵守“以培訓工作為切入點，進一步提高職工隊伍的綜合素質”的工作思想，建立和完善培訓管理體系，強調對管，用，維護和修理裝置的人員的教育與培訓。首先，使培訓目的更加明確，大力開展學習型活動。以實際的目標、內容為依據，通過培訓實現理論與實踐相結合，不斷致力於提高員工的技能素質;其次是分級、分類培訓員工，通過專門培訓員工規範實際操作、標準化管理，以及聘請專業技術人員給員工講課，選擇企業核心技術人員赴外學習，交流等方式，使員工整體技術有所提高;最後，培訓結束後對員工進行綜合測評，在月度績效考核中各單位、部門的培訓工作要有所顯現，跟蹤落實培訓目標管理，使培訓工作穩步進行。
3.4 不斷規範裝置管理制度
要想各項工作圓滿完成就要有完善的制度，要提高電氣裝置的管理，就必須制定出切實可行的裝置缺陷管理、裝置檢查質量責任等各項制度，使各項工作“有章可循”。建立和完善《電氣裝置管理辦法》，在企業相關管理制度之中有所體現，並貫徹落實到各部門。為了提高對裝置的操作資訊的掌控，必須建立準確的技術檔案和裝置管理臺帳;要重點考核技術經濟指標、裝置整體利用率，並將其與企業領導層的績效聯絡起來，使裝置管理受到足夠的重視;使審批送修制度更加嚴格和規範，規範裝置維修管理的規範檢查，從而使維修標準被嚴格執行，要想更好地指導維修、保養工作，必須在修理全過程中實行主修負責制度。建立電力系統管理崗位和工作標準的從上到下的制度，做到在其崗位上就要負起應有的責任，將責、權、利緊密聯絡起來，使各種關係更加順暢，辦事效率有所提高，使因推諉扯皮而影響生產秩序的現象大大降低。
3.5 根據電氣裝置各部件發生故障的概率，總結故障原因
現如今電子技術迅猛發展，不斷湧現出各種各樣的電氣裝置。隨之而來的廣泛的電氣裝置故障也不斷增加。首先，電氣裝置的結構、用材、大小、功能相差很大，導致缺陷、故障的規律和原因也不一樣。主要有以下幾種：(1)人的原因佔第一位。例如，對裝置的檢修不全面，或根本不存在維修點，敷衍了事，導致裝置常常是不檢修狀態。(2)裝置常常處於超過執行極限的高負荷執行狀態，導致裝置發生事故。然後電器裝置作業人員錯誤操作使裝置出現故障。當操作員不熟悉技術或人員不能全神貫注的操作使，就會增加誤操作，亂操作的概率，使電氣裝置長時間處於過壓，過流的狀態，給電氣裝置帶來極壞的影響。再者，如果電氣裝置長時間未進行保養維修或裝置過於陳舊，就會損害電氣裝置。所以，要想有效地保護用電裝置的安全，提供穩定的執行，就要及時檢修裝置故障，進而制定出合適的裝置維護規範。
總之，把預防和維護結合起來，使企業管理制度趨於完善，加強員工的整體素質，合理利用電氣裝置的效能，給企業帶來良好的效益。