根據國際勞工組織統計，全世界每年發生工傷死亡人數為110萬人，有大約2.5億工人在生產過程中受到傷害，有1.6億工人患有職業病。而患有職業病或是死亡的人數最嚴重的就是開發中國家。
一、煉化企業的安全生產的存在的主要問題以及原因分析
隨著我國國民經濟的快速發展和科學技術的進步，企業不斷的做大做強，在市場經濟的條件下，我國的煉化企業面臨的複雜的安全域性勢。第一、我國煉化企業在國內外加大了對小企業的收購，併購的強度，由於收購的各個企業文化存在差異、安全生產管理水平的參差不齊為我國的大型煉化企業的安全管理帶來嚴重的考驗。第二、對於剛剛從集團中分離出來的企業，和上市的公司相比，長期的虧損使企業的經濟效益嚴重的降低，因此在安全生產商投入的資金不足，在生產性質上五花八門，安全管理的難度係數加大。第三、國內市場的經濟逐步的激烈，工程技術人員紛紛跳槽到沿海地區待遇較高的企業，使的煉化行業裝置安穩執行水平整體受到衝擊，管理人員和技術人員形成斷層，嚴重影響企業生產裝置的安穩生產。此外，我國的煉化企業在生產技術還有待提高，對危險評估和工藝危險分析不夠充分;汙染控制裝置的安裝不到位;由於技術和資金的限制，很多的煉化企業使用了存在設計缺陷或者是不當的裝置;在使用新工藝之前，工藝本身的特性和使用的條件等標準的認識不到位;在施工的過程中，對於各種氣體的密封性不科學，造成了大量有毒易燃易爆的氣體洩漏等重大的安全事故等。
二、煉化企業的安全生產之加強企業的安全管理
1.加強安全管理和監督機制
隨著經濟全球化趨勢的發展和我國的社會主義市場經濟體制的逐步完善，國家對煉化企業的安全生產的法制化建設以及監督管理的要求不斷加強，安全生產作為我國一項基本的國策，在企業改革、結構調整以及於國際市場的接軌中發揮了重要的作用，因此我國的煉化企業建立現代企業安全監督管理體制，是當前的首要任務。企業實施企業、直屬單位、車間、班組四級安全管理體系，企業設立安全生產管理委員會，由企業各部門的主要領導組成委員會成員，作為安全生產的責任人，各部門分管安全生產的領導對本部、單位的安全生產負主要責任，分層管理、分系統負責、公司設立安全處，分廠設有安全科，班組設有安全員，形成縱橫交錯的系統安全管理網路。在各級安全生產要害單位設立專職安全總監，關鍵的施工作業專案派遣專職的安全人員進行監督，對於基層的生產經營班組安全經過培訓合格的安全生產監督員。進行對整個煉化企業的安全監督管理工作。
2.加強企業安全培訓的力度
根據對我國煉化企業的重大事故分析，可以得出，安全權事故中有96%以上是由於“三違”行為造成的`，其中違章操作是發生安全事故的主要根源，主要部門的員工操作技能不熟悉，業務不過關，技術不過硬，對於違章操作做成的嚴重危害認識存在嚴重不足，魯莽行事，總是心存僥倖心理，繼而引發了安全事故。因此對員工加強培訓教育，強化員工的安全意識和技能，是提高職工隊伍整日技術素質的有效手段。企業可以通過加強安全的消防演練，安全知識和技術競賽，在整個企業中倡導互相監督，互相幫助的氛圍;在企業中實行有經驗豐富的老員工帶領新員工的“師徒”關係制度。各個班組之間展開安全競賽，對於安全生產一定天數的班組予以經濟上的獎勵，在企業的內部牢固設立：“追求零傷亡、零損失、零事故”和“違章駕駛事故”的安全理念，建立企業的安全環保長效機制。
三、煉化企業的安全生產之安全施工
1.幹氣密封的應用
我國機泵和壓縮機傳統的軸封形式主要採用的是迷宮密封、機械密封、浮環密封，它們都是通過密封潤滑油來達到密封氣體的目的，但是這樣的密封存在一個很大的缺點就是：要求複雜的封油系統，能耗較大，而且有少量的密封油洩露到工藝氣體中，造成煉化企業生產過程中的安全隱患。幹氣密封的出現，是密封技術的革命，也徹底解決了密封的難題，幹氣密封不在受到密封潤滑油的限制，它是一種新型的非接觸式密封，主要是通過在密封面上開設動壓槽而實現密封端面的非接觸執行。泵用幹氣密封用“氣體阻塞”替代傳統的“液體阻塞”原理，即用帶壓密封氣代替帶壓密封液，保證工藝介質實現“零逸出”。離心泵輸送的介質為液體。根據不同的工況條件，有“單端面幹氣密封”，“雙端面幹氣密封”“串聯式幹氣密封”三種技術。保證機泵和壓縮機的安全使用。
2.煉化企業在汙染控制安裝時，一般都採用活性炭蒸汽控制系統，主要的目的是為了防止粗硫酸鹽松節油蒸汽在環境溫度升高或是裝罐期間體積膨脹汙染出現洩漏問題。值得注意的是：在對系統的設計時要對外部空氣進入到活性炭層中的問題防止發生火災的措施進行相關措施的研究;此外在蒸汽控制的系統中要安裝阻火器，阻止在火災發生時大火從活性炭裝置蔓延到粗硫酸鹽松節油儲罐中。
3.加大企業公司控制過程中氣流量的止回閥要適合重負荷烴類氣體操作，合理的設計閥門，減小相對較細的驅動軸釘縫銷釘承受的應力。避免銷釘的斷裂，而造成大量可燃性氣體洩漏併發生蒸汽雲爆炸。
四、總結
煉化企業是我國重要的能源企業，其安全生產對於企業的發展和石油行業的穩定持續發展都有重要的作用。因此只有加強煉化企業的管理措施和施工過程中的技術保證，才能真正的實現企業的“零傷亡，零事故、零損失”，實現我國煉化企業的經濟效益和社會效益的最大化。