化學工業與其它工業相比，存在著諸多不安全因素和職業性危害，下面是小編蒐集整理的一篇探究石油化工企業安全生產管理重要性的論文範文，供大家閱讀參考。
【摘要】本文通過化工產業安全管理工作分析，針對安全意識、制度管理、現場隱患排查、規範操作行為、夯實班組建設、加強施工管理、總結管理經驗提出了建議和措施，對相關化工企業安全管理具有促進和借鑑意義。
【關鍵詞】石油化工企業;安全生產;管理
安全生產事關企業改革發展和社會穩定的大局，事關職工群眾生命健康和切身利益，是企業第一位的職責和任務。化工生產一般都具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點，較大型化工企業化工生產大都具有工藝複雜，連續性強，危險源分佈集中的特點，一旦發生事故則會具有波及面廣、影響範圍大、後果嚴重的特點。安全生產如何管理、事故隱患如何排查、操作人員如何培訓，成為制約企業安全發展的關鍵，必須深入研究安全管理的重點和要點，抓住安全管理的關鍵環節，預防和消除事故。我們從以下幾個方面探討加強安全管理的重點和要點，不斷探索穩定企業安全發展的新途徑、新方法。
1.石油化工企業安全生產管理的重要性
化學工業與其它工業相比，存在著諸多不安全因素和職業性危害，其生產過程中具有易燃、易爆、易中毒和腐蝕性強等特點，容易發生爆炸、中毒、火災等惡性事故，必須加強管理，杜絕、遏制安全事故特別是重大安全事故的發生。安全生產管理是一個龐大的系統工程，貫穿於企業生產經營的全過程，既有自己的特點，又滲透到企業各項管理與技術業務之中;兩者有機結合，密不可分，而其中安全生產管理，又屬於重中之重，如果安全管理工作薄弱，不可避免發生生產性事故，給企業和員工生命財產造成巨大損失。所以，為了杜絕化工生產過程中發生事故，首先必須解決安全生產問題。形成完整的化工安全生產管理體系。安全生產管理在企業管理中佔有重要的地位，它與經營決策、與生產管理、以及其它管理有著十分密切的聯絡。我們應當充分認識到在一切生產活動中，安全生產是前提，是保證，沒有安全生產，就沒有效益，就沒有發展，很難想象，一個事故頻發、安全管理混亂的企業，還會有什麼效益和發展。面對於化工行業而言，由於高溫、高壓、低溫、負壓、有毒有害的特點，安全生產管理更應加強，因為一旦發生事故將會造成非常嚴重的後果。
2.石油化工企業安全管理措施
2.1完善各項規章制度是重點抓好安全管理
建章立制，完善規則制度，是做好各項工作的前提。國家對危險化學品行業實行准入制，制訂了嚴格的審批制度，危險化學品生產企業必須按照國家法律、法規建立健全企業安全生產責任制，制定全面可行的安全生產管理規章制度。生產經營單位應建立、健全本單位安全生產責任制，組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程，危險物品的生產、經營、儲存單位，應當設定安全生產管理機構。要全面落實安全生產責任主體，建立健全以法人為首，落實到班組的各級安全生產責任制，層層簽訂安全生產責任書，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位的安全生產管理保證體系，確保企業具備法律、法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件。要健全安全生產管理機構，明確職能部門、各級管理人員和全體員工的安全生產職責，使每一項作業有章可依，有據可查，以制度規範約束員工的操作行為。
2.2提高職工安全理念重點提高管理者的安全意識
化工企業發生的大量安全事故表明雖然安全事故大多發生在工人之中，但最終根源在企業的管理者，一個企業安全生產工作抓得怎樣，關鍵是企業的管理者安全意識的高低，很難想象一個安全意識十分淡薄的企業領導班子，能抓好安全管理工作，所以必須首先提高企業管理者的安全意識，才能有效遏制企業安全事故的發生。剖析化工系統中許多血淋淋的事故，其中許多是由於管理者安全意識淡薄，未盡到應盡之責所造成的。例如在進行經濟責任指標的考核中，唯獨沒有安全責任指標的考核，在簽訂經濟承包合同時，沒有特別提出對安全生產的要求，在我們的很多企業中，由於企業經濟效益差，幹部素質不高，安全意識淡薄，有的幹部不但對下級沒有安全要求，違章指揮，甚至自己帶頭違章蠻幹，不按客觀規律辦事，不按規章制度辦事，這樣指揮生產，不是安全生產，而是“危險”生產，將國家財產和人民群眾的生命財產安全視為兒戲，不出事才怪!提高幹部的安全意識，使之在生產中按規章制度辦事，按安全生產責任辦事，不但可以有效減少生產事故，減少職工的傷亡，而且最終也是為了達到愛護和培養幹部的目的。當然，重點提高幹部的安全意識不等於放鬆提高工人的安全意識，不斷提高工人的安全意識，防止事故的發生，也是對工人生命財產安全負責，愛護員工的具體表現。
2.3嚴查事故隱患，重點消除“物”的不安全狀態
化工企業生產裝置種類繁多，各類塔、罐、釜、管道涉及高溫、高壓、深冷等各種工況，各種漿料泵、離心泵、遮蔽泵、壓縮機、攪拌機等動裝置轉速高、材質特殊，各種事故隱患隱蔽、事故苗頭眾多，必須狠抓隱患整改，消除“物”的不安全狀態，把樹立本質安全理念作為安全管理的重點。
2.3.1 加大安全投入不減量。機械、裝置、設施的.安全狀況是實現安全生產的基礎，隨著裝置執行時間的延長，裝置老化、儀表腐蝕、管道洩漏等等不安全因素不斷增加，必須加強安全技改投入，為員工提供安全的工作環境。要保證安全技改投入納入安全專項資金，統一安排，集中使用，專款專用，提高資金的利用效率。加強安全技術的引進、研發和利用，採用先進、可靠的監控預警系統和裝置，加大隱患治理投入，把事故損失和影響降到最低。防止裝置帶病執行，優化工藝操作，不斷提升企業裝置設施的安全水平，為安全穩定長週期執行提供物質保證。
2.3.2 加強隱患排查不放鬆。發生事故是由於事故隱患沒有及時被發現或未得到有效治理而釀成的，狠抓隱患整改，消除裝置和環境的不安全狀態是確保生產安全的物質基礎。深入開展各種安全檢查就是發現和查明各種危險和隱患，督促整改落實，堵塞安全漏洞。要全面排查在工藝系統、基礎設施、技術裝備、作業環境、防控手段等方面存在的安全隱患，重點排查在安全生產管理體系、責任落實、勞動紀律、現場管理、事故查處等方面存在的薄弱環節。對查出的事故隱患要按照分類標準進行分級，建立事故隱患臺賬，按照定人員、定時間、定措施的原則立即進行整改。
3.結語
安全生產管理是一門科學，是企業管理的一個重要領域。化工企業安全生產管理更是涉及面廣，危險因素多，技術要求高，管理難度大。要把安全作為企業發展的首要條件，通過多種途徑、各個環節、各種方法營造人人蔘與、我要安全的安全文化，從抓好安全基礎工作入手，加強安全技術投入，不斷提高本質安全水平，為實現企業安全穩定長週期執行保駕護航。