專案經理先進事蹟的申報材料

才智咖 人氣:6.1K

xxx現為2003年省重點建設專案---福建省南平鋁業有限公司年產5萬噸環保節能電解鋁技改工程的專案經理。在這個技術改造工程中,他全面負責工程的日常事務。為確保南鋁公司提出的“控制投資規模、加強現場管理、抓好工程進度、確保投產成功”的總目標。他和工程部的全體人員在公司技改指揮部的領導下,迎難而上,克服技改過程中出現的種種困難,努力工作,取得了比較突出的成績,主要體現在以下幾個方面:

專案經理先進事蹟的申報材料

一是精心組織和管理成效顯著。該技改專案自2002年開始籌建並完成一系列招投標工作,到2003年11月8日建成,從停產改造到建成投產歷經近一年時間,取得十分明顯的成果。一期工程首批56槽從拆舊槽、土建、安裝、除錯僅用168天,在保證工程質量的前提下、在邊生產邊改造難度較大的條件下,創造了全國同業最快速度。二期32臺大型預焙電解槽在2003年11月7日也已全部安裝完成,標誌著南鋁已經形成年產5萬噸的電解鋁生產能力。整個專案改造時間比原計劃提前了近8個月,實現了邊生產邊改造當年出效益的目標,為南鋁渡過難關創造了有利條件。

二是有效地控制了投資。工程實行了科學的招投標辦法,因招投標節省開支2000萬元,專案在實施過程中正逢國內鋼材、水泥等建築材料大幅漲價,舊的廠房在基礎處理中遇到了較大的困難造成土建工程量大增,但是,經過合理安排和工程優化,專案固定投資可以控制在3.5億元以內(包括焙燒啟動費用、年產7.3萬噸新增子項基本完成)。

三是該專案環保節能效果明顯。專案環保投資近3000萬元,採用大型預焙技術和氧化鋁濃相和超濃相輸送技術,含氟等有害氣體淨化效率可達到98%。與技改前自焙電解槽相比,噸電解鋁電耗可降低1500度左右,專案環保節能效果十分明顯。

四是在較短時間內轉入正常生產。經過四個月的努力,一期工程已經投產的54臺240KA大型電解槽已全部轉入正常生產,目前槽況穩定,各項技術經濟指標良好,10月份電流效率已經達到93%,已接近和達到國內先進水平。在投產一半電解槽的情況下,能夠取得這樣的效果,實在是不容易。

在5萬噸電解技改過程中,從工程前期考察到裝置選型、投資控制、工程進度、質量把關和各子專案及各專業之間的協調,黃祥忠在技改指揮部的正確領導下,均能從大局出發,講求誠信,認真執行有關法律法規規章規定、嚴格按合同辦事。他努力學習相關業務知識、作風端正,業務及組織協調能力較強,專案動作高效,質量安全保障體系落實到位,與各參建單位配合協作良好,受到大家的一致好評。

例如,在工程部成立初期,由於技術人員來自公司各部門的不同崗位,大多數對電解工藝不甚瞭解,為此,黃祥忠及時組織他們學習240KA電解新工藝、新技術並收集有關技術、工藝、裝置資料和資訊並加以整理、討論、分析。先後多次組織人員到貴陽鋁鎂設計院和有關單位學習、考察,使工程部的技術人員短期內掌握了各崗位所要求的.工藝、技術、裝置效能,為工程以後的工藝技術優化設計、裝置選擇、施工監造打下基礎。為了有效控制投資規模,他一方面積極組織有關人員到設計院和設計人員加強設計優化和溝通,另一方面鼓勵工程技術人員大膽發揮本身智慧,在審圖和施工過程中不斷優化設計方案。在裝置選擇上本著先進實用的原則降低成本,對工程、裝置、材料均通過公開招標、議標的形式進行選擇,有效地降低了投資成本,整個工程與計劃投資相比節省了2000萬元。

為保證生產、技改物資的及時供應,他要求要求本部門人員樹立全域性觀念不分節假日和下班時間貨到隨時接貨,在“非典”期間為了保證物質的及時到貨,他與供貨方保持24小時的熱線聯絡,想方設法保證運輸的暢通,確保了技改的正常進行。

為了有效抓好工程進度和現場管理,黃祥忠在整個工程中採取工程網路化管理。他將整個工程分成4個專案,設立專案經理負責制,各專案配備有關專業技術員,對各專案的進度、施工質量全面負責。在設計施工計劃時打破常規,按倒計時的辦法制定出科學的施工計劃,在與各投標單位充分溝通和協調後進行,為保證安裝進度打下了基礎。對工程所需的材料,他都要求定品牌、定生產廠家、定規格型號,並要求施工單位將材料到南鋁公司磅秤過磅,達到預算量方可入庫。他要求專案人員和專業技術人員共同把關,隨時檢查施工質量,對於隱蔽工程必須要四方檢查簽字(專業組、專案組、監理、施工方)後方可生效,對於所用材料、試驗塊都必須經有關質量部門檢驗後方可使用和施工。為及時解決工程施工過程中出現的問題,他還每週主持召開一次專案經理、專業組長參加的工程協調會,總結本週的工作完成情況和分析存在的問題,佈置下週工作計劃,會後寫出會議紀要,並按會議要求進行監督檢查完成情況。到了工程最關鍵的安裝階段,則採取每天下午下班前半小時與施工隊召開現場會的方式協調解決問題。確保了工程按期保質保量完工。對於裝置安裝和非標製作專門安排專業人員和有製作、安裝經驗的人員進行時時跟蹤,嚴格按工序質量管理辦法管理,並根據公司有關驗收制度進行驗收,從而保證了裝置投產後的正常運轉。

南鋁5萬噸240KA節能環保電解鋁技改工程投產的成功,是公司工藝和技術上的一次飛躍。目前,南鋁整體產業鏈:鋁電解—鑄造—加工的技術裝備水平已經處於全國先進水平,鋁商品材產量已經連續多年列居全國同業第二,今年鋁型材又被評為全國鋁型材生產企業十強的第三,隨著電解鋁生產能力的形成,南鋁的整體競爭力將進一步增強,而在其中則凝聚著以黃祥忠為代表的南鋁專案部全體員工的一份辛勞。