在現在社會，制度使用的情況越來越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。什麼樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的機電管理制度，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
機電管理制度1
機電安全質量標準化管理制度之相關制度和職責，為了儘快規範我礦機電安全質量標準化工作，確保礦井驗收的順利通過，機電管理部特制定機電安全質量標準化管理制度，其內容如下：一、全礦各單位負責本單位機電安全質量標準化工作。二、機電管理部負責監...
為了儘快規範我礦機電安全質量標準化工作，確保礦井驗收的順利通過，機電管理部特制定機電安全質量標準化管理制度，其內容如下：
一、全礦各單位負責本單位機電安全質量標準化工作。
二、機電管理部負責監督、檢查和考核各項機電安全質量標準化工作。
三、檢查工作分為動態和定期兩種，動態檢查的問題以“三定表”的形式出現，不予考核，並按期進行復查，複查結果要做為考核依據，並將沒有按期處理的問題予以通報，機電管理部相關人員進行隨機檢查。定期檢查每半個月一次，具體時間由機電管理部排程會上另行通知，被檢查單位要由相關人員參加，定期檢查的問題要按照標準進行考核，並出機電通報。
四、機電安全質量標準化考核分數分為上半月考核分、下半月考核分、全月考核分;全月考核分由以下幾個部分組成：上半月考核分佔40%，下半月考核分佔40%，指令性任務完成情況考核分佔5%，機電事故率考核分佔5%，日常動態檢查考核分佔10%。
五、各考核分按百分制計算，指令性任務每有一次(一項)未完成者，扣10分，扣完為止;機電事故率每超0.1%，扣10分，扣完為止;日常動態檢查每有一項未按時處理扣5分，直至扣完為止。
六、全月考核分不得低於85分，每少0.5分扣50元，低於75分，扣1000元，株連機電負責人200元，單位正職100元，連續兩個月以上低於75分，加倍考核。
七、定期檢查被檢查單位不派相關人員參加扣單位100元/次，遲到扣參加者50元，中途私自離開，扣參加者50元。
八、“三定表”上無故不簽字，扣單位200元/次，無理取鬧，胡攪蠻纏者扣單位1000元。如遇爭議，以機電管理部裁決為準。
九、考核標準按機電管理部下發的相關標準和制度執行，沒有明確的按比照執行。
機電管理制度2
一、機電副總經理、機電副總工程師、機電部長（副部長）及機電隊長，必須定期對所負責範圍內的井上、井下主要機房（硐室）進行上崗檢查。
機電領導幹部定期上崗檢查表
幹部職務
檢查週期
主要機房（硐室）機電副總經理
機電副總機電部長
機電隊長技術員
主提升皮帶機每月一次每半月一次每旬一次
副井絞車每月一次每半月一次每旬一次
主通風機每月一次每半月一次每旬一次
主排水泵每月一次每半月一次每旬一次
主空壓機每月一次每半月一次每旬一次
地面變電站每月一次每半月一次每旬一次
井下中央變電所每月一次每半月一次每旬一次
井下采區變電所每月一次每半月一次每旬一次
井下主運輸皮帶每月一次每半月一次每旬一次
鍋爐房每季一次每月一次
二、檢查內容包括：制度和操作規程執行情況、裝置完好狀態、機房硐室質量達標情況、各種記錄是否真實完整、是否存在安全隱患等。
三、對檢查出的問題應記錄在領導幹部上崗檢查及錄薄上。記錄要填寫檢查日期、檢查人、陪同人、存在問題、責令整改人、整改達到的標準和要求、完成的時間等。對於重大問題，根據職責範圍劃分，由責任領導人親自負責解決。
四、有整改任務的機電隊（班）必須及時按照要求整改處理，並填寫整改記錄。若存在問題大，不能按時處理，應向主管領導彙報。沒有特殊理由，存在的問題不允許拖到下次檢查中。
五、對機電領導幹部上崗檢查制度執行情況每半年公佈一次，對空崗、漏崗者由礦級領導給予批評，對上崗失職者且引起機電事故時，由上級領導追究其責任。
機電管理制度3
電氣試驗制度
1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握裝置動態，保證裝置正常運轉。
2、電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及裝置安全。各種試驗必須留有記錄存檔。
3、絕緣工具
①對於使用於6kv電壓等級的絕緣杆、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。
②對於井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。
③對於上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由於受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮後均隨時試驗。
4、電氣裝置的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入執行。
5、電纜試驗
①對於井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。
②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次洩漏及耐壓試驗。
③對於1000v以下的低壓橡套電纜修補後，入井前必須做洩漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格後方可使用。
6、高低壓電器裝置的試驗
①對地面執行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，並定期對絕緣電阻進行測定。
②對於井下執行的高低壓電氣裝置，每月按規定進行防爆效能檢查，並定期對絕緣電阻值進行測定。
③新安裝的高低壓電氣裝置，必須做全部的防爆效能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
④對於下井後的電氣裝置在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
7、絕緣油試驗
①對高壓電氣裝置在安裝前絕緣油在加註前必須進行耐壓試驗，合格後方可加入。
②對於執行中的高壓電氣裝置用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
8、接地檢查
①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須於每年四月一日前結束。
②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
9、繼電保護及漏電保護
①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，並做定期檢查，不合格者及時更換。
②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。
④對於井下執行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。
施工裝置執行、維修、保養制度
一、日常保養：
裝置操作者應該按照操作規程(或出廠說明書)，堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡迴檢查，班中隨時注意裝置運轉，油標油位，儀表壓力，指示訊號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班後、週末、節日前後的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除;發現重大問題，必須立即通知班組裝置員和工區機電技術員，採取措施進行處理。
二、日常保養的內容：
1、檢查裝置的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查裝置的潤滑情況，並定時定點，加入定質定量的潤滑油。
3、檢查裝置容易鬆動脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查裝置腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養：
裝置運轉到規定臺時後，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完後，班組裝置員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，並做好班組和工區維修計劃的考核。
四、定期保養的內容如下：
1、根據裝置的使用情況，進行解體檢查。
2、除進行日常保養內容外(無法處理的缺陷除外)，對裝置的各部位，配合間隙進行適當調整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無洩漏。
4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。並利用1個月週末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。
5、大型固定裝置要有維護、保養、檢查、執行等記錄。
五、質量記錄：
1、裝置維修保養記錄。
2、立井提升系統日檢查記錄。
3、絞車運轉日誌。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車充電日誌。
7、水泵運轉日誌。
8、變電所運轉日誌。
9、壓風機運轉日誌。
10、水暖鍋爐運轉日誌。
11、蒸汽鍋爐運轉日誌。
裝置定期檢修制度
為了加強我專案部機電裝置的管理，保證安全生產和裝置正常執行，特制定本管理制度。
1、機電裝置檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按裝置狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內容和工作量，裝置檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸裝置的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復裝置使用效能。
4、一般檢修(中修)：根據裝置的技術狀態對裝置精度、功能達不到要求的專案，按需要進行鍼對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行區域性刮研，更換油質、校正座標、以恢復裝置的精度和效能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘乾等。
5、大修理：對裝置進行全面修理，使裝置完全恢復精度和額定出力;必要時裝置全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復裝置原有的精度和效能，調整機械和電器附件，重新噴漆，並按裝置出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、裝置日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在專案部生產成本中列支。裝置大修理向處租賃站申請，由本專案部機電隊修理，其費用由裝置大修理資金中支出。
7、裝置檢修計劃，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計劃，並報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修;大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批准後的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要裝置要編寫檢修作業計劃，包括檢修前的生產技術準備;對修理複雜的工作量大的重點裝置應採用網路技術編制大修理計劃，按計劃施工。
8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，採用不同的檢修方式。
①採掘、運輸和其他移動裝置，實行按計劃輪換檢修。採掘、運輸裝置的維修，每天應不少於4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定裝置，應按計劃週期輪換開動，停下來的裝置應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施裝置，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統等平時不能檢修的裝置，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時間;實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。
9、節假日例檢應按下列規定進行：
①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要裝置缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定後，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網路圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，並做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修專案應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強排程工作，檢查檢修質量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢後，要保證有足夠的試執行時間。
10、應嚴格執行裝置大修理開、竣工報告制度。工程竣工後，裝置必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格後要將檢修內容詳細記入裝置履歷內。
大修理後的裝置實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少於三個月。
11、裝置大修後的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢裝置及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
幹部上崗、查崗制度
1、幹部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電裝置的重要措施，有關人員應嚴格遵守。
2、機電裝置運轉期間，各隊機電班長應每週上崗不少於兩次，機電隊長每週應不少於一次，專案機電經理每週不少於一次。
3、幹部上崗後，應仔細檢視機電裝置執行日記等各種記錄，並聽取當班人員和檢修人員有關裝置執行和檢修情況的彙報。
4、上崗幹部應重點檢視和詢問整個機電裝置執行和安全部件的使用情況，發現問題及時處理。
5、當離開現場時，幹部應將發生的問題和處理意見佈置給有關人員並尖幹部上崗登記薄上，且彙報有關領導。
裝置防爆管理制度
1、開關和各電器裝置在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，並由主管領導審批簽字，方可入井。
2、平時由安全員對井下開關和各種電器裝置進行檢查，對存在的問題應及時地彙報和處理。
3、由專案部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人蔘加，並填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。
4、對升井的電器裝置要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的裝置要有標記，嚴禁入井。
機電事故分析追查管理制度
機電事故是直接影響礦井安全生產威脅人身安全、造成經濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發生，減少機電一般事故，完成機電標準化規定的機電事故率小於1%的指標，特制訂以下管理制度。
1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則(即不安全不生產，隱患不消除不生產，安全措施不落實不生產)。嚴格禁止“三違”現象的發生(即違章指揮，違章作業，違犯勞動紀律)，嚴格執行聯保互保和個人自主保安責任制，防患於未然，將事故消滅在萌芽狀態。2、事故發生後，立即彙報有關領導迅速組織有關人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現場。
3、事故處理完後，應本著“三不放過”的原則(即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防範措施不放過)，進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發生。
4、遇有重大機電事故或有必要處安監處組織追查的事故，應按安監處的通知或規定，按時參加並提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預事故追查的言行。
5、事故追查完後，應協助安監部門督促檢查實施對責任者的處分，並將事故分析追查情況公佈於眾，在班前班後或在專案部工作會上認真傳達。達到教育廣大職工的目的。
6、對於一般性機電事故或雖沒有影響但性質嚴重，不需要處安監處組織追查的事故，應在機電隊實行內部追查。
①隊內事故分析追查處理的程式隊執行以上2—6條的規定外，在機電內部應作好事故分析追查記錄，並存檔備查。
②對處理事故的經過，現場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。
③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。
④對於燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞裝置的現象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告後應立即組織有關技術人員現場察看，鑑定並認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。
包機制度
1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。
2、包機人員對裝置包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。
3、包機人員每天至少一次到現場瞭解情況，發現問題及時解決。
4、包機單位必須把機電裝置、電纜、環境衛生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。
5、包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、佈置任務、提出要求。
防爆裝置入井、安裝、驗收制度
為了加強防爆電氣裝置的管理，確保防爆裝置良好的防爆效能，特制定以下防爆電氣裝置入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣裝置入井前，必須由防爆裝置檢查組檢查其是否完好經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆裝置方可入井使用。具體檢查標準：《機電裝置完好標準》。
2、防爆裝置入進前，必須由防爆裝置檢查組檢查其防爆效能，經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆裝置方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣裝置檢查標準》。
3、防爆裝置裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆裝置裝車後，必須將其綁紮牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣裝置。
6、安裝防爆裝置的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批准。
7、防爆裝置安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電裝置完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。
8、防爆裝置安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集專案部位和人員，按照防爆裝置有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆裝置臺臺完好，並試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。
機電管理制度4
一、機械裝置安全管理 １、各種機械裝置規定定期檢修、保養，提高裝置作業率和完好率，保證裝置安全運轉。
２、裝置發生故障時，必須停機處理。
３、裝置防護裝置要完善：
⑴機械裝置中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經常開啟的防護罩應與機械裝置起動的電器開關構成聯鎖，即開啟防護罩時，裝置不能開動。
⑵機械裝置的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高於36伏。
⑸幹磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小於直徑的1/2或大於1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重裝置：
⑴起重裝置必須建立齊全的管理制度和操作規程。
⑵作業前和作業時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和裝置上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的裝置噸位。
二、電機裝置安全管理 １、各種電機裝置必須裝有完整的防雷、接地設施，並靈敏可靠。
２、電氣的防爆效能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。
３、各種電機裝置不得超負荷執行，並要按期檢修、保養。
機電管理制度5
為保證機電管理工作的順利進行，特制定考核辦法如下：
一、例會召開時間：每月第一週週三上午9：00定期召開，特殊情況另行通知。
二、例會召開地點：排程會議室
三、例會組織單位：機電管理部
四、參加人員：
1、安全監察部、生產技術部、排程室、地質測量部、工程管理部、通風管理部、後勤中心、物資供應部、財務部、人力資源部的機電負責人。
2、基層隊組的機電負責人。
五、機電例會的內容及程式：
1、各單位彙報本單位目前存在的問題和各部門需協調解決的問題。
2、落實上次例會安排的任務。
3、貫徹上級有關機電方面檔案精神和機電工作安排。
4、通報各單位的各類機電事故。
5、通報各單位機電質量標準化的工作，以及井下防爆檢查情況。
6、通報各單位機電成本考核及機電裝置使用情況。
7、安排本月的機電業務及相關工作。
六、會議的管理：
1、各單位規定人員應按規定參加機電例會，若規定人員不能參加時，應向機電管理部部長請假，同時指派專人蔘加。
2、機電管理部負責會議前的準備，並派專人做好會議記錄。
3、機電例會上安排的工作任務，各單位應積極組織實施，實施進度及結果應及時向機電管理部反饋，並在下次機電例會上詳細彙報。
4、參加機電例會的人員可以對機電管理部的工作安排發表意見，一旦形成決定，各單位必須無條件執行。
七、處罰規定：
1、參加機電例會的人員必須按時參加，對遲到者罰款50元，未派規定人員參加罰款100元，未參加會議的單位罰款200元。
2、對機電例會安排給各單位的指令性任務要求各單位嚴格執行，凡未完成任務的單位，若無合理的客觀原因，每項工作處以500-1000元罰款。
3、凡影響會場紀律的處以100元罰款。
機電管理制度6
一、總則
（一）根據公司的具體情況及要求，全面加強機電裝置管理，確保裝置的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及對裝置從購置到閒置報廢全過程的綜合管理。
（二）建立建全的裝置臺帳，加強現場監察管理，及時調劑裝置的使用、變更裝置流動帳，做到賬、物相符，防止公司資產流失。
（三）機電部作為機電裝置的綜合管理部門，在公司機電副總的領導下，對公司構成固定資產的裝置及小型低值和不納入固定資產的裝置，全部納入機電裝置管理範圍，建立裝置管理檔案臺帳，並建立裝置軟體管理系統。
（四）機電部在裝置管理調劑和使用上，有權對公司任何單位和個人進行考核，裝置使用單位必須設有專人（可兼職）對裝置管理負責，對單位的裝置使用情況，做到底數清、賬物符，對使用中存在的問題及時反饋。
（五）在裝置管理上做到減少閒置、積壓、浪費，杜絕裝置的重複購置，確保裝置驗收質量、裝置檔案齊全。
（六）對增置新裝置，機電部會同財務部門制定年度維簡計劃，由機電副總召集財務、技術、使用部門進行經濟技術論證，本著結合實踐、發展生產、產業升級等要求，制定、下達裝置年度購置計劃，並組織裝置到貨驗收、入賬、發放等工作。
（七）機電部應制定公司裝置包機管理體系，年度檢修計劃，大型裝置週期測試安排，季節性測試安排，並負責檢查監督和考核。
二、裝置前期管理規定
（一）裝置選型與購置
1、為防止裝置的重複購置，造成新的閒置、積壓，各單位的裝置需求或維簡計劃申請，報機電部，機電部根據各單位上報計劃負責平衡，能調劑的進行調劑。
2、大、中型裝置的選型、招、評標，購置及改造工藝，由機電部負責組織，相關部門共同參加，必須選型的通用性、標準化和符合企業發展的有關政策規定，必須杜絕選用國家明令禁止使用淘汰裝置。
3、公司所需購置的裝置材料計劃，由各單位在每月25日前將裝置購置計劃及購置範圍分別報機電部和供應部，機電部和供應部根據裝置及材料購置計劃及時按時按質的完成購置計劃，不得擅自更改計劃內容，如不能按計劃內容完成，按責任進行考核。
4、為確保公司的裝置質量管理，避免資產流失造成經濟損失，規定所有裝置購置的結賬，必須由機電部出具驗收合格單，加蓋機電部公章，並經機電部部長簽字，以證明裝置已驗收合格。
（二）、裝置到貨驗收
1、裝置到貨後，裝置驗收人員由機電部、供應部、使用單位三方共同驗收。驗收主要內容：產品規格型號、質量、臺數及技術資料是否符合要求，資料、工具、裝置部件是否齊全，有無損壞，填寫裝置到貨驗收單，驗收人員簽字，驗收單一式四聯，參加驗收部門存檔一份備查。
2、裝置驗收合格後，機電部及時編好裝置號，同時建臺賬、彙總賬、流動賬、庫存賬、裝置卡片，做到填寫資料準確、齊全、字跡工整。
3、凡新到貨裝置的圖紙、產品說明書、裝箱單、合格證等技術資料一式三份，由機電部驗收登記後存檔一份，使用單位一份，機電部一份。存檔資料由機電部統一登記保管，其他單位需要時，可向主管人員借用，並按時歸還，其他單位和個人不準私自扣留和發放。
（三）裝置出入庫管理
1、供應部裝置庫要設專人管理，未經機電部許可，其他部門不準私自檢視、提取裝置，裝置做到賬、物相符。
2、各隊需要裝置時，必須提前一天填寫裝置申請單，寫清裝置名稱，規格型號、數量，機電部組織主管審批後開出庫手續一式三份。
3、裝置出庫後及時更改裝置庫存賬和裝置移動賬，使用單位及時建立賬卡管理，無裝置編號的裝置不準下井安裝使用，一經發現給予單位和相關人員200元以上罰款。
（四）裝置技術檔案管理
1、機電部建立裝置技術檔案，內容包括：所有機電裝置的臺賬、流動賬、彙總賬及產品說明書、合格證、煤礦礦用產品安全標誌等資料。
2、機電部要設專人管理好裝置技術檔案，單位因生產需要技術檔案時，必須經組管領導批准，並打借條。借用裝置技術檔案的單位，要精心保管，用完及時送回機電部，不得損壞、丟失、塗改。
三、裝置審批、調撥管理規定
為了進一步加強裝置審批調撥管理，保證裝置合理化利用，杜絕浪費，降低成本，做到裝置的日清月結，加大裝置使用的透明度，以便更好地為生產服務，特制定本規定：
（一）各單位要根據裝置需求的實際情況到機電部辦理調撥單，調撥單一式三份要標明品名、規格、數量。調入單位、調出單位必須有各生產單位負責人簽字。調出單位一份，調入單位一份，機電部一份。未經機電部辦理調撥手續，私自調撥裝置的處以500元罰款。
（二）機電部負責對各單位的裝置進行核查、清點，對積壓不用的裝置進行調配，各個單位要積極配合機電部對裝置的調配工作，單位逾期不予配合者，每超一天罰款300元。
（三）各單位要認真保管，合理使用裝置，防止人為的損壞和不合理的使用，每發現一次罰款300元。
（四）各單位備用裝置要碼放整齊，不得隨處亂放。如有掩埋或不按規定碼放的，由機電部出具整改通知單。逾期不整改的，由機電部出具罰款單。裝置配件在不影響正常生產的前提下厲行節約。
（五）各單位所用的裝置、配件要正確合理使用，檢修或更換部件後，不用的配件要及時交給保管員。如亂扔亂放造成埋沒丟失按原價的兩倍賠償。
（六）對於16mm2以上的電纜回收不準斷有齊口，未經機電部或值班領導批准，嚴禁私自截斷。回收後要及時交出，發現一個齊口或不及時交出，給予責任單位200~1000元罰款。
（七）使用的鋼絲繩，不準打彎或背繩損壞，發現一次按損壞的長度根據單價對使用單位進行罰款。要做好日常保養維護，機電部每月進行一次檢查。
（八）實行交舊領新的物料，各單位要根據地面物料保管員出具的驗收單到排程室審批材料，否則不予支領。
三、裝置使用管理規定
（一）機電裝置及備件的發放管理
1、各生產單位必須憑據機電部開出的裝置、備件供應支領單到指定地點提取裝置、備件，並且將該裝置、備件通知單由支領人簽字後回機電部，由機電部及時入賬。
2、緊缺裝置、備件一律在井上指定地點備用，為避免發生機電事故而影響生產，機電部要落實裝置使用週期制管理，由單位進行落實，規定裝置、備件使用的時間期限，定期更換檢修，避免因裝置損壞事故而造成停產。
3、如特殊情況，井下使用單位必須報請公司排程室，排程室請示有關領導後可以支領，第二天使用單位必須將裝置使用申請單補辦手續交機電部。
（二）裝置備件上井驗收、存放管理
1、基層單位拆除機電裝置，上井後填報裝置明細送交機電部，由裝置驗收人員指定地點組織驗收，裝置接收單位和原裝置使用單位參加。
2、驗收標準，所有帶號裝置及主要零配件（包括各種型號聯軸節、各種規格機尾軸、盲軸、鏈輪、各種型號的皮帶滾筒、各種規格的機頭箱、溜槽、齒條、連線筒、皮帶機頭機尾構件、液壓支架、側護板、皮帶縱梁、託輥架）不允許丟失。
3、電氣裝置驗收標準：用螺絲（栓）堅固的防爆部件，螺絲（栓）必須齊全緊固，止口結構的防爆部件，必須將轉蓋合好，並上好閉鎖栓，不允許敞蓋上井。
4、裝置驗收後，接收單位開裝置接收交機電部。對裝置、備件丟失由機電部開據丟失、損壞通知單一式三份，交接雙方如有分歧，由機電部平衡解決。
5、各單位應積極配合機電部搞好裝置驗收工作，凡接到機電部通知後，不及時參加驗收工作的，按單方驗收結果為準，並對單位予以考核。
（三）裝置現場管理
1、為了掌握裝置動態，機電部要做到賬、物、牌相符，底數清（井上移動裝置需繪製安裝使用分佈圖，隨裝置移動變更圖紙），裝置管理人員對所分管的裝置要經常巡查使用情況。
2、裝置管理員對移動裝置做到每週一次迴圈檢查，固定裝置最少每月一次迴圈檢查，機電部對使用單位每月查賬一次，全公司裝置半年一次清查，並做好清查標記。
3、機電部要嚴格執行裝置積壓，回收，丟失損壞獎罰制度，發生裝置損壞、丟失填寫分析報告單位，由機電部組織分析追究責任者，按制度考核，情節嚴重者報上級有關領導處理。
4、裝置使用過程中嚴禁拆套，拆件使用。如遇特殊情況，對臨時性拆套需經機電副總批准，並限期指定專人負責恢復，日常使用維修按裝置管理獎懲辦法給予考核。
5、井下裝置存放必須集中上架碼放，掛牌管理，對須上井裝置必須集中存放上井標誌，運輸過程必須要保護裝置，不許野蠻運輸，避免裝置的丟失損壞。
6、在生產過程中，拆除、更換下來的裝置、備件要及時上井，否則視為裝置、備件積壓，進行考核處理。
7、如有特殊情況，裝置、備件使用單位不能及時將裝置、備件回收上井時，由單位寫出書面申請，說明原因及需要寬限的時間，報機電部備案，在批准的寬限時間內可以不按積壓處理。
8、不能及時回收上井裝置、備件，使用單位必須妥善保管，不允許出現丟失、損壞、水淹、埋壓、掛好回收牌。
（四）、裝置移交驗收管理
1、井下裝置移交、驗收，由機電部負責組織有關單位進行移交。
2、使用單位按裝置賬，清點好裝置，移交過程中，使用單位、承接單位和裝置管理人員，認真核對裝置的數量、配件及裝置完好情況，全部驗收並填寫裝置移交單及時過賬。
3、對裝置、配件移交過程中丟失、損壞的，根據《裝置回收損壞、丟失管理規定》進行考核，對於移交順利、無丟失損壞並及時交付機電部，認真填寫移交單。
4、對於組裝和解體移動的裝置，要在未解體前將各部件清點齊全，使用單位、接收單位和裝置管理人員共同過賬要求名稱一致。如未經領導同意，私自解體出現丟失，由原使用單位負責。如需上井檢修由使用單位護送上井移交。
五、裝置回收損壞、丟失管理規定
（一）、凡井下停用裝置（特殊情況經公司機電副總批准的除外），一律按回收上井，回收上井裝置按以下幾種情況進行考核：
1、整個工作面裝置回收上井考核。因這種情況裝置數量大，涉及面廣，因此回收期限按有關規定部門的規定日期考核，對不能按期完成回收任務的，由公司排程室和機電部提出考核辦法。
2、對零星更換裝置的考核。其考核期限為裝置下井之日起四日內將更換下來的裝置回收上井交庫，否則，每延長一天每臺罰款50元，每個元件罰款10元。
（二）、回收上井的.裝置，零部件要齊全，交庫時回收單位、機電部、接收單位三方驗收，對所丟失的部件、損壞部件，按《丟失、損壞裝置零部件考核款明細》考核。
（三）、杜絕裝置零部件回收過程中“無主”現象的發生。裝置零部件散落在運輸巷、坡頭、斜巷等處的區域，誰主管誰負責回收，或者由排程室指定負責單位，並追蹤責任單位進行考核。
（四）皮帶機縱梁、h架、運輸機溜槽在回收上井前，回收單位要認真清點檢查分類，然後按裝置組指定地點回收交庫。
（五）整體皮帶機回收上井，由排程室、機電部、使用單位三方驗收，無問題後設備組予以消賬，丟失零部件的按規定考核。
六、裝置的維修、保管規定
（一）裝置井上移交由機電部組織，移交單位雙方簽字生效。
（二）加強裝置檢修質量管理，如出現裝置檢修質量問題，按裝置原值或事故影響程度，分析考核單位和責任人。
（三）供應部應對地面接收後的裝置，妥善保管不得丟失、損壞、需入庫或廠房儲存的裝置，必須按要求儲存好，否則對責任單位和責任者分別給予處罰。
（四）各單位需地面存放的閒置、報廢、待修等裝置，必須按裝置存放要求保管好，並報機電部備案，否則對責任單位和責任者予以處罰。
七、防爆裝置入井前的管理規定
（一）、新購進的防爆裝置（包括小型電器、電纜）必須具有有效的“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標誌”。產品的防爆效能必須符合《煤礦安全規程》的規定，否則不準入井使用。
（二）、新裝置入井前，必須由機電部組織有關部門對裝置進行防爆效能及電氣效能的驗收。合格後，由機電部簽發入井合格證方可發放入井使用。
（三）、非防爆電氣裝置嚴禁入井使用（井下中央變電室、泵房、主要架線機車運輸巷道除外），因特殊工程需要非防爆裝置入井使用時，必須由單位制定安全技術措施，上報機電部，並報機電副總審批，獲准審批後方可入井使用。
八、機電裝置井下使用的管理規定
各單位井下機電裝置管理要求：
1、電纜吊掛完好率、小型電器完好率要達到95%。
2、井下電氣裝置的各種保護必須齊全、靈敏、可靠。
3、井下所有的機電裝置都要實行包機責任制管理，做到責任到人，掛牌管理。
4、在用機電裝置要保持完好狀態執行，裝置配件要符合要求，不得隨意用它物取代，同時要搞好裝置的日常維護保養。
5、井下各單位未經機電部批准，嚴禁私自用電。
6、井下裝置的調撥、回收應到機電部辦理相關手續，不得私自進行。
機電管理制度7
1、機電管理的現狀
安全檢查不全面，潛在隱患難以查出
在機械工程中，機電的檢查是一個重要的專案。其中機電的檢查專案主要包括：1)檢查各種開關的整定是否合格;2)檢查皮帶的各種保護安裝位置及是否齊全，保護是否起作用;3)檢查各種通訊、訊號裝置是否靈敏可靠;4)檢查機器力偶合器是否有防爆片和易熔塞;5)檢查機器的急停裝置是否起作用;6)檢查各種運輸裝置的防護裝置是否完整齊全，安全裝置是否可靠;7)檢查支架是否有串漏液現象等。由於檢查的專案較多，所涉及到的範圍也很廣泛，在實際的工作中，由於安全檢查不全面而存在的問題時有發生，加上檢查時工作不到位等個人原因，對於一些潛在的隱患難以查出。
安檢人員責任意識不強，存有漏報謊報現象
在機電的安全檢查中，不僅關係到檢察人員的技術問題，還與他們的素質密切相關。調查顯示，在機電工程的領域，每年由於安檢人員責任意識不強而導致的安全事故佔到了總事故發生率的50%以上，也就是說，只要我們的安檢人員在檢查的過程中能夠本著“生命為貴，安全第一”的原則，那麼這些意外的責任故事就完全可以避免。但是由於他們的個人素質不高，在檢查過程中沒有做到步步檢核，就算是預測到問題的存在，由於責任意識不強也會出現漏報謊報的現象，使得機電車間存在安全的隱患。
超前應對能力不足，出現問題再整改現象突出
在我國的很多領域，都存在超前應對能力不足的現象。一些諸如地震以及海嘯預測的不嚴謹性給國家以及社會造成了重大的損失。在機電領域，超前應對能力更加重要。但是在實際的生產中，很多時候都是問題發生後再去尋找解決的方法，一些小問題的發生得不到相關人員的重視，日積月累，小問題就演變成了大禍害。但還是有很多人選擇等到問題突出或者已經造成了一定的損失時再去解決。這就導致了在事故發生時，因為沒有做好提前的應急工作而造成不必要的麻煩。
2、安全管理不到位的原因
基礎層管理者的問題
機電安全管理不到位的原因中，基礎層的管理者佔了很大的一部分因素。主要表現為兩個方面，其中一個方面是管理者的技術問題。技術貫穿於整個生產過程，沒有技術，那麼再好的裝置也不能正常執行，在基礎管理層中，由於管理者的技術沒有達到一定的水平而不能及時地檢查出故障的現象十分常見;另一個方面則是管理者的素質問題。相對於技術而言，素質更加重要，如果沒有素質，對出現的問題視而不見，那麼縱使有再好的技術也是徒勞。只有具備了良好的素質，配合以專業的技術，那麼才能對於出現的故障做到及時發現，儘早預防，在問題的處理過程中才可以如魚得水。
安全管理投入不足
在機電管理上，除了管理者個人的因素之外，安全管理的投入也至關重要。機電的投入主要包括兩個方面，分別是人員的投放和裝置的配備。在車間中，有的單位為了節省勞動力成本，沒有根據相應的程式來進行人員的投放，使得在相應的崗位上造成“缺席”的現象。這就導致了在生產過程中由於人員的調動力不足而對機電的管理不夠周全，經常會出現少量的人力難以應付複雜的資訊的現象。此外，裝置的配備關係到企業的生產效率，很多企業都會選擇一些進口的機械裝置，以求得效率的最大化。在安全責任管理中，這個原則同樣適用，由於裝置不足，技術不夠先進，造成一些隱藏的問題不能及時的查出而引發安全事故。
安全事故懲處機制不健全
在機電管理中，安全事故時有發生，對企業和社會造成的損失不在少數，儘管如此，機電安全責任事故還是頻頻發生，主要是和事故的懲處機制不健全有關。這個問題的根源還得追溯到上層管理者。對於基層管理者中出現的問題以及事故，上層是主要的稽核物件。基層管理者是直屬上司就是這些上層管理者，他們掌握著企業的命脈，控制著企業的執行機制，對於安全管理也有重要的責任。但是很多上層管理者對於出現的問題都沒有做到嚴加懲治，這就導致了基層管理者放鬆了懈怠，甚至為所欲為，因為上層管理者不會追究責任，所以即使犯錯，懲罰還是可以承受的。一旦存在著這樣的心理，安全責任事故的發生也是意料之中的。所以說，問題的根源還是由於上層的失職導致了懲處機制的缺失。
3、機電安全管理的措施
完善管理制度，落實管理責任
在機電管理中，主要的突出點還是“管理”二字。而良好的管理系統需要相應的機制來對人們的行為進行規範。所以我們需要進一步完善管理制度，此外還需要落實管理責任。對於企業中的每一個員工都要做到分工明確，將責任具體落實到每一個員工的身上。只有做到這樣，才可以讓員工意識到責任的重要性，才能在管理過程中做到兢兢業業，負責到底。
加強宣傳教育，增強安全意識
針對安全管理中出現的問題，很多事由於管理者安全意識不強而引起的。為了增強員工的安全意識，還應該到基層大力宣傳安全的重要性。讓每一個員工在工作之前就有安全的意識，只有做到這樣，才可以在工作中時刻記得安全二字，在安全管理時才不會放鬆警惕。
加大培訓力度，提高應急能力
時代在進步，技術在更新，機電管理是一項專業性較強的工作。為了讓員工掌握更多的技術，能夠在遇到問題時及時處理，作為企業，還應該加大對員工的培訓力度，在培訓中掌握更多的技術，從而提高他們的應急能力。對於安全隱患能夠做到早發現，早預防，避免企業以及社會造成重大的損失。
4、小結
機電的安全管理是一項綜合治理的工作，由於現階段的人員、技術以及裝置等各個方面的原因，機電的安全管理還不成熟，為了讓安全的觀念深入人心，讓每一個人都意識到責任的重要性，還需要繼續努力。相信對於產生的問題能夠做到對症下藥後，機電安全管理的市場將會進步一完善。
機電管理制度8
為了加強全礦技術人員管理，提高工程技術人員的管理水平並及時準確解決井下生產中存在的技術問題，隨著機械化程度的不斷提高，充分發揮科學技術是第一生產力，不斷提高工程技術人員的水平業務能力，，特制定本制度。
（一）、宗旨
加強工程技術人員溝通，實現技術共享，提高技術水平，促進工程技術人員的進步和發展。
（二）、參加人員
總工程師、科長、副科長、科室主管技術員、區隊技術人員。
（三）、會議時間
每月第一週週一下午2：00-4：00，特殊情況另行通知。
（四）、會議內容
主要討論井下存在的技術問題，討論本月有關專案的設計、技術論證、進展和技術問題、專案安排等技術問題，具體事項：
1、井下存在的技術問題。
2、技術工作專案計劃。
3、專案技術論證、實施安排、分工明確、專案進展以及專案進行中的重大技術問題討論。
4、技術交流。
5、其他內容。
（五）、會議記錄
科技管理領導小組負責人負責技術人員工作例會的會議記錄工作，並對出勤情況進行考核。
機電管理制度9
一、機電裝置的執行、維修、保養實行機長為首的園班包機、小班分片的包機責任制。包機內容：包裝置安全執行、日常維護、小修及保養，確保裝置完好；包工資、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生產任務完成；包裝置和環境衛生。
二、各種裝置司機必須經過培訓，達到本工種等級的應知、應會，經考試合格後，方可持證上崗操作。司機應做到“三知”、“四會”，合理使用裝置，嚴禁超負荷、超範圍使用。
三、司機必須嚴格執行本崗位責任制、交接班制、操作規程。各包機崗位需掛牌留名，責任到人。
四、包機組所管的裝置必須達到臺臺完好。裝置淨、亮、機房、硐室及周圍環境衛生良好。
五、司機在值班時，必須精力集中，熟練、正確操作，班中做到“四勤”：即勤聽，聽裝置運轉聲音是否正常；勤看，看各種儀表、訊號指示是否正確；勤摸，觸控軸承和電機溫度是否正常；勤看，查裝置的執行狀態是否良好。
六、司機和維修工應按裝置巡迴點檢圖的路線，對裝置各關鍵部件逐一認真進行日常點檢和定期點檢，並填寫檢查記錄。杜絕空檢和漏檢現象發生。
七、搞好裝置潤滑工作。按裝置潤滑要求和包機組分工，值班司機
八、應定期檢查裝置潤滑狀態，維修工做到潤滑“五定”：即定人、定期、定點、定量、定質，換油應填寫記錄。
九、司機應按時認真交接班。司機接班後必須對管轄的裝置進行全面檢查，試驗各種保護裝置是否靈敏可靠，發現問題及時處理。司機和維修工必須按規定的檢修時間對裝置進行日常維護、保養及小修。
十、發生機電裝置事故時，值班司機及維修工應及時處理，並採取措施防止事故擴大，對影響生產半小時以上及裝置損壞較大的事故時，值班司機應及時報告機電隊和礦排程室。
十一、機電隊和包機組應簽訂包機合同，每月根據包機內容和定額完成情況，確定對包機組人員進行獎懲，對重大人身和裝置事故要對責任人從嚴懲處。
機電管理制度10
一、安全質量標準化制度
為認真貫徹“安全第一，質量為本＇的標準化理念，強化質量基礎管理，增強全體員工的標準化意識，進一步推進安全質量標準化工作，有效預防和控制安全生產事故，以質量保安全，構建安全質量管理長效機制，特制定本制度。
1、加強領導，建立健全質量標準化工作機構。主管區長是單位安全質量標準化的第一責任人。
2、根據公司質量標準任務規劃制訂逐月分解計劃，認真實施，精細達標。
3、建立質量標準化驗收標準。嚴格工程質量檢查驗收，每完成一項工程，都要組織相關科室按照質量標準化的標準進行驗收。
4、建立質量標準化獎罰制度。為促進質量標準化工作的開展，每年制定安全質量標準化達標規劃，確定獎罰標準，嚴格進行考核兌現。
5、開展質量標準化宣傳活動。為營造“趕優爭先＇質量標準化工作氛圍，大力開展質量標準化競賽活動，以點帶面，全面促進標準化水平的提升。
6、積極開展質量標準化活動。為不斷提高質量標準化水平，要採用“請進來，走出去＇的方式，開展專業與專業、區隊與區隊之間的觀摩。
二、文明生產管理制度
現場文明生產是區隊建設的一個重要環節，直接體現了一個區隊的管理水平與形象，為了提高區隊質量標準化水平，提升區隊建設內涵，特制定區隊文明生產管理制度。
1、正確協調生產過程中人、物、環境三者之間關係，提高和改善生產現場管理水平，從而為杜絕隱患、增加效益提供保障。
2、保持工作現場環境整潔。施工後現場要打掃乾淨，本崗位設施無灰塵、無積水、無跑冒滴漏等現象，設施牌板懸掛整齊，促進施工現場秩序井然有序，保證均衡生產。
3、備用設施、物料管理有序，牌板齊全。區隊文明生產嚴格按照質量標準化管理制度執行，保持施工現場環境衛生。
4、區隊職工在現場安全文明生產中，互相尊重，互講誠信，勞動保護佩戴齊全，持證上崗，形成規範的作業.慣，積極創造出安全整潔的現場生產環境。
機電管理制度11
裝置監理師輔導：常見的油潤滑方式
常見的油潤滑方式摘要：正交切削中切屑溫度分佈的研究機床改造大有可為BALZERS公司開發新一代PVD刀具塗層製造技術綜合體現了紡織機械產品的技術水平採用複合刀具加工大型工件電動機軸承過熱的原因及處理方法數控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執行和退出多角篩操作規程WFL的車削、鑽鏜、銑削成套加工中心獲益於水切割系統的沖模製造JTEKT發動機生產線--締造軸類加工完美解決方案數控機床潤滑系統控制的改進FANUC車床程式設計--車床對刀圓弧插補G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機研發成功PLC和交流伺服在數控鑽銑床中的應用軸承的精度等級螺紋銑削的特點及應用數控機床的安全操作規程方式潤滑常見軸承適用於潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節流軸承滴油達到潤滑目的節流口油調節結構簡單使用方便適用於低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作表面適用於低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉部件潤滑油散落軸承箱壁.
1.滴油潤滑滴油油杯中的節流口向軸承滴油，達到潤滑的目的；節流口根據用油量可以調節；結構簡單，使用方便，適用於低速、輕載軸承的潤滑。
2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中，軸承每轉一圈，每個滾動體都浸入油中一次，同時將油帶到其他工作表面；適用於中、低速軸承的潤滑。
3.飛濺潤滑利用旋轉部件將潤滑油濺起，散落到軸承上或沿箱壁流入預先設計好的油槽內潤滑軸承，潤滑油在箱體內可迴圈重複使用。
4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出，通過油管、油孔匯入滾動軸承座中，再經回油孔返回油箱，經冷卻、過濾後再使用；適用於過載荷、高轉速的支承軸承潤滑。
5.噴油潤滑利用軸承座進油口的噴嘴將油噴射到軸承上，達到潤滑和冷卻軸承的目的；適用於高速或超高速軸承的潤滑。
6.噴霧潤滑用乾燥的壓縮空氣、經油霧發生器與潤滑油混合形成油霧，通過噴霧嘴噴入軸承中進行潤滑；適用於高速、高溫軸承的潤滑
機電管理制度12
1、主題內容及檔案適用範圍
1.1本文規定了分公司辦公例會管理辦法，旨在督促分公司對其日常運營、管理工作進行定期檢查跟蹤，發現存在的問題並及時改進，加強分公司內部各部門工作的溝通，規範分公司管理。
1.2本制度適用於中企動力各地分公司的辦公例會管理。
2、管理與組織
2.1總部企業規劃管理部制訂本制度並負責修訂解釋。
2.2高階行政總監負責對所轄行政大區內各分公司例會的執行情況進行檢查和監督。
2.3分公司行政總監負責本公司辦公例會的召集主持和管理工作。
2.4分公司行政部負責辦公例會的具體組織、會議記錄、會後任務跟蹤檢查等工作。
3、管理內容
3.1會議目的：檢查、掌握分公司日常運營、管理工作執行情況，加強分公司內部各部門工作的溝通，規範分公司管理。
3.2會議週期和時間：每週例會，每週第一個工作日召開，會議時間應控制在3小時之內（各分公司可結合實際情況確定會議時間）。
3.3會議地點：分公司所在地會議室。
3.4責任部門：分公司行政部。
3.5會議召集及主持人：分公司行政總監（助理行政總監）
3.6參會人員：高階行政總監（如有）、高階商務總監（如有）、行政總監（助理行政總監）、商務總監（助理商務總監）、各部門經理級員工、行政總監（助理行政總監）認為有必要參加例會的其他員工。
3.7會議議程
3.7.1上週例會決定事項執行情況的跟進總結；
3.7.2各部門通報上週工作總結、下週工作計劃；
3.7.3針對存在的問題進行溝通研討，制定解決方案；
3.7.4傳達、解釋總部的最新政策、檔案和要求；
3.7.5其他需要溝通、交流的事項。
3.8會議程式：
3.8.1分公司行政部負責會議通知、會議室安排、所需文字材料、儀器裝置等的準備工作。上述工作應在會議召開前10分鐘就緒。
3.8.2與會人員必須嚴格遵守會議時間，應儘量提前兩分鐘到達開會地點，如有特殊原因臨時不能與會者，應提前通知主持人，並安排部門員工參會。
3.8.3行政部需負責做會議內容記錄，會後整理《會議紀要》，《會議紀要》要標明會議召開的時間、地點、參加及缺席人員的情況及會議議題，簡明扼要反映會議內容`，並準確真實地反映與會人員的意圖，在會後1個工作日內整理完畢電郵傳送參會人員，抄送行政大區高階行政總監、片區高階商務總監和總部企業規劃管理部。
3.8.4會議內容的跟蹤落實：與會人員及各有關部門要認真執行會議決定的事項，嚴格按照會議決定的內容開展相關工作並及時向行政總監、商務總監和有關負責人彙報工作進展情況。
3.9會議紀律
3.9.1與會人員必須認真對待會議主題，積極發表自己的見解，對發表意見的真實性、可行性負責。並且要注意條理清晰，簡明扼要。
3.9.2會議期間，所有與會人員應將隨身攜帶的手機調至振動狀態，中途不得隨意離場。
3.9.3辦公例會上討論的問題屬於公司機密，參會人員必須遵守公司的保密制度保守公司機密。
3.10處罰規定:
3.10.1無故缺席人員罰款300元，並給予通報批評；無故遲到人員每遲到1分鐘罰站5分鐘，以此類推。
3.10.2違反3.9.3規定的人員將視嚴重程度給予行政處分――降級降薪、留職檢視直至開除。必要時，對於情節嚴重者公司將訴諸法律解決。
3.10.3本條涉及的罰款將作為員工活動經費由分公司行政部統一保管，行政總監（助理行政總監）批准後使用。
3.11工作週報管理辦公例會要求各部門採用工作週報的方式，向全體與會人員通報本部門上週工作完成情況及下週工作計劃。週報具體要求如下：
3.11.1提交週報的時間：每週五下班前交分公司行政總監工作郵箱。
3.11.2週報內容要求：
工作週報包括本週工作總結與下週工作計劃（請按附件模版要求填寫）
周工作總結要求
對照周計劃目標，逐條總結完成情況及主要工作，總結中應說明工作重點、達到的效果以及工作經驗和教訓。
對存在的問題要作出簡要說明及分析，分析對目標實現產生重要影響的問題及導致該問題的關鍵因素。
對未盡工作和存在問題提出進一步解決方案。
下週工作計劃
要逐條列出下週部門各項工作計劃，各項工作要有量化的目標，對不可量化的目標要儘可能細化。
要指明各項工作預計的結束時間、本週的工作目標、是否需要上級或其它部門的配合等內容。
3.11.3工作週報的考核
無正常理由，未按時提交工作週報的，予以通報批評（扣除部門負責人當月績效工資的50%。
由於特殊原因（出差、休假、重要事宜處理等）未按時提交工作週報者，應及時向行政總監（助理行政總監）說明原因，經批准後，可在事由結束後二日內補交工作週報。
上述考核由行政總監（助理行政總監）負責。
4、附件
4.1《分公司周工作會議記錄》
4.2《分公司各部門周工作彙報表》
機電管理制度13
一、開機前的檢查工作：
1、檢查水箱是否滿水；
2、檢查機油是否在規定的油麵位置；
3、檢查柴油箱是否有充足柴油，供油伐門是否已開啟，並確認管道內無空氣；
4、檢查柴油機外觀各部分是否正常，機械、風機上有無妨礙運轉雜物；
5、檢查電起動系統電路接線是否正常、牢固，蓄電池液麵高度是否正常，是否已充足電；
6、檢查高壓線路進線變壓器的隔離開關，確認是在分閘位置；低壓A1櫃進線隔離開關，確認是在分閘位置；低壓A1櫃—A8櫃系統的各隔離開關，確認是在分閘位置；
7、發電機開關以及發電機房配電櫃是否都在分閘位置；B系統供電的所有分路隔離開關是否都在分閘位置；B系統供電的所有分路負荷開關是否都在分閘位置；
8、檢查柴油發電機各儀表初始值是否正常，配電櫃各儀表指示是否正常。
二、開機步驟及執行：
1、確認開機前的各檢查工作完成後手動泵油。
2、按“起動”按鈕，機組即由起動自動完成進入執行狀態；
3、機組起動後應即檢查柴油機各引數儀表指示是否正常，機組運轉聲音、振動等情況是否正常；
4、機組運轉一切正常後，首先合上發電機出線空氣開關，然後再合上發電機房配電櫃隔離開關，再合上發電機房配電櫃各出線負荷開關。再合上B系統供電的所有分路隔離開關；最後合上B系統需要供電的所有分路負荷開關；隔離開關嚴禁帶負荷操作；不允許先合負荷開關，後合隔離開關，否則造成拉弧電離事故；
5、發電機帶負荷後應立即檢查機組執行情況，並同時檢查各配電櫃開關、儀表、訊號燈、電纜、接頭等是否正常，並在執行中不斷進行監視；
6、為了柴油發電機安全執行，柴油機機油壓力應保持在2、5kg/cm2，冷卻水出水溫度不得高於95C，發電機負荷電流控制在720A範圍內執行；
7、每隔壹小時記錄一次電機的電流、電壓、頻率以及柴油機的機油壓力和冷卻水出水溫度值。發現漏油漏水現象應及時處理。
三、停機步驟：
1、當市電來電柴油發電機停車前，應首先通知各大型用電裝置暫時停止工作，然後才進行機組的解除安裝拉閘操作；首先應逐個切開B系統供電的所有分路負荷開關，切開B系統B1負荷開關，拉開B系統供電的所有隔離開關，然後再切開發電機房配電櫃負荷開關，拉開發電機房配電櫃隔離開關，最後切開發電機開關。隔離開關嚴禁帶負荷拉閘；不允許切開發電機開關後切開各分路開關，防止柴油發電機突然甩負荷可能造成超速和飛車事故；
2、按“停車”按鈕，柴油機即停車；
3、進行恢復市電供電的操作前；檢查B系統供電的所有分路隔離開關是否都在分閘位置；B系統供電的所有分路負荷開關是否都在分閘位置；
4、將柴油發電機組供油開關轉到“關斷”位置；檢查和清潔柴油發電機組，補油、補防冬液，檢查機油情況。
四、注意事項：
柴油發電機組空載執行不能超過15分鐘；市網停電，發電機投入使用停機後，要對發電機的水位、機油位、柴油位、蓄電池電壓、蓄電池液位等進行一次檢查，保證正常狀態。如執行在半小時內不需要檢查，執行在半小時以上必須進行全面檢查。每次投入執行均要做好執行記錄。每15天蓄電池一次充足電。
五、緊急狀況停機：
1、發電機出線緊急情況，而發電機的自身保護系統拒動時，應緊急停機，按下“緊急停車”按鈕，將柴油發電機組供油開關轉到“關斷”位置。
六、裝置保養與維護
1、例行保養作業專案：
⑴保持機身清潔，清除機身汙垢；
⑵緊固各部螺栓，潤滑指定部位；
⑶檢查各儀表是否正常；
⑷補充發動機燃油、潤滑油、冷卻水；
⑸排除各連線處的漏油漏水現象。
2、定期保養專案（週期：500小時）：
⑴檢查各繞組絕緣電阻，若絕緣電阻太低應進行乾燥處理；
⑵檢查各潤滑部位，保持油道暢通；
⑶檢查集電環表面質量，若有鏽斑或汙垢，應進行清潔處理；
⑷檢查電刷壓力，磨損嚴重時予以更換；
⑸清洗發動機各部濾清器，更換潤滑油。
機電管理制度14
機電裝置潤滑管理制度之相關制度和職責，為了保證裝置正常執行，加強機電裝置潤滑，減少裝置的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據裝置說明書要求確定。
二、潤滑油到貨後，物資供應部必須出示油脂化驗合格證後方可發放，否則扣責任者100...
為了保證裝置正常執行，加強機電裝置潤滑，減少裝置的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據裝置說明書要求確定。
二、潤滑油到貨後，物資供應部必須出示油脂化驗合格證後方可發放，否則扣責任者100元。
三、各使用單位都要建立各種裝置的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要裝置必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清裝置需要油脂規格，註明潤滑部位，加油和換油週期，包機人等。裝置沒有潤滑卡片不準投運。
四、機電管理部要負責做好裝置潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種裝置的潤滑情況進行檢查。要將裝置潤滑工作做為裝置管理考核的一個主要指標。
五、要嚴格追查由於潤滑不良而造成的裝置損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的裝置責任單位要照價賠償，對於重大事故要按照事故類別給予相應處罰。
六、基層隊組使用裝置每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。
七、新裝置按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
機電管理制度15
1、每天巡視各機房一次，檢視運轉日誌，檢查安全保護裝置的試驗動作情況，查鋼絲繩與吊掛裝置的檢查情況記錄，查裝置運轉情況，發現問題，立即安排處理，查司機持證上崗與堅守工作崗位情況。
2、區、隊二十四小時有人值班，查交接班情況，各個崗位上的人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺。
3、查裝置日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情況。