隨著社會不斷地進步，制度對人們來說越來越重要，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家收集的安全生產裝置管理制度範本，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
安全生產裝置管理制度1
生產裝置是企業固定資產的主要組成部分，是工廠生產能力重要的物資基礎，是安全生產資源配置的重點，經常保持裝置處於良好狀態，對安全生產的正常執行起著決定性作用，對提高產品產量和質量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產裝置管理制度》發給你們，望各車間認真宣傳貫徹落實執行。
一、各車間領導高度重視裝置的維修、保養、使用、管理，作好長、中、近期裝置的更新和大、中、小維修計劃，抓好班中安全搶修。
二、執行裝置維修保養要與“預防為主，維護保養與工作計劃檢修並重”的方針，先維修後生產的原則，專、群結合，群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對裝置做到“三好、四會”，即檢查好、保養好、使用好;會檢查、會保養、會使用、會維修。
四、現場管理員要認真檢查、糾正違章作業，違章指揮和不愛護裝置的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝，廠裡要準備好應採購的配件，供應滿足修機換件的需要。
六、裝置的操作潤滑管理：堅持“五定”，定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經常開展裝置的“五同時”工作，落實計劃、不止、檢查、總結、評比。
八、重大裝置事故堅持“四不放過”的原則，查清原因，劃清責任，嚴肅處理，吸取教訓。
九、會計建立裝置臺帳，機電工建立裝置運轉檯帳;裝置維修保養臺帳;技安員建立裝置隱患整改臺帳。
安全生產裝置管理制度2
一、裝置管理
1、必須堅持“安全第一、預防為主”作為生產裝置管理原則，要求做到裝置執行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。
2、各車間裝置管理人員應根據本公司生產特點、工藝要求廣泛蒐集資訊，合理使用生產裝置。
3、對裝置維修、保養、更換做好記錄。
二、裝置使用前的.管理工作
1、制定安全操作規程。
2、制定裝置維護保養責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括裝置原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格後，方可持證上崗。
三、裝置使用中的管理工作
1、裝置操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
2、為了便於操作工日常維護保養，由裝置管理人員、工程技術人員共同確定裝置“點檢”位置和技術要求。
3、預檢預修，是確保裝置正常運轉，避免發生事故的有效措施。裝置管理人員根據裝置零件的使用壽命，預先制定出安全檢修週期和檢修內容，落實專人負責實施。將裝置故障消滅在萌芽狀態，確保裝置從本質上的安全性。
四、裝置維護保養制度
1、裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證裝置安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1)自覺愛護裝置，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好裝置經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)裝置要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。
5)建立裝置保養卡片，做好裝置的執行、維護、養護記錄。
6)保持裝置清潔，場所窗明地淨，環境衛生好
五、裝置檢查制度
1、生產部裝置維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次，並將檢查結果記錄在《裝置日常保養記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、裝置大修完工後，必須進行質量檢查的驗收，並在《裝置維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
六、裝置更新改造管理工作
1、經過技術論證後，採取新技術、新材料、新的零部件就可以提高裝置的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。
2、裝置改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻幹，必須按照申請、論證、批准的基本程式執行。
七、嚴格執行裝置管理過程中的記錄制度
建立裝置技術管理檔案，記載裝置一生全過程的狀態。按照裝置選購，裝置維護保養、檢修、更新改造等程式執行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格存檔儲存。
安全生產裝置管理制度3
為使裝置正常運轉，防止和減少事故，保障裝置操作人員的人身安全，特制訂本管理制度：
一、裝置安全保養管理制度：
⑴預防重於修理、重於事故後的補救，為防患於未然，裝置操作人員及維護人員須認真執行裝置保養管理制度。
⑵裝置保養時須執行以下規定：
①定點：規定保養部位、名稱及加油點數;
②定時：規定加、換油時間;
③定量：規定每次加、換油數量;
④定質：規定每個加油點的油類質量;
⑤定人：規定每個加、換油點的負責人。
⑶每臺裝置設立裝置保養記錄卡，執行裝置保養後，須做好運 行記錄。
⑷裝置操作和維護人員必須隨時注意裝置各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
二、裝置安全執行管理制度：
⑴裝置的所有圖紙、說明書等資料由生產部建檔案儲存。
⑵生產部依據每臺裝置的結構和執行方式，定出檢查部位、內容、正常執行的引數標準，並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期。
⑶裝置操作人員負責在開動機器前對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對重點裝置的巡檢任務。
⑷生產崗位操作人員檢查裝置時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知主管，由當班主管組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表。專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄。
⑸專職維修人員在巡檢中發現的裝置異常、隱患，提出應安排檢修的專案，納入維修計劃。巡檢中發現的裝置異常，必須立即處理的，由當班主管即刻組織處理;重要裝置的重大缺陷，由生產部主管確定控制方案和處理方案。
三、裝置安全操作管理制度：
⑴特種裝置操作人員須經過培訓，考試合格後方可上崗。
⑵一般裝置操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，並保留培訓記錄。
⑶開機前要口頭警示，並注意周圍人群，確保已無人在裝置上作業後方可開機。
⑷裝置操作人員在操作裝置時須嚴格執行安全操作規程。
⑸裝置操作人員須調整裝置內部零件或取出裝置內部物品，須停止裝置執行，並關閉裝置電源。
⑹ 裝置操作人員在操作裝置前須穿戴要求的防護用品。
⑺裝置操作人員在操作裝置時發現裝置有異常時須立即停止裝置執行，並立即通知主管。
⑻裝置操作人員在下班前須關閉裝置電源，檢查裝置安全停止後方能離開。
四、裝置異常的處理：
⑴裝置發現異常，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在裝置保養記錄卡中詳細記錄。
⑵裝置操作人員無力排除的裝置異常要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意異常發展。
⑶未能及時排除的裝置異常，必須在每天生產排程會上研究決定如何處理。
⑷在安排處理每項異常前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
五、裝置日常維修管理制度：
⑴公司裝置發生故障，須報公司安排維修。
⑵裝置維修人員根據事故的輕重緩急及時處理。
⑶維修工作完畢，應在“烘乾室裝置設施維護、保養及檢修記錄”中填寫有關內容。
(4)維修人員在進行維修時須切斷裝置電源，並按安全操作規程執行維修作業。