在充滿活力，日益開放的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。我敢肯定，大部分人都對擬定製度很是頭疼的，下面是小編為大家整理的關於裝置安全管理制度範本，希望能夠幫助到大家。
裝置安全管理制度1
第一章裝置管理
第一條：油庫裝置主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電裝置、自動化儀器儀表、通訊裝置、鍋爐、消防裝置及裝卸油裝置、油料配送運輸裝置等。
第二條：油庫裝置管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行裝置全過程的管理，按照油庫對裝置的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對裝置進行更新改造。
第三條：建立裝置臺帳管理，每一裝置獨立設卡、帳，包括裝置編號、裝置名稱、型號規格、製造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立裝置技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、裝置技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章裝置的檢查
第五條：油庫裝置在使用過程中，由於裝置自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持裝置的技術性能及安全運轉，必須堅持對裝置的檢查工作。
第六條：對裝置應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡迴檢查
第七條：按照《石油庫裝置檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定，對油庫裝置的檢查週期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及週期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連線部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及週期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內容：管線連線部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及週期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內容閥門的啟用是否正常，閥杆密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥杆等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及週期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：(範文網)軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒裡的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油裝置(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。
(2)棧橋、欄杆、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查週期每月不少於一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及週期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：①變壓器執行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
②變壓器執行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連線點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。
第四章裝置的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的裝置、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強裝置、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐塗料，其效能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除鏽塗油防腐，塗抹厚度要達要求。油罐的.防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
裝置安全管理制度2
一、機械裝置安全管理
１、各種機械裝置規定定期檢修、保養，提高裝置作業率和完好率，保證裝置安全運轉。
２、裝置發生故障時，必須停機處理。
３、裝置防護裝置要完善：
⑴機械裝置中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經常開啟的防護罩應與機械裝置起動的電器開關構成聯鎖，即開啟防護罩時，裝置不能開動。
⑵機械裝置的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高於36伏。
⑸幹磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小於直徑的1/2或大於1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重裝置：
⑴起重裝置必須建立齊全的管理制度和操作規程。
⑵作業前和作業時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和裝置上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的裝置噸位。
二、電機裝置安全管理
１、各種電機裝置必須裝有完整的防雷、接地設施，並靈敏可靠。
２、電氣的防爆效能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。
３、各種電機裝置不得超負荷執行，並要按期檢修、保養。
裝置安全管理制度3
1、裝置進場前實行檢驗制度：
每臺裝置進場均需提供本臺裝置出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場裝置進行檢查並認真填寫“進場機械裝置驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的裝置堅決給予清退出場。
2、實行裝置登記制度：
對每臺進場裝置均登記並做好臺賬。調配裝置做好折舊記錄，租賃裝置做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：
裝置進場對其操作人員進行裝置安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種裝置管理制度：
如起重裝置、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種裝置檢驗研究院安檢合格後方可使用。
5、制定裝置操作規程:
完全按操作規程使用裝置。每臺裝置均在明顯位置設立此裝置的操作規程，挖機、剷車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。
6、實行執證上崗制度：
所有大型裝置的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養制度：
每一臺裝置的操作人員詳細填寫《裝置維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將裝置的管理責任到人，增強裝置管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的安全事故。
8、實行機械裝置施工前安全檢查制度：
根據機械裝置隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯絡機械裝置的結構、工作原理判斷出裝置的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。
10、既有線施工裝置移位實施方式：
當裝置移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，裝置可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動裝置)。裝置移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。裝置移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。
11、每臺大型機械裝置工區必須和操作人員簽訂“裝置包保責任狀”。對裝置維修保養、安全使用等落實到個人。