在現實社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的最新機加車間刀具管理制度，歡迎大家分享。
機加車間刀具管理制度1
1目的
為了有效規範刀具的請購、保管、領用及報廢等程式，特制定刀具管理規定。
2範圍
適用於機加工所有刀具的請購、保管、領用、退庫及報廢等操作。
3權責
3.1機加工責對刀具的請購、檢驗、入庫、領用、退庫手續的辦理。
3.2採購部負責刀具的採購及外發返修。
3.3刀具使用者負責保管所領用的刀具。
4程式
4.1刀具的請購
4.1.1機加工根據《刀具控制》，篩選出低於安全庫存的刀具，同時根據生產計劃，確定請購刀具數量，填寫《請購單》經部門經理簽名確認後交採購部。
4.1.2對於未定安全庫存的刀具，應先查詢有無庫存，在無庫存或庫存不夠的情況下，使用部門填寫《請購單》經部門經理簽名確認後交採購部採購。
4.1.3對樣品的刀具，則由工程部請購。批量生產後，由工程部提供相關刀具圖紙或型號，生產部請購。
4.2刀具的來料檢驗
4.2.1刀具到廠後由刀具管理員負責接收，同時通知刀具管理工程師對刀具進行檢驗。
4.2.2刀具管理工程師對刀具的外觀/型號等有能力的檢驗內容進行檢驗確認，合格後方可入倉。
4.2刀具的入庫
4.2.1刀具檢驗完成後，刀具管理員根據刀具的名稱、編號，在《刀具控制》中找到相應刀具，將刀具的數量累加到刀具庫存數中。
4.2.2將入好帳的刀具放入到刀具刀具室中相應的位置，該位置可以在《刀具控制》中找到。
4.2.3在相應位置的刀具存卡上追加入庫數量，並作相應記錄。
4.3刀具的領用
4.3.1刀具的領用
刀具管理員憑領用人開具的《領料單》發放相應型號的物品，並做好相關的記錄，做到隨時可查刀具的來源和去向；
領用者的許可權為使用者，非使用者不能領用；刀具的二次領用要以舊換新，沒有舊刀具必須有上級主管的批准，同時上級主管要出說明沒有的理由，刀具管理員才可發放；
4.3.2工具的領用、移交及退還：
相關人員領用各類工具時應在相應的《機加工機加工工具領/借用記錄表》上登記。領用人領用工具時要填寫《機加工機加工工具領/借用記錄表》，並註明用途和保管責任人。刀具管理員應在相應《機加工工具領/借用記錄表》上核實該工具的名稱、型號、數量等，讓領用人簽字確認，《機加工工具領/借用記錄表》一份刀具室留底，一份交領用人，領用人將此單交部門文員儲存。
各加工單元要登記領用工具，並確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作，並對工具限期內損壞、遺失等負責。
以舊換新領料時，使用部門用舊工具到刀具室換領。刀具室人員在其《機加工工具領/借用記錄表》上登出舊工具並簽名確認，同時登記新《機加工工具領/借用記錄表》並由車間主管簽字確認。
原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按規定賠償後方可再重新領用新工具。工具交接、退還及借用（有如下情況）
a調任交接：部門內或部門外人員調動（包含離職交接），需填寫“工具移交表”，應由部門主管確認後，到刀具室辦理退倉手續。
b工具轉交：原保管人到刀具室《機加工工具領/借用記錄表》上簽名並註明轉交**人，被交接人簽字確認。
c工具借用：對於不經常使用的工具，相關部門可通過《機加工工具領/借用記錄表》辦理借用手續。對於借出的工具，由借出部門負責催還，並於歸還後做好相關記錄。
4.4刀具的退庫
4.4.1為了有效的利用資源，對於常用、共用工具及近期不使用的工具、刀具等，刀具管理員督促使用者及時退還,到刀具室辦理退庫手續,以免防礙其它人員使用。
4.4.2
每月各加工單元指定專人應於月末與刀具管理員核對各車間領用工具、刀具情況，雙方簽名確認留一份備查。
4.5使用部門對刀具的保養和維護
4.5.1刀具領用者對刀具的損壞要嚴格看管，如刀具屬於非正常損壞，領用者要及時的提交此刀具的損壞報告；如隱瞞不報，一經發現處以刀具價格的40%進行處罰。
4.5.2刀具用完後必須放在專用工具箱裡，由領用者負責管理；
4.5.3非正當使用導致刀具損壞的，由當事人負責該刀具的50％的費用；並要詳細記錄發生損壞的過程；
4.5.4刀具頭部要放在專業工具上，且要安裝護罩；
4.6工具的檢查與賠償
4.6.1
刀具室在回收舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，聯絡相關維修人員修復。以舊換舊時不需開領料單，但要填寫好《機加工工具領/借用記錄表》上相關資料。
4.6.2
領用工具部門應指定負責人（班組長）定期或不定期檢查操作工具的保管情況。
4.6.3
如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應責其在一定時間內補齊工具,補齊方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準：使用限期內損壞，以舊換新前必須賠償：工具使用期超過一年的，按半價賠償。在使用期一年以內的，按原價賠償；
4.6.4賠償與領用手續：責任人向部門主管說明情況，由部門主管與採購寫出損壞或遺失工具的價格證明後，到財務出納處繳款，然後憑收據到刀具室辦理損壞工具以舊換新或遺失工具重新領用相關手續。
4.7廢、舊刀具的處理
4.1舊刀具的處理
舊刀具（CNC用過）退回刀具室要有明顯的標識，並加以隔離；
刀具工程師根據舊刀具的的狀態：1、可再利用，2、報廢；廢、舊工具的處理：刀具室每月度一次廢、舊工具處理經部門主管核實，部門經理批准後，再行報廢。併到刀具室報財務的`《機加工刀具消耗清單》上登記登出。
機加車間刀具管理制度2
一.目的
進一步規範物資和成品流通、保管和控制程式，維護公司資產的安全完整，加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，特制定本制度：
二．職責
1．生產主管人員負責現場刀具使用的綜合管理；
2．刀具管理員（兼職）負責刀具的領用、分發和廢舊刀具的處理，並對現場刀具的使用情況進行統計彙總；
3．班組長或除錯人員負責崗位所用刀具的分發、調整、更換和廢舊刀具的回收，並負責每個操作員工的用刀數量的統計；
4．操作工負責刀具使用情況的觀察和記錄，並及時反映加工過程中出現的異常情況。
三、工作流程及要求
1．生產主管人員根據工藝技術檔案編制每道工序的《工序刀具明細表》，併發放到每個崗位；《工序加工刀具明細表》中應由工藝技術人員制定重要刀具的使用週期，並由除錯人員將重要刀具的使用週期在數控機床上設定計數提示；
2．刀具管理員上班前按照生產的排產單和上一班刀具使用的情況到刀具庫領取當班所需刀具，由班組長或除錯人員根據需要將刀具分發給當班操作工並在《崗位刀具使用統計表》上登記；
3.操作工上班前對本工序所用刀具進行仔細檢查，發現問題及時向班組長反映，加工過程中若發現刀具的使用頻次超過了《工序刀具明細表》中規定的使用次數，應立刻通知除錯人員進行更換，並將刀具使用情況記錄在《刀具調整記錄表》上；
4．數控機床除錯人員在進行刀具調整時應以對刀儀上刀座的端面及中心為基準設定刀具的長度補償及直徑補償，並輸入機床刀具管理系統；
5．若現場實行兩班制應作好刀具交接，操作工上班前先和上一班操作工交接裝置上正在使用的刀具，如能繼續使用轉接過來，登記在統計表上，刀具使用費用的計算是誰先使用的新尖算誰的費用，用上一班剩下的舊尖不記刀具費用。
6．刀具的退換
1）交接，操作工下班前與下一班操作工交接裝置上正在使用的刀具，如能繼續使用轉接到下一班；
2）退刀，班組長將本班使用的刀具及沒有使用的刀具退還給刀具管理員，並讓其如實登記在《崗位刀具使用統計表上》；
3）班組長將本班收回的刀具和統計表一同交還到刀具管理員；刀具管理員應將使用過的刀具進行分類，可復磨的刀具要送到刀具修磨處，不能復磨的做報廢處理並分類放置。
7．操作工應在每月底將《刀具調整記錄表》經班組長交到刀具管理員處，由刀具管理員進行統計分析後與其它統計資料一同上報部門主管。
四、暫存刀具的防護
從刀具庫領出的刀具在換工序或更換加工產品種類暫時不使用時應在換刀室進行臨時儲存，臨時儲存的刀具應進行塗油防鏽處理，並分類標識進行擺放，長期不用的刀具應交工具庫保管。