在數字資訊化建設中，不僅有硬體上遇到的種種問題，還有建設以及應用人員思路上的種種不足。未來機械加工的趨勢必然是數字化，在建設過程中需考慮到對於製造企業而言，數字化、資訊化必須與管理變革相配套，必須與製造模式相結合。
摘要：介紹了數字資訊化建設工作對於企業發展的重要性，數字資訊化建設的概念以及數字資訊化建設的工作流程，資訊化建設的工作重點、難點、特點。企業初期數字資訊化建設中的困難以及解決措施。
關鍵詞：數字資訊化建設;計算機輔助概念設計;CAPP;CAD
進入資訊時代後，資訊化建設已成為企業的必修課。近年來，華北柴油機有限責任公司在集團公司的政策引領下開始了數字資訊化建設工作，公司從集團公司的總體戰略和自身發展的角度出發，進行了產品整合製造系統頂層設計規劃，並進行了結構調整和資源整合，切實處理好製造模式和數字化支撐之間的關係，同時處理好頂層、框架和系統之間的關係，堅持以需求為依託，完善了設計、製造與資訊化之間作為一個有機整體的關係，為實現公司高起點、高水平跨越式可持續發展提供有力保證。
1資訊化流程
資訊化有一套建設流程，根據公司一年來的.實踐流程大致為決策-創意設計(總體設計)-詳細設計-加工與裝配-檢驗檢測-驗收-總結提高等幾個階段。本文主要以數字設計與數字製造階段工作為例進行闡述。
2數字化建設流程
創意階段數字化建設主要包括計算機輔助概念設計與計算機輔助工業設計，主要是使用二維及三維圖形軟體生成產品的大概輪廓以及對其功能特性進行描述。概念設計始於產品設計全生命週期的初始階段，通過獲取抽象、不確定和定性的產品設計知識和資訊，通過功能、原理和結構之間的對映與推理而得到具體、確定和定量的產品設計方案。概念設計是產品設計過程中最初也是最具創新性的設計階段。隨後，以工業設計知識為主體，以計算機和網路等資訊技術為輔助工具，進行計算機輔助工業設計。CAID主要包括數字化建模、數字化裝配、數字化評價、數字化製造以及數字化資訊交換等內容
。設計數字化建設主要使用虛擬樣機進行總體方案的確定，如對總體尺寸、吊裝部位、安裝部位、基準等進行總體安排。詳細設計階段主要使用二維CAD軟體進行製圖，三維CAD進行幾何模型、裝配及機構執行情況分析，CAE軟體主要進行效能模擬以檢測產品執行時可能遇到的干涉及缺陷。在加工與裝配階段主要使用計算機輔助工藝(CAPP)進行機械加工工藝編制、數控程式設計及模擬。CAPP系統的主要任務是通過計算機輔助工藝過程設計完成產品設計資訊向製造資訊的傳遞，是連線CAD與CAM的橋樑、也是CIMS系統中的重要組成部分，對產品質量和製造成本具有極為重要的影響。應用CAPP技術，可以使工藝人員從繁瑣重複的事務中解放出來，迅速編制出完整且詳盡的工藝檔案，縮短生產準備週期，提高產品製造質量，進而縮短整個產品的生命週期。進行數控程式的編制，根據三維圖紙自動生成以及圖形化模擬加工處理。這些階段都需要強有力的計算機作支撐，而且還要考慮到產品數量繁多而造成的資料量劇增帶來的資料處理與存輸問題，基於此還需考慮高效能運算問題、企業網路接入方案以及企業大資料解決方案等問題。
3流程再造中的困難及解決方式
在數字資訊化建設中，不僅有硬體上遇到的種種問題，還有建設以及應用人員思路上的種種不足。在產品設計階段，總體給本體下達產品設計指令，本體依據指令進行圖紙設計，交由總體進行裝配，總體在裝配時發現缺陷，下達更改指令時，發現需更改的幾乎囊括所有零件，工作量之大幾乎相當於從頭開始。因此，將設計理念從傳統的自底向上改為自頂向下。在本體圖紙三維設計初期，總設計師要進行頂層設計，本體人員依據頂層設計，模擬出設計骨骼，並報總師批准方可進行三維編制。
頂層設計運用系統論的方法，從全域性的角度，對某項任務或者某個專案的各方面、各層次、各要素統籌規劃，以集中有效資源，高效快捷地實現目標。頂層設計的優勢一是頂層決定性，頂層設計是自高階向低端展開的設計方法，核心理念與目標都源自頂層，因此頂層決定底層，高階決定低端;二是整體關聯性，頂層設計強調設計物件內部要素之間圍繞核心理念和頂層目標所形成的關聯、匹配與有機銜接;三是實際可操作性，設計的基本要求是表述簡潔明確，設計成果具備實踐可行性。有了這種頂層設計理念，當總體需要更改時，只需要進行結構方面的總體修改，其本體零件的尺寸與形狀會根據總體的骨骼式修改做出相應更改，大大提高了產品更改、更新的速度，並擴大了本體與總體設計的視野與思路。
4小結
資訊科技的飛速發展，從根本上改變了組織收集、處理利用資訊的方式，在技術製造和開發上促進組織結構、加快產品和技術創新。未來機械加工的趨勢必然是數字化，在建設過程中需考慮到對於製造企業而言，數字化、資訊化必須與管理變革相配套，必須與製造模式相結合。