【摘要】本文從框架結構牆體、外保溫層、裝飾面層三個方面闡述預防外牆開裂滲漏的專項施工技術，並介紹了外牆細部預防滲漏的技術措施。
【關鍵詞】結構牆體；外保溫層；裝飾面層；預防滲漏
【Abstract】This text is from the frame structure wall body, outside heat preservation layer, decorate noodles layer 3 elaborate a wall outside the prevention to open crack seep into of particularly item construction technique, and introduction outside wall minute part prevention seep into of technique measure.
【Key words】Structure wall body;The outside heat preservation layer;Decorate a noodles layer;The prevention seep into
隨著建築業迅速發展，高層建築已成為主流。高層建築外牆滲漏不但會影響房屋的使用功能，還嚴重影響建築物的外觀，同時維修上及其困難，因此如何預防房屋外牆滲漏已成為工程質量攻關的重要問題。
牆體裂縫、外牆框架結構樑柱與砌體圍護結構間裂縫引起的房屋外牆滲漏，門窗滲漏、門窗與外牆交接部位滲水，飾面塊材滲漏等現象，多為施工措施不當及施工工藝不到位所產生的後果。如何解決這些問題，筆者認為要以防為主，嚴把工序質量關，從根本上消除外牆滲漏。
筆者在2007年～2008年在廈門主持中國科學院城市環境研究所一期工程綜合樓、科學樓、技術樓3座高層建築施工實踐中總結了一些措施，在預防外牆滲漏方面效果較好，下面就施工實踐闡述預防高層建築外牆滲漏的施工技術措施。
1. 預防框架結構牆體開裂滲漏的施工技術
目前框架結構外牆圍護多采用蒸壓氣混凝土砌塊，筆者以為加氣混凝土砌塊具有強度低、收縮大、與砂漿的粘結性差等材料特性，造成牆體施工後出現灰縫開裂、抹灰層空鼓是引起外牆滲漏的主要原因，因此要對牆體砌築過程進行系統的，全過程的跟蹤控制。
1.1砌體選材。在砌體選材要選用抗壓強度大於5MPa，乾燥收縮值不大於0.5mm/m，出釜後須保證有28天養護期的砌塊，並應使用專用的'加氣混凝土砌築砂漿，利用其良好的保水效能，以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。
1.2砌築要求。應嚴格按照砌體施工規範，做好材料進場的堆放，防雨措施，合理佈設構造柱、 樑、牆體拉結筋等構造措施。砌築時砌塊的含水率控制在10～15%之間，在砌築過程中尤其注意不同幹密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他砌塊混砌，每日砌築高度應控制在1.40m以內，砌築至樑底約200mm左右處應靜停7天，待砌體變形穩定後，再用同種材質的實心輔助小型砌塊成60~75°角擠緊頂牢。外牆部位最下一皮磚應滿刷專用的面劑以確保不滲漏。
1.3交接部位處理。框架結構樑柱與外牆圍護結構由於材料強度不同收縮不一致，容易形成裂縫，施工中在其交接部位加釘300寬鋼板網，鋼板網釘牢後，在釘網處用1：1水泥漿抹5mm厚，覆蓋網體，增大網體與牆面粘結能力，避免交接處產生裂縫而形成滲漏。
2. 預防外保溫層開裂滲漏的施工技術
2.1逐層漸變、釋放應力、防止外保溫層開裂滲漏。面層裂縫主要是材料變形引起的，只要能有效變形釋放應力，減少在約束條件下產生的應力集中，就能控制裂縫。因此，牆體保溫工程的材料應有必須具備相應的柔韌性，並在抗裂防護層中增加分散應力的加強網。
防止牆體保溫工程裂縫的有效技術措施採取“放”、“抗”結合，以“放”為主的技術路線。北京振利公司研製的保溫體系採用柔性軟聯接，形成“柔性變形，逐層釋放應力的抗裂技術”，可以有效地控制保溫層表面裂縫的產生。防止裂縫的主要措施如下：
（1）在選用保溫形式時，儘量選用外牆外保溫體系；
（2）玻璃纖維網格布要選用質量好的，鋼絲網應採用熱鍍鋅的，佈置時要充分的搭接長度，並做防腐處理；
（3）窗戶周邊及其角部集中部位應增設加強網，以分散其中應力；
（4）在結構變形縫處設定變形縫。
2.2外牆熱橋的斷橋處理。外牆的圍護結構中包含金屬、鋼筋混凝土樑、柱、挑陽臺、遮陽板、突出線條等部位在室內外溫差作用下，形成傳熱密集、內表面溫度較低的部位，這些部位形成傳熱的橋樑，故稱熱橋。熱橋部位易出現保溫層空鼓和開裂引起滲漏。解決熱橋的根本途徑是斷橋處理，就是外保溫層必須完整包覆所有外表面，使保溫層閉合。
2.3抗裂砂漿抹灰。保溫抗裂保護層要選擇優質抗裂劑配製抗裂砂漿，要保證抹灰與保溫層的粘結強度，抹後不空不裂，要對保溫層全封閉，應分兩次進行。第一遍厚度應控制在2～4mm，要求滿抹，不得有漏抹之處，按樓層分段施工，抹完一層待抗裂砂漿固化後，開始進行鋪釘網施工。鋼絲網安裝檢驗合格後進行第二遍抗裂砂漿麵灰施工。兩遍抹灰總厚度應控制在5～7mm。這層抹灰用力要大，使其具有最好的密實度，也是防止砂漿面層不出現裂縫增強抗滲能力的重要措施，並增強與鋼絲網的粘結力。
3. 預防外牆裝飾面層開裂滲漏的施工技術
3.1基層處理。為了克服外牆抹灰因加氣混凝土砌塊與砂漿粘結性差而引起空鼓裂縫，應採用如下措施：抹灰前應先清除影響砂漿與牆面粘附力的鬆散物，浮塵和汙物，隨後澆水潤溼牆面，含水率保持在10%~15%左右，抹灰前可選用1：1水泥漿或建築用膠水泥漿拉毛牆面，或者採用專用介面劑作基層處理，抹灰稍幹後應檢查有無裂縫現象，抹灰完成後要做好防雨遮蓋，避免雨水直接衝淋牆面、受日照直射，並應進行噴水養護。
3.2面磚鑲貼。外牆飾面磚鑲貼時，基層應保持溼潤狀態，飾面塊材在使用前清洗乾淨，用水浸泡、晾乾應再使用，外牆鑲貼飾面塊材之前，應檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過200cm2,灰厚小於20mm，收縮裂縫大於100mm，深大於15mm者均為滲漏隱患處，必須進行修補處理後方可進行外牆飾面塊料鑲貼。施工過程中要注意確保粘結砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6~10mm，先用勾縫器將粘結砂漿勾嚴溜實，再摻用素水泥漿，從粘結砂漿的表面再勾一次縫，縫深為1.5～2mm為宜。拆架前應全面仔細檢查灰縫飽滿度。
3.3塗料飾面。(1)為預防裝飾層出現裂縫和提高抗滲透能力，對飾面為外牆塗料的壓網聚合物抹面砂漿層必須做多層壓抹工藝，杜絕壓網聚合物抹砂漿一遍成活的簡單施工。所謂多層壓抹，一般應分三次分別抹壓：一是底層，即是EPS板檢查合格後薄抹一層2～3mm厚的聚合物抹面砂漿，然後在翻包網格布及門視窗、大角等部位，將增強網格布壓入砂漿中不露出；二是壓網層，即將大面積的網格布鋪平，無皺褶，由中間向兩邊用抹灰砂漿壓抹；三是面層，在壓網格布砂漿溼潤狀態下再壓抹一次面層，這相當於防水砂漿多層壓抹“剛性防水”工藝的道理。多次壓抹是防止裂縫、提高砂漿密實度、增強抗滲能力的非常有效的傳統做法。(2)為保證外牆塗料的施工質量，對牆基體的含水率必須控制不大於8%，必須使用與塗料相匹配的膩子和封底塗料，要對基底找平封閉。要選擇透氣性好、效能指標合格的、與外保溫系統配套的外牆專用膩子刮磨平。為防止外牆飾面開裂滲漏，應採用彈性塗料。
4. 外牆細部預防滲漏專項技術
4.1門窗洞口處理。鋁合金門窗以及門窗框邊滲漏是外牆滲漏的普遍問題，因此在鋁合金門窗施工過程中應注意如下問題：窗臺部位應設定鋼筋混凝土現澆帶，以抵抗窗臺與窗間牆交界處因受砌體收縮影響向而產生裂縫。窗臺施工時室外應低於室內20mm做成順水坡。窗楣設定滴水槽、或做成鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不應小於10mm.室外窗臺抹灰前充分潤溼基層，並塗刷素漿結和層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實，下框企口嵌灰飽滿密實 。窗框安裝時應檢查其平整度和垂直度，門窗框與牆體的預埋件的連結固定牢固，窗框與牆面交接處應交5mm縫，清理乾淨，縫隙內滿嵌耐候膠密封嚴密。鋁合金窗的下檔應設排水孔，窗框陰角用密封膠嵌實封閉，框料接縫、螺釘等處都應仔細嵌上耐候膠，毛刷條、玻璃嵌條固定牢固、安裝到位，耐候膠應光滑平整、粗細均勻無氣泡。窗扇與框搭接嚴密，關閉後無縫隙，做到不透氣、不透亮、不滲水。
4.2牆體底部設定混凝土導牆。所有外牆底部設定200mm高的現澆混凝土導牆，按每層控制在同一標高，這樣可以增強牆腳的強度和外牆體的抗滲性，增加房屋的耐久性且施工便利。特別指出的是：所有平屋面、露臺、遮陽板、斜屋面板以上的外牆底部均應設200mm高的現澆混凝土導牆，以防牆根滲水。
4.3外牆管道周邊處理。穿外牆管道周邊（含外牆腳手架連牆杆拆架後的孔洞）應用摻麻絲的乾硬性砂漿分2～3次堵實，外飾面做完後沿管周打上耐侯膠，預埋套管必須做成內高外低，形成泛水。
5. 結束語
影響房屋外牆滲漏的因素很複雜，往往不是單一因素造成的。有裂必滲漏，預防外牆開裂與滲漏息息相關。最關鍵思想重視，在施工過程中，除了應嚴格按照施工規範施工，抓好施工管理，同時還應針對結構、材料特點，採取相應的預防措施，才能真正解決房屋外牆滲漏問題。