1資訊管理模式
資訊管理系統以網路為平臺，以管理為導向，以技術為工具，建立一個軟硬緊密結合的資訊平臺，以器材狀態為主線，實行管理節點的閉環管理，來實現工作流程卡控、智慧預警、臺帳管理、使用者管理、報表自定義、專家分析、報表計劃、器材統計、資料查詢、資料管理、測試資料查詢等功能，各模組之間資料相互關聯，充分體現過程式管理的規範性和ERP(企業資源計劃)的管理思想。資訊管理系統的關鍵節點為器材的出所節點、入所節點，站場管理的.上道節點、下道節點，器材的條形碼管理或標識標記管理，器材定點定位、對點對位的管理。資訊管理系統是由業務資料管理系統及底層檢測系統、專用工裝工具及配套工藝裝置系統組成，各子系統間各司其職，又相互關聯，快捷方便的實現裝置資料橫向和縱向交叉管理功能，設計採用整合化、流程化的管理模式，融合輪修器材出入所管理，檢修測試管理，器材運用現場管理，以及資料分析管理和報表管理等功能。
2資訊管理目標
訊號裝置智慧化測試：以系列模組化、智慧化檢測裝置為基礎，運用資料A/D和DSP技術，實現資料自動讀取、自動儲存，避免人眼讀數，手工填寫，確保資料完整準確。機控流程和技術標準：建立系統軟體控制的檢修作業流程與質量管理流程以及檢修技術標準體系，能自動判斷被測裝置是否達標，實現技術引數的智慧化驗收，確保裝置的檢修質量。全過程質量控制預警：對裝置獲得“身份證”到報廢過程中所有的流程都能得以自動管理和控制，能對裝置備用量、庫存量、輪修到期、壽命到期進行預警。資料資料自動查詢和生成：實現各級管理統計報表的自動生成、上報和列印，減輕生產和管理強度，提高勞動生產率。
3資訊系統功能
3.1資料管理功能
一是完成器材入所管理、條形碼列印、輪修器材出所管理、入庫管理、出庫管理、查詢、統計、工藝卡片/標籤列印、到期報警/預警、器材統計等功能，並能生成檢修計劃。二是具有所內裝置管理、現場裝置管理、各年月檢修計劃、計劃調整、器材統計、資料查詢、資料卡片列印、資料報表列印、資料匯入匯出、器材到期報警、器材壽命報警等功能。
3.2流程管理功能
器材從入所/出所開始嚴格執行管理流程，所有器材均在計算機管理室的應用計算機上辦理入所或出所手續，表明器材入所的狀況或器材出所的位置，實現器材的對點對位、定點定位管理，形成段管器材的閉環管理。
3.3器材檢測功能
能自動完成器材的入所測試/記錄，器材的檢前、檢修、測試、驗收、複驗、抽驗、入庫/記錄工作，對入所器材的狀態、檢前狀態、檢修人、驗收人及測試資料自動生成記錄、儲存、上傳。
3.4過程提示功能
檢修模式按工位檢修分為:檢前、檢修、驗收、複驗、抽驗五個步驟，檢修工藝由計算機程式預先設定或提示，檢修人只需按程式的提示進行作業，如發生漏做或者不按檢修工藝要求操作，程式的智慧專家系統都將進行控制和調整及提示。實現檢修工作零誤差、出所器材零缺陷、提高勞動生產效率，保障產品檢修質量，實現檢修作業流程化、標準化、管理規範化。
3.5計劃管理功能
所有計劃自動生成，生成的計劃可按實際檢修任務進行計劃調整，從而使報表系統與實際檢修任務緊密結合，實現檢修計劃自動生成和裝置到期/預期報警自動生成。
4系統應用效果
電務檢修車間資訊管理系統提供了詳細的決策管理資料依據，確保了電務管理的資訊化，提高了勞動生產效率，保證了產品檢修質量和管理水平。一是配合檢測試驗裝置的功能、精度和系統化、標準化，實現了檢修工作零誤差，出所器材零缺陷，提高了輪修器材的出所質量。二是通過規範化器材出/入所管理，實現了現場運用器材管理定點定位，對點對位和全壽命管理。三是自動生成檢修計劃、到期/超期器材報警資訊，實現了快速的資料收集共享管理，提供了完整的器材裝置資訊共享查詢和管理。四是快速提供詳細的決策管理資料和器材運用質量資訊，建立了可追溯、可分析的質量閉環管理機制和條件。