摘要:本文根據石化行業存在的危險性,發生事故的主要因素先容了預防事故的方法。
關鍵詞:危險性;事故因素;預防方法。 石化行業的特點是:程式多而且複雜,生產具有高度連續性,石化產品多以氣體和液體形式存在,易洩露和揮發,遇火源即燃;石化產品或原料多含硫化物,氮氧化物等,本身既有毒又有腐蝕性。根據筆者多年石化現場工作的體會淺談一下石化中小
企業如何預防事故的發生。
1、石化行業發生事故的主要因素 石化行業具有危險性,易產生事故,主要有以下因素: 1.1廠區設計及裝置的先天不足 主要包括以下方面:廠區選擇地址不當,佈置不符合安全要求,生產工藝不成熟,裝置質量存在題目,主要裝置、機械裝置等的設計缺陷;投運後的日常檢查、維護等技術方面不完善,導致裝置受損; 室內照明及透風、工用具保養、防護設施、警報裝置、防護用具的維護和配備等方面的技術缺陷。 1.2治理不力、違章操縱 主要包括以下方面:企業治理鬆懈,安全意識差,企業操縱標準不明確,裝置保養
制度不全,違章操縱。如某廠安裝閥門,因無專人負責扶梯和監護,造成工人由竹梯掉下摔傷的事故。 1.3 治理不到位 指領導者對安全生產的責任心不強,企業治理鬆懈,安全意識差,操縱標準、規程不明確,缺乏嚴格的.規章制度,職員配備不完善,工作意志消沉等治理上的缺陷。如某廠操縱工在更換裝置時,因對方案沒有認真佈置,治理混亂,對氮氣可能串進重整系統無具體措施,造成工人發生窒息的事故。 一些企業沒有嚴格堅持“四不放過”原則,對同行業發生的事故不重視, 使同類的事故再次發生,有的甚至對本企業發生的事故不從治理上找原因,加強治理,導致悲劇重演。 1.4職工身體狀態差 職工身體有病,睡眠不足而疲憊、酒後神智不清導致作業失控等。
2、預防事故的措施 2.1加強安全治理力度 2.1.1人身傷亡事故零指標治理 這是體現企業人本治理的一種追求,努力做到零指標,鼓勵職工開動腦筋積極參與,實行全員安全治理。 2.1.2變事後治理型為事先治理型 通過系統化的治理, 誇大對安全危害和風險進行事前控制,在尚未構成危害時及時糾正,而不是通過總結事故教訓開展工作, 變被動治理為主動治理。 2.1.3加強差錯治理 降低差錯、杜盡違章是減少事故的根本,主要抓好以下治理:一加強規範治理,完善安全規章制度並嚴格執行;二科學公道地分配工作時間和職員,使各項工作井然有序;三互動糾錯,發揚團隊精神。 2.2抓好職工安全教育、促進
班組安全建設 2.2.1構成企業的最小單元是班組,班組職工直接接觸危險因素和操縱生產裝置, 搞好職工安全教育,進步技術素質,消除主客觀危害因素,才能實現以區域性保整體的安全目標。 2.2.2對不同工種和崗位分類安全教育,使職工充分把握石化行業的特殊性。加強新工藝、新技術、新材料、新裝置、新操縱方法的培訓,經過正規培訓,考核,持證上崗操縱。 2.3 重視安全技術 為了預防或消除對人
健康有害的影響和事故的發生,改善勞動條件,採取各種技術和組織措施推廣使用安全技術,消除生產中的不安全因素,保護勞動者安全和健康,預防傷亡事故和災難性事故發生。 2.3.1 堅持自主創新與技術引進相結合、硬體改造與軟體改造並重,優先採用技術先進、安全可靠和相對成熟的技術裝備。加快人才培養,進步企業安全技術裝備研究、開發、維護和治理水平。要加快用高新技術和先進適用技術改造提升石化本質安全水平,優化產品和技術的安全技術裝備現代化結構,進步勞動生產率,進步工藝和技術裝備水平,增強企業以技術進步推進安全生產能力。運用自動控制技術、計算機技術,從根本上改善勞動條件,保障安全生產。 2.3.2根據同行業的經驗猜測存在的不安全因素,研究控制措施, 在設計安裝的開始或生產執行期間,加強工藝改革,進步技術裝備水平,加進安全技術的保障措施, 消除生產過程中的不安全因素,預防事故的發生,主要採用防火防爆、電氣、壓力容器與管道、裝置檢驗、石油化工操縱等安全技術,使生產裝置本質安全化,安裝安全保護裝置、報警裝置措施。 2.3.3 重點在預防事故措施和監控手段上採用先進技術,通過資訊聯網、遠控等措施,增加對異常情況、突發事故的控制和處理速度,如生產區資料採集系統,遠距遠控,隨時監控壓力、溫度等引數或影象,發現及時處理。通過自動控制,將職工從有危險的場所替換下來。 2.3.4及時檢驗、檢測安全技術裝置,如安全閥,洩壓防護裝置、超限自動保護、阻燃裝置、各種報警儀,這些裝置起到避免或減少事故發生的作用,必須確保靈活有效。這些裝置如失效,將起不到任何作用,導致事故發生。 2.4 加大安全檢查力度,抓好隱患整治 石化企業的生產現場是發生事故的重點部位,抓好安全檢查,排查安全盲區,可及時發現生產過程中不安全因素,監視安全規章制度的落實情況,安全檢查主要採取以下形式。 2.4.1 綜合拉網性安全檢查 根據本企業特點,組織職能部分#職工進行全面細緻的檢查,從不同角度發現題目。 2.4.2 專業技術性安全檢查 組織專業技術職員或請有關專業檢查單位進行檢查。制定檢查方案、重點、方法,針對關鍵場所、環節裝置進行檢查。 2.4.3 抽檢 由上級領導及專業職員不定期對生產企業全面或要害部分進行檢查。 2.4.4 季節性檢查 石化企業受季節因素影響很大, 根據季節特點,組織本企業安全員和技術員進行檢查。雷雨季節以防雷電、防洪防汛檢查,夏季以防暑降溫、防火防爆防超壓為主,冬季以防凍保溫為主。 2.4.5 日安全檢查 按照規章制度由值班幹部#技術員和班組長對生產現場進行巡迴檢查,消除違章情況,發現裝置異常並及時處理。 2.4.6 複查 對重點環節的複查,查對上述安全檢查出題目的整改落實情況。 對檢查出的隱患跟蹤治理,全面統籌,明確整改負責人和措施、限期整改、定期檢查,對於本企業整改不了的題目,及時上報有關部分協助解決,使各項行業安全制度全面落實,發揮安全員、技術員的職能作用,加強隱患治理。 2.5 搞好
應急預案的編制與演練 2.5.1 搞好這項工作使員工懂得應急處理與自救互救,進步同一協調配合能力,使預案在發生事故時立即投進運作,員工能迅速反映,正確處理,吹糠見米,能將事故損失降到最小。 2.5.2 組織有經驗的技術職員及操縱職員根據同行及本企業的具體情況,考慮到與安全相關的題目,分類編寫預案,簡明實用,寫清事故苗頭、故障現象、應急措施。 2.5.3 通過實戰演練進步演練質量,檢驗各種應急設施是否靈活好用、各項步驟是否妥當、組織是否周密,存在的不足,演練之後針對預案薄弱環節進行研究、修訂、再演練,形成良性迴圈。 總之,石化行業危險性大,通過採取以上措施,加大安全治理,做到事前預防,創造最大的經濟效益。