摘要：本文以某工程作為例項，簡要介紹瞭如何設計防排水系統，同時從施工準備、防水板鋪設兩方面分析了進行公路隧道防水施工的流程。以期令施工人員瞭解公路隧道防水施工技術，並確保工程專案整體質量。
關鍵詞：公路隧道；放水設施；施工方法
公路隧道漏水是隧道較為常見的問題之一，容易對隧道內車輛的執行造成影響，也縮減了隧道的使用壽命。所以，妥善解決防水問題，可以有效提高工程整體質量，也可以延長公路隧道使用時間。故而，施工企業應注重防水材料以及施工工藝的選擇，提升自身施工水平，從而提高公路隧道施工質量。
一、工程概況及防排水設計
（一）工程概況
設存在某隧道工程，預計將該隧道型別修建為雙洞路車道，施工方案選用分離式方案。於兩側設立檢修道，隧道結構採用曲牆複合式襯砌結構。隧道全長達到2541m。由於結構受力情況良好，且方便施工。所以，隧道斷層中的輪廓使用單心圓方案，按照新奧法施工。隧道所在區域四季較為分明，冷暖變化幅度較大，而降水量也會因季節的變化而產生相應的變化。地下水主要成分為第四季孔隙水以及構造裂隙水。水量會因大氣降水量的改變而改變。圍巖富水性不均勻，但透水效能較為良好。故而，施工人員在開挖隧道過程中，可能會出現滴水或是淋雨的現象，部分斷層區域甚至會出現湧水現象。
（二）防排水設計
該隧道所使用的防排水結構為複合式防排水結構，設計人員應從防水和排水兩方面對防排水設計進行考慮。其中，公路隧道防水工程包含以下兩個工程：襯砌柔性防水工程以及襯砌漏水防水工程。公路排水工程包含以下三個工程：襯砌背面排水工程、洞頂截水工程以及路緣排水工程。設計人員在設計防排水施工方案過程中，需綜合使用防水、排水、截流以及塞堵等手段，建立完整的防排水系統，確保防排水系統的可靠性，提高排水流暢性。保證在施工期間。隧道內部不會出現滲水或是漏水的現象，從而保持隧道內部溼度。
二、公路隧道防水施工具體措施
（一）施工準備
第一，材料選取。該工程專案而言，施工人員應選用合成樹脂防水卷材作為施工主要用材料。使用厚度為1.5mm的ECB防水板與密度值不低於350g/m2布點形成複合，且保證無論是橫向還是縱向都應複合。該材料的`斷裂拉伸強度不低於15Mpa，斷裂伸長率則不低於500%，撕裂強度不少於60KN/m。低溫彎折度，可達到處於-35℃狀態下仍無裂紋的程度。至於不透水性，施工人員令材料處於0.3MPa的壓力下，並對其進行觀察，30min之後，若材料未出現滲水或是漏水現象，則可以認定該材料合格。而施工現場管理人員，也應按照上述方式對進場材料進行抽查，以免工程質量因材料問題而下降。第二，現場準備。施工人員在進行施工之前，需先對施工區域進行處理，以便之後施工作業的展開。具體工作如下：一，施工人員需先對隧道斷面進行測量，同時使用作業臺車對斷面實施修整。如通過鑿除或是噴射等手段清理混凝土表層結塊。二，初期支護工作完成之後，隧道內往往存在部分裸露在外的錨杆頭以及鋼筋頭等鐵件，施工人員需利用電焊或是氧焊等方式將其齊根切除。之後再使用細石混凝土將割除部分抹平並覆蓋，以免其損壞防水板。三，施工在實施開挖工作之後，部分割槽域地面便無法保持平整，施工人員需對該地區實施修鑿以及找平，若區域記憶體在明顯坑窪，施工人員也需使用新式混凝土將其填滿與磨平。四，施工人員需對防水板質量進行檢測，確認其是否存在變色、老化、波紋以及空洞等問題。並於防水板邊沿區域設定焊接線以及拱頂中線。防水層需根據輪廓線的實際總長實施擷取作業，捲起並保證對稱，作為備用材料以便之後使用。
（二）防水板鋪設工作
第一，防水板加土工布的鋪設工作，該工作所使用的施工工藝為無釘鋪設施工方式。施工人員需按照自上而下的順序施工，鬆緊應根據實際情況調整，不應過鬆，也不宜過緊，同時需注意留有一定的餘量。檢查過程中，需確保防水板加土工布的所有面積均可以與圍巖接觸。第二，防水板加土工布的吊掛工作。隧道邊牆區域附近，拱部橫向間距與縱向間距均為1m，施工人員使用電鑽打孔，將碰撞螺栓打入，之後擷取長度為3mm的鐵線，並拉緊，然後將其水平固定於螺栓之上，之後將防水板加土公佈沿著臺架成環向展開。同時，施工人員託舉防水板加土工布，並使其與巖面貼近，吊掛於鐵線之上。吊掛工作完成，施工人員還需將其與下幅防水板加土工布相粘，使其成為一個整體。施工人員需將接縫處放平，並施加壓力，以確保粘結的牢固程度，且搭接寬度應大於10cm。除此以外，施工人員還應在縱向搭接和環向搭接中間加設一層防水板。施工人員在焊接多層防水板過程中，應保證搭接區域的焊縫彼此錯開，不可存在三層以上的搭接重疊。第三，施工人員應注意兩幅防水板加土工布的搭接寬度，一般情況下，搭接寬度值大於10cm。防水板加土工布自身搭接縫同襯砌施工所造成的縫隙需保持一定距離，兩者間距不可小於1m至2m。施工人員在實施環向鋪設工作時，底部防水板加土工布必須壓於上方防水板加土工布。第四，施工人員可使用熱楔雙焊縫技術，藉助雙縫焊機這一裝置實施防水板加土工布的連線工作，焊縫搭接的寬度值必須大於10cm，每條焊縫寬度應控制於1.5cm左右。焊接工作實施之前，施工企業應要求不同施工人員使用不同的焊接裝置進行試焊，之後選取合格的施工人員以及施工裝置實施正式焊接。第五，施工人員應按照下述流程進行施工：一，施工人員對防水板加土工布焊接部分進行處理，保證焊接區域中沒有灰塵、積水以及其他雜物。二，確認焊縫區域潔淨之後，施工人員開始除錯焊接裝置的溫度，並對事先準備的樣品進行試焊，觀察焊接裝置溫度是否符合要求。若確認焊接裝置符合要求，便可正式開始焊接。施工人員所使用的裝置為熱楔雙面焊接裝置，該裝置為自行式焊接裝置。施工人員在焊接過程中，需要一人在前方對防水板加土工布進行整理，一人操作焊接裝置，一人配合其他兩人工作。施工過程中，必須對溫度、壓力以及速度進行嚴格控制。通常情況下，速度控制於1.5m/min至1.8m/min之內，溫度則在500℃至550℃之間，存在均勻的溶漿且內部不含有焊碴時便可以停止焊接。不僅如此，施工人員在焊接的同時，還需頻繁使用鐵刷清理焊嘴上的焊碴或是其他雜物。至於壓力，壓力一般處於600N至650N之間，最大壓力也不能超過1000N。
結束語：
防水板以及防水施工技術在隧道防水施工中的應用取得了極為明顯的效果，避免了隧道在施工過程中出現滲水或是漏水的問題，同時也大幅提高了隧道工程的施工質量，確保隧道襯砌背後不存在積水，排水溝沒有凍結，為隧道的修建以及之後的使用奠定了良好的基礎。故而，作為施工企業，應不斷提高施工人員對隧道防水施工技術使用的熟練程度，從而確保隧道工程整體質量。
參考文獻
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