煤礦企業要想解決機電裝置高效執行過程中的節能問題，必須應用變頻器這一控制調整裝置。本文通過探討煤礦機電裝置變頻器的選擇，致力於尋找既可滿足機電裝置執行需求、又可有效控制投入成本的策略。
1煤礦機電裝置的工作特點
(1)結構容量大、執行電壓高，例如採煤機、提升機、通風機等，都屬於重型的大功率裝置。(2)裝置執行環境差。在煤礦井下工作過程中，大部分機電裝置長期處於高溫、潮溼、陰暗、狹小的環境，對裝置使用壽命產生負面影響。(3)維修保養不便。受制於工作環境的惡劣以及施工活動的持續性，相關人員無法實現對機電裝置的日常維護和監督管理。此時，一旦裝置發生故障損壞，就必須要上井進行長週期的全面維修。(4)裝置需求較為特殊。受制於工作環境的特殊性，煤礦機電裝置的執行狀態往往受到瓦斯等級、煤層特點、潮溼環境、電流等多方面的影響，對其配套裝置的質量安全提出了更高的要求。(5)裝置種類多。由於煤礦井下工作具有很強的綜合性和長期性，涉及的裝置在功能上具有很強的全面性，例如支護裝置、採掘裝置、電氣裝置、通訊裝置、安保裝置、通風裝置、排水裝置等［1］。
2煤礦機電裝置中變頻器的選擇策略
2．1從控制方式選擇。現階段，煤礦機電裝置調速控制系統主要有兩種，一種為閉環控制系統、一種為開環控制系統。閉環控制系統由含有PID控制模組的變頻器和可實現優速向量控制的感測器兩個結構部分構成，主要參與煤礦裝置壓力負荷、工作速率、執行溫度等方面的控制調整;開環控制系統由含有基礎控制能力的高壓變頻器和可實現無速向量控制的感測器兩個結構部分構成，主要參與煤礦裝置執行時間、標準溫度點等無反饋引數的控制響應。閉環控制系統與開環控制系統相比，前者具有對裝置引數的反饋能力，且會根據裝置的引數情況對裝置執行狀態做出一定量的.調整，進而使其逐漸達成期望值與輸出值的統一;後者則相反，只能對煤礦機電裝置進行無反饋、單向性的控制反映，但其受外部環境的干擾影響也相對較少，不會造成裝置執行狀態的變化。據此，在實際的選擇過程中，應明確煤礦機電裝置的具體控制需求，若需要動態性、高精度的控制調整，首選基於閉環控制系統的變頻器;若需要對裝置執行人為干預或單純監控，則首選基於開環控制系統的變頻器。2．2從執行功率選擇。(1)若煤礦機電裝置物件具有啟閉頻繁、工作持續性強、執行負荷量大等特點，為了保證裝置功能作用的安全性和穩定性，應儘量選擇大功率的變頻器裝置，以免裝置在啟閉的過程中產生較大的電流電壓波動，造成變頻器裝置的損壞。(2)若煤礦機電裝置的實際執行功率逐漸增大，且超過了變頻器承受的閾值範圍，應立即對變頻器進行程式重設和功能調節，或選擇應用更大功率的變頻器裝置，以達到變頻器執行能力與裝置電動機執行需求的吻合，進而降低電能的消耗量級。(3)如果變頻器的功率分級標準與煤礦機電裝置的功率分級標準存在較大出入，應進一步對變頻器的實際功率值進行檢測，並將變頻器與機電裝置的執行功率統一為瓦特，以此保證變頻器與機電裝置的功率接近，變頻器功率略大於機電功率。(4)煤礦機電裝置電動機在執行過程中會產生大量的無用功率，為了達到節能效果，應儘量選擇變頻調整比率較小的裝置。同時，還應重視機電裝置電動機在超負荷執行時可能達到的瞬間電流峰值，進而保證變頻器具有較高水平的彈性荷載能力［2］。2．3從負載型別選擇。不同高壓變頻器的轉矩、荷載能力、負載速度各不相同，因此，必須進行細緻化的分析選擇。目前，常見的變頻器裝置根據機械特性差異分為風機轉矩負載變頻器、水泵變頻器、恆轉矩負載變頻器和恆功率負載變頻器四種。通常，風機類變頻器和水泵類變頻器的負載能力較低，其轉矩執行速度與實際負載量呈負相關，但相對價格較低。所以，若煤礦機電裝置對變頻器過載能力沒有較高要求，可將這兩種變頻器作為降低投入成本的主要選擇。恆轉矩變頻器轉矩穩定性較高，但缺乏動態效能和精調整能力，故可應用於攪拌機、傳送帶、提升機等運作持續性、功率波動較小的機電裝置。恆功率變頻器具有保持裝置狀態持續穩定的特點，即可在一定轉速範圍內實現功率的恆定，這就需要高精度的控制調整能力支援。同時，由於轉速隨負載量變化而變化，所以恆功率變頻器還具有動態效能強、轉速輸出頻率高的特點，可滿足大功率、重型裝置的工作需求。但恆功率變頻器價格高昂，所以選擇時應充分考慮價效比。
3總結
通過分析煤礦機電裝置執行的環境條件、負荷狀態等因素，瞭解不同機電裝置的執行需求，進而做出科學合理的變頻器選擇策略，能有效提升煤礦機電裝置的整體效能，降低成本、資源的消耗，實現煤礦企業的可持續發展。
參考文獻:
［1］李耀，等．變頻器在煤礦礦區機電裝置中的應用策略分析［J］．黑龍江科技資訊，2016，(26):90．
［2］楊生榮．變頻器在煤礦機電裝置中的應用與選擇［J］．內蒙古煤炭經濟，2014，(9):3，5．