一、首先跟單進入工作前需準備以下資料：
1.顏色原樣。
2.原手感樣。
3.客人確認的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。
4.原品質樣。
5.合同影印件(上面有對工廠的質量要求、標準、交期，數量等，跟單可參考)。
6.以及相關資料。
二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：
1.按客供樣(原色樣)的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大孝打樣坯布規格、完成時間)等。
2.打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。
3.根據打樣通知書，正確使用光源(如：D65、TL84、U3000等)避免跳燈現象，提高打樣準確率。
4.根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數(印花和色織要註明迴圈問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、
C、D四個樣)。
5.時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。
6.文字說明：小樣須貼在規定表格內(公司色樣卡)，根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。
7.色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。
三、中樣或大貨頭缸樣(也就是生產大貨前的第一次生產試樣)：提供中樣或大貨頭缸樣(如品質樣、手感樣、樣衣面料等)應同大貨一致，在條件許可情況下，應儘量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程式進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。
四、生產大貨過程中：
1.明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內外質量的標準要求和交期。
2.制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每週或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導彙報。以傳真、郵件形式發給主管。
3.每道質量進行跟蹤，主要注意：
①是否在規定燈源下對色。
②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。
③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
五、大貨檢驗：
4.檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標準，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗(比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈開啟)。
5.在規定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返藁蟯緞屢髦刈觥?
六.外觀質量：
1.布面檢驗：重點檢查汙漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油汙、色花、粗紗、色汙、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。
2.總體檢驗：幅寬(須量三次，頭中尾)、克重(頭尾)、經緯密、長度、色差、六、包裝要求：根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。
七、測試樣布3-5M帶回公司進行相關物化性要求測試。
八、測試OK，方可發貨(按公司程式要求發至相關工廠或本公司倉庫)。
九、交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員瞭解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見……
還有，跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。
一、日常工作安排：
⒈全面準備並瞭解訂單資料(客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣)，確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳荊對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認。
⒉務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細並明確、一致!(最好要有文字證明)⒊事先儘可能多地瞭解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。
⒋跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。
⒌預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防範、工作中重複發掘、及時處理問題並總結經驗，對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。
6.訂單跟單員與訂單負責人(操作員)要保持密切的聯絡，出於雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。
二、生產過程中的驗貨工作程式：
⒈面/輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。
⒉如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。
⒊校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。
⒋根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，並將具體資料以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢餘則要告知工廠大貨結束後退還我司，並督促其節約使用，杜絕浪費現象。
⒌投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。
⒍每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細緻地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。
⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時彙報公司。
⒏針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時彙報公司落實情況。
⒐成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。
⒑大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。
⒒加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。
⒓對生產過程中各環節(包括本公司相應部門和各業務單位)的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。
13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。
一， 首先跟單進入工作前需準備以下資料：
1〃 顏色原樣。
2〃 原手感樣。
3〃 客人確認的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。
4〃 原品質樣。
5〃 合同影印件(上面有對工廠的質量要求、標準、交期，數量等，跟單可參考)。
6〃 以及相關資料。
二， 工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：
1〃 按客供樣(原色樣)的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，
《打色通知書》的內容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、 完成時間)等。
2〃打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，
應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。
3〃根據打樣通知書，正確使用光源(如：D65、TL84、U3000等)避免跳燈現象，提高打樣準確率。 4〃根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數(印花和色織要註明迴圈問題， 色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣)。
5〃時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。
6〃文字說明：小樣須貼在規定表格內(公司色樣卡)，根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。 7〃色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。
三， 中樣或大貨頭缸樣(也就是生產大貨前的第一次生產試樣)：
提供中樣或大貨頭缸樣(如品質樣、手感樣、樣衣面料等)應同大貨一致，在條件許可情況下，
應儘量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，
要按大貨生產程式進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。
四， 生產大貨過程中：
1〃 明確要求：明確訂單合同的的各項要求，特別是內外質量的標準要求和交期。
2〃 制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。
同時填寫《面料組織生產進度表》每週或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導彙報。 以傳真、郵件形式發給主管。
3〃 每道質量進行跟蹤，主要注意：
①是否在規定燈源下對色。
②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。
③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
五，大貨檢驗：
4〃 檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標準， 而且須根據材料的用途進行不同的檢驗(比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，
這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈開啟)。
跟單員內部要面對不同部門,各個部門都有本身的主管及高層管理,如果各部門出現問題,跟單員有職責向相關人員指出並要求改正.做到對事不對人.當然在現實工作中可能無法盡善盡美,達不到“事本位”,甚至還有人擺架子等,是需要靠人際關係圓滑.跟單員的原則一切都為了完成工作.“老好人”做法只會一籌莫展,無機可使,錯過本該屬於他的機會.
成功跟單員需要多範圍的才能
優秀跟單員具有才能,才能適應多角度領域的要求,成功跟單員在與各種各樣的人打交道的過程中能遊刃有餘,這些需要具有多範圍的才能.
1)談判者的才能
善於與他人溝通,掌握說話技巧,智慧和口才,善於談判,說服對方.
2)與設計人員共事的能力
設計產品是一項非常專業的,為配合設計師完成產品開發,我們只有充分促進開發新產品,全力滿足客戶的需要,跟單員必須對生產有充分的瞭解,,要深入產品設計過程,並具有與設計師共事的能力.
3)交際家的才能
要善於通過另一方工廠做事,因為好跟單員通過工廠把事情做好,可以提高工作效率,工廠更好的深入理解我們的需求,這也需要絕佳的處理人際關係的能力.而不是在多變工作中,遇到本職工作,卻認為是增加工作量來怨聲載道,要學會變通,善於通過別人做事.
4)生意人的精明
跟單員要具備應有的精明和幹練,併成功地為自已公司的謀得利益.
5)戰略家的眼光
跟單員要有遠見卓識,能站在老闆和公司整體的高度思考問題,要著眼於利益而不是利潤.
6)知情人的體察
跟單員需要了解清楚公司的狀況,包括公司的產品,需求,管理和流程,以及公司的優勢和不足.知道如何在接單時揚長避短,如何在生產過程中改進不足,如何使工作發揮最大效率.跟單員作為知情人,對一切有深刻體察
7)瞭解客戶需求
客戶是公司的上帝,是公司一切工作的核心,跟單員要有效瞭解客戶需求,多站在客戶觀點的第一線工作,在工作矛盾與利益衝突中把握局勢,服務與客戶.
8)好管家的才能
要有巨集觀的利益觀念,深刻地認識到價格是利潤與行情妥協的結果,如同管家一樣盡心盡職,又成竹在胸.