1、影響鋼筋工程質量常見的問題分析
1.1鋼筋的材質達不到標準
鋼筋材料出現的問題主要是質量問題，包括了鋼筋的屈服點和極限強度低於建築施工中對鋼筋材料的要求，在施工過程中使用這些質量低下的材料會導致鋼筋在焊接過程中出現斷裂和焊接困難的現象。鋼筋拉伸試驗低於建築施工的對材料的要求，鋼筋冷彎實驗達不到標準等，造成上述問題的主要因素就是鋼筋的質量達不到相應的標準而產生的。
1.2配筋不足
鋼筋的荷載能力的大小直接影響到建築物的承載能力的大小，所以在建築工程施工過程中，受力鋼筋和構造鋼筋的配置就顯得十分重要了。而在很多的專案工程施工中，鋼筋材料的種類、數量以及配置的級別都沒有按照相應的標準和規範進行。在這種情況之下，會出心愛你受力鋼筋構造的鋼筋配筋不足。這種問題不僅會嚴重影響到工程結構的質量，同時還會影響到專案工程完工之後建築物的使用壽命的長短。
1.3鋼筋位置偏差
鋼筋構建中的位置偏差是影響到專案工程施工質量的一個主要因素之一。鋼筋結結構中出現偏差的現象是十分普遍的'，但是如果這個偏差超過一定的範圍之後，就勢必會對鋼筋結構和構建造成嚴重的影響，嚴重時不僅會影響到鋼筋結構和構建的柔韌度和荷載能力降低，同時還會導致建築混凝土標準出現裂縫。如果位置偏差出現的更為嚴重的話就會對建築物的的結構造成嚴重的影響，從而威脅到建築物的施工質量和建築的使用壽命。通常情況下我們看到的懸挑陽臺板、雨棚板出現坍塌的現象主要是由於鋼筋的位置出現的嚴重的偏差而造成的。
2、建築施工中的鋼筋技術
2.1鋼筋的加工
建築工程施工過程中，加工和製作鋼筋結構需要按照設計功方案進行。並要求在加工過程中對鋼筋相應數值進行確定。在加工過程中，鋼筋材料的更換需要按照設計圖紙的要求對鋼筋材料進行核對。首先，鋼筋加工需要在現場進行，加工隊伍在對鋼筋進行加工之前一定要詳細的閱讀專案經理部稽核批准後的鋼筋配筋單，保證加工的鋼筋材料在加工之前不存在問題，此外，還應該按照施工現場的佈局合理的選擇鋼筋加工區域和位置；其次，建築施工中確定合理的加工人數，在對鋼筋進行加工過程中，需要將近50人左右的專業鋼筋加工隊伍來完成鋼筋的加工。加工人員在加工過程中應該切實保證鋼筋的質量符合相應的設計標準。進入施工現場的原材料以及在鋼筋出廠之前都應該對其進行檢查，然後分類，分別標註上標號，在施工現場進行堆放，保證加工的鋼筋規格符合設計的要求；再次，鋼筋彎曲成型。這個過程主要包括以下兩個方面，一方面箍筋末端的彎鉤過程，一級鋼筋彎鉤的彎曲直徑應該大於受力鋼筋的直徑且還應該不小箍筋的直徑的2.5倍，彎曲平直的部分長度應該不不小於箍筋直徑的10倍，彎鉤的角度控制在135度比較合適。另一方面，是鋼筋的彎鉤或者彎折，一級鋼筋末端的彎折角度在180度左右，其圓弧彎曲的直徑不太應該小於鋼筋直徑的2.5倍，平直不菲的長期應該為鋼筋直徑的10倍。而二級鋼筋末端做90度或者135的的彎折是，彎曲直徑應該不小於鋼筋直徑的4倍，而平直部分的長度應該按照要設計的要求進行確定；最後，保護層墊塊加工。對建築工程的施工質量進行檢測時需要對建築物牆樁和樓板房等地方的保護層墊進行檢查。檢視他們面積和厚度是否達到了設計的要求。保護層墊塊的後期主要是根據專案工程的施工要求決定的。一般說來，要是墊塊的數量或者其厚度達不到相應的要求的話，就會導致建築工程的牆柱或者樑板出現嚴重的質量問題。所以在確定墊塊的數量和厚度時，一定要按照相應的標準進行施工。
2.2鋼筋的捆紮和安裝
鋼筋的捆紮和安裝是一個十分複雜的過程，在施工過程中首先，要對鋼筋的型號和精確度進行檢查，保證定位鋼筋的尺寸必須準確。如果在捆紮過程中存在疏漏的話，要及時的對其糾正和改正。鋼筋的質量和數量能不能達到料單料牌的設計標準將會直接影響到鋼筋的捆紮和安裝流程的順利進行。定位鋼筋拆除之後要對周圍的雜物進行清理，並對安裝好的鋼筋位置和尺寸進行確定和校正，避免出現超出許可範圍的偏差；其次，在進行鋼筋的捆紮時應該注意將全部的鋼筋交錯點都用鐵絲進行捆綁，捆紮結實之後才能保證柱腳等關鍵位置的具有較強的抗震效果。在鋼筋進行捆紮過程中，同一個水平直線上相鄰的綁扣呈現八字形，而且還應該保證相鄰的綁扣露頭部分朝向正反交錯的位置；再次，在對鋼筋結構進行安裝過程中，需要將鋼筋的標識所有的鋼筋擺放的位置線都應該用兩個或者更多的粉筆點標註出來，對於插筋在插入的特殊部位要在其兩端用紅點對其進行標註；最後，地板鋼筋的擺放線，底板上柱、牆以及門洞位置線等位置的擺放線等都需要按照具體的要求在準確的位置上進行標註。