1、大型水利泵站機電裝置安裝的技術要點
1.1前期技術與組織管理
在安裝前期，相關的施工人員應全面瞭解土建設計方案以及機電裝置安裝方案，通過制定合理的技術與組織方案，明確安裝過程中的控制措施以及質量檢查程式。在確保水利泵站機械裝置以及電氣裝置施工工藝與技術符合安裝要求的基礎上，以工程特點有序安排施工過程中的質量管理。
1.2施工過程中的質量管理
在施工過程的質量管理中，首先需要遵循水利泵站的基本設計要求，將起吊裝置安裝在泵房車間的頂部，為泵站日常檢修提供便利。其次，安裝主水泵時，需對基礎中心線進行嚴格檢查，計算基準線的安裝偏差是否控制在施工要求之內。再次，在主水泵固定後進行電機的安裝施工，使其在施工要求的規範下完成主電機的安裝。最後，在安裝進出水管道以及泵房車間閘閥時，需要確保連線的正確性，對於不符合施工規範的區域不能進行強制連線。在完成連線後，還需要對管道進行一定的防腐處理，以保障閘閥在使用時的靈活性。除此以外，水利泵站的機電裝置應保持與供電裝置安裝的同步性，以保障主機泵的有效聯動。
1.3工程質量驗收
在工程質量驗收過程中，不僅需要對水泵、電氣進行一定的除錯，而且需要試執行開停機流程，以確保機電裝置安裝的有效性，降低水泵執行過程中的故障風險。首先，水泵除錯。相關員工在安裝結束後，應用手適當盤動水泵轉動部件，確保其執行的靈活性以及通暢性；在檢查閥門以及其他結構時，應多次進行試驗，確保驗收結構的可靠性。其次，電氣除錯。其一般包括以下五個方面：第一，根據水泵電氣接線圖以及原理圖，對各線路進行檢查，更正發現的質量問題；第二，利用兆歐表檢測電氣裝置絕緣電阻；第三，調整電氣裝置以及元器件的動作值，使其符合施工要求；第四，在水泵元器件絕緣效能、電氣裝置效能良好的情況下進行操作控制系統的模擬試驗，確保動作的可靠性；第五，在確保操作控制系統迴路正常的情況下進行電氣系統的通電試執行。最後，試執行開停機流程。一旦在試驗中發現異常現象，需立刻切斷電源，在執行停止狀態查明原因，直至排除。只有水泵在試執行期間能夠穩定執行，並且無異常問題出現，才能夠被交付使用。
2、大型水利泵站機電裝置安裝中的常見問題
機電裝置執行質量對於水利泵站的整體效益具有直接影響作用，分析其在安裝中的常見問題，並採取有效措施進行防治，既有利於降低其執行中的故障發生機率，又能使大型水利泵站收益處於穩定狀態。
2.1螺栓、螺母連線問題
螺栓、螺母連線問題是大型水利泵站機電裝置安裝中最為常見的問題之一。如果在安裝過程中將螺母與螺栓過緊連線，則很容易出現擰扣鬆動。這主要是因為在機械力與電磁力的雙重作用下會出現金屬疲勞現象，導致裝置連接出現障礙。如果在安裝過程中將螺母與螺栓鬆動連線，在時間的推移下會因為兩者接觸面的電阻過大，使其在通電過程中產生熱量，接觸面在此過程中被氧化，進一步增大了電阻，在此迴圈過程中，電氣裝置逐漸發熱，連線處發生融化，使得裝置短路、斷路故障頻發，安全隱患愈發嚴重。
2.2機械振動問題
在機械振動方面，常見的安裝問題包括三個方面：首先，電機。如果定子、轉子之間的氣隙不均勻或者軸承間隙過大，則易使轉子形成不平衡運動；其次，泵。如果殼體、轉子的同心度存在偏差，那麼轉子與定子將會出現摩擦，轉子執行出現不平衡現象，裝置開始出現機械振動；最後，具體操作。如果泵不能進行平穩工作，其很有可能是因為工程操作引數超過泵額定引數，以致出口閥流量變小，出現裝置振動。
2.3超電流問題
超電流問題的形成因素主要與泵、電機以及操作三個方面有關。首先，在泵方面，轉子與殼體間存在一定的摩擦而使軸承發生損壞，泵記憶體在的雜物等，均有可能導致超電流現象；其次，在電機方面，如果線路中的電阻與標準不符，那麼將導致過載電流與功率達不到設計要求，電源出現缺相問題；最後，在操作方面，如果存在粘度、密度設計與要求不符，或者未嚴格按照泵設計能力實施介質傳送，均可導致超電流問題的出現。
2.4電氣裝置常見問題
電氣裝置作為泵站裝置的重要組成之一，存在的常見問題主要包含以下四種：首先，在開關隔離安裝時，未按照要求安裝動靜觸頭，導致觸頭接觸面出現電熱氧化現象，在持續執行中極有可能被燒壞，產生安全事故；其次，安裝電流互感器時，如果存在繞組安裝不當問題，將會導致發生開路現象，嚴重者甚至產生高電壓，遺留安全隱患；再次，在載調壓裝置的安裝中如果不慎落入異物，或者程式存在錯誤，均會提高危險發生率；最後，主變壓器在安裝過程中出現錯誤或者損壞，將會導致主變絕緣強度降低，埋下事故風險。
3、大型水利泵站機電裝置的檢修要點
為了保障大型水利泵站機電裝置能夠在安裝完成後正常執行，適時對執行裝置進行檢修十分必要，其不僅能夠有效預防故障發生，而且能夠減少裝置損壞的頻次，延長裝置使用壽命。首先，檢修定子轉動導致的高溫現象。如果機電裝置在執行過程中超出電機額定負荷，將會出現高溫現象，進而影響發電機組的安全執行。在檢修過程中可以嘗試設定自動化控制系統，對發電機組執行進行實時監控，一旦溫度超過安全界限，可利用自動化控制系統發出警報或者自行調節。除此以外，還可以合理設定管理子系統的數量，降低系統執行能耗，使得機電裝置的執行得到有效管理；其次，檢修定子引出線電纜的'外表皮破裂現象。為避免外表皮的進一步損傷，需要及時採取有效的臨時包紮，並在斷電狀態做好安全防護，以防止機電裝置出現的漏電問題。除此以外，在必要情況下還可依據實際情況更換破裂的外表皮，以確保發電機組的正常執行；再次，檢修組合軸承漏油現象。軸承漏油與發電機組組合形式相關，或者因為沒有密封處理軸承端蓋，使得油沿著螺紋流出。在檢修過程中，可以嘗試利用銅墊代替軸承端蓋，達到止漏效果；最後，檢測非同步電動機的維護狀況。由於非同步電動機的結構型式、執行環境等存在差異，所以其同一故障呈現的外觀現象可能不同，這就要求裝置檢修人員在平時總結各種故障發生原因以及解決技術，以保證維修的及時、有效完成。
4、結語
綜上所述，大型水利泵站機電裝置的安裝是一項複雜精密的工作。為了保障水利泵站的正常運轉，認真對待安裝細節，嚴格執行技術規範十分必要。一方面，在具體的安裝過程中，相關人員應嚴格執行施工規範。在相關單位的監督中，細化安裝流程，並制定預防風險發生的有效措施，將危險及時遏制在搖籃中。另一方面，在機電裝置安裝結束後，技術人員應進行有效、及時的檢修，避免因安裝錯誤或者長時間執行而導致隱患擴大，錯失治理時機。在除錯投入執行階段，也要設定相關的監控措施以及裝置，使執行障礙被及時發現、治理，最大限度地減少執行成本，提高水利泵站的執行效益。