石油化工是以石油為原料生產化學產品的化學工業，安全生產時石油化工企業生存和發展的生命線，關係到國計民生，而在現實石油化工成產中，由於相關工作人員安全生產風險控制意識薄弱，沒有貫徹落實安全生產要求，石油化工企業在化學藥品開發、煤礦開採等方面發生的風險事故較多，給國家和人民的人身財產安全造成嚴重損失。因此，加強石油化工安全生產過程中的風險控制顯得尤為必要。
1、安全生產風險控制概述
石油化工屬於高危行業，發生安全事故具有一定的必然性，但在生產過程中，進行嚴明的安全生產管理，嚴格控制生產流程，規範操作，可將風險發生率降到最低。一般可以從以下幾個方面來進行安全生產風險控制：第一，人的安全可靠性。對於生產過程每一個環節，工作人員需要嚴格遵守規範操作，保證自身安全；第二，裝置的安全可靠性。裝置是石油化工順利生產的重要決定因素，因而需要時刻保證生產裝置安全穩定的執行狀態；第三；環境的安全可靠性。保障裝置、人員所處環境的安全性，避免因環境因素引發安全事故；第四；制定合理的生產管理制度，紀律嚴明，避免因管理不當而引發安全事故。安全生產風險控制是指企業根據風險評價報表，制定並落實相應的風險控制措施，從而將安全生產風險控制在合理範圍[1]。一般風險控制措施包含兩個方面：第一，預防安全事故的發生，即在石油化工生產過程中做好預防措施，防患於未然；第二，控制故事損失擴大的措施，即在事故發生以後，採取一系列針對性的挽救措施，將事故控制在最小範圍，從而降低損失。
2、安全生產風險控制措施
2.1 安全生產風險控制措施內容
第一，採用先進工程技術手段實現安全生產，控制生產風險。工程技術措施是解決企業安全生產風險的優化方案，主要通過採用先進的工程技術手段來控制安全生產中的風險因素。例如，石油化工生產過程中易發生火災等安全事故，可採用防火工程、消防技術等先進技術措施，做好風險控制管理，從而有效降低安全事故的發生率；第二，提高安全生產管理水平。人為因素在石油化工安全生產中起著決定性作用，因而在生產過程中，要加強安全管理，制定標準裝置管理制度、員工行為準則和崗位職責制度，實現一體化的管理，從而提高化工生產安全性；第三；提高操作人員的綜合能力。操作人員的專業能力和職業素質是影響石油化工安全生產的關鍵因素，企業需要提高操作人員的操作技術和職業道德素質，以此降低安全生產風險。例如，企業可開展思想道德教育講座、講壇等活動，利用多媒體技術播放優秀石油化工生產人員的工作事蹟，以此對企業員工進行思想道德教育，增強員工的責任心；第四，加強個體防護措施管理。
2.2 安全生產風險控制措施的'制定與實施
安全生產控制措施是將風險程度作為參考依據，風險程度一般分為輕度風險、中度風險、重度風險。在制定控制措施時，要充分考慮到控制措施的可操作性、可行性、安全性和合理性。針對輕度風險，風險控制措施為：保持石油化工生產現狀，檢查生產裝置，找出風險原因和解決方案，並作好記錄；針對中度風險，一般根據風險制定相應的管理制度，從而控制風險；針對重度風險，首先要整理重大風險改進措施清單，清單中需要包含風險名稱、風險現狀、風險級別、責任部門和相應的風險改進措施。同時，還要制定包含風險名稱、改進目標、改進指標、改進投入資金、實施時間和負責部門等條例的風險控制方案，嚴格按照風險控制方案執行風險控制措施，保證責任到人，以達到控制風險的目的。控制措施落實到位以後，還需要由該專案的負責人對實施結果進行稽核評定，主要稽核指標包括技術措施完成進度、完成質量和資金投入等，確保風險控制措施落實到位。
2.3 風險資訊更新
石油化工生產工藝繁多複雜，生產過程存在易燃、易腐、易爆炸以及有毒性等風險，易引發安全事故，因而企業要及時更新化工生產過程中的風險資訊，以便做好防控風險措施，降低風險發生率。例如，企業每年定時對常規化工生產活動進行一次風險識別和風險評價[2]，主要稽核過去的風險評價是否完善、是否全面包含企業生產各個環節以及相應的風險措施是否有效、是否需要擴充等，進行必要完善後製成風險評價報告。針對非常規性、作業複雜、危險性較大的生產活動，在每一次開工前就需要對生產活動進行風險評價工作，確保生產裝置安全可用、生產環境適宜等，並將其製成可行性報告上報給上級領導，得到審批後才可作業。
3、結語
石油化工屬於高危行業，也關係到國計民生，因而加強石油化工企業安全生產風險控制是十分必要的。企業可以從採用工程技術措施、提高安全生產管理水平、提高操作人員的綜合能力、加強個體防護管理等方面來提高化工生產過程中的風險控制。針對輕度風險、中度風險、重度風險等不同風險級別採取針對性的控制措施，並定時進行風險資訊更新活動，以此降低企業化工生產風險發生率。