論文關鍵詞：工程；液壓系統；維護
論文摘要：本文分析了常用工程機械液壓系統維護不當而對其造成的危害，探討了如何適當維護液壓系統。
就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統的正常執行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓系統可靠執行的保障，正確的維護是液壓系統可靠執行的根本。為此，本人根據工作實踐，就一般作業中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。
１選擇適合的液壓油
液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其效能與原牌號效能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、效能發生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。
２防止固體雜質混入液壓系統
清潔的液壓油是液壓系統的生命。 液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、髮卡、油道堵塞等，危及液壓系統的安全執行。一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統：
2.1加油時
液壓油必須過濾加註，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用乾淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。
2.2保養時
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能開啟。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔後才能開啟油箱蓋。如需使用擦拭和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。
2.3液壓系統的清洗
清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量儘可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反覆清洗三次以上，每次清洗完後，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新油。
3作業中注意事項
3.1機械作業要柔和平順
機械作業應避免粗暴，否則必然產生衝擊負荷，使機械故障頻發，大大縮短使用壽命。作業時產生的衝擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統中產生衝擊壓力，衝擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。還有一個值得注意的問題 ：操作手要保持穩定。因為每臺裝置操縱系統的自由間隙都有一定差異，連線部位的磨損程度不同因而其間隙也不同，發動機及液壓系統出力的大小也不盡相同，這些因素賦予了裝置的.個性。只有使用該裝置的操作手認真摸索，修正自己的操縱動作以適應裝置的個性，經過長期作業後，才能養成符合裝置個性的良好操作習慣。一般機械行業堅持定人定機制度，這也是因素之一。