在學習、工作中，許多人都有過寫論文的經歷，對論文都不陌生吧，論文對於所有教育工作者，對於人類整體認識的提高有著重要的意義。相信寫論文是一個讓許多人都頭痛的問題，以下是小編幫大家整理的企業裝置管理中集中與分散有機結合論文，歡迎閱讀與收藏。
摘要：
企業管理最主要的是對人、財、物的管理，而企業裝置管理是對物管理中最重要組成部分。本文通過多年在生產一線企業中的實踐，疏理和思考企業裝置管理模式，主要是通過不同企業在裝置管理上差異進行分析、比較，探討企業裝置管理中如何進行集中與分散管理。
關鍵詞：
裝置；管理；模式；思考；
1、各種裝置管理模式的主要應用特點
企業裝置管理模式多種多樣，但歸納起來主要有三種表現形式，一是集中管理模式，二是分散管理模式，三是集中與分散相結合模式。
早期國有企業，特別是國內企業大部分採用的是集中管理模式，而日系企業、臺資企業主要是以分散管理模式為主。
1.1集中模式
此種模式下，企業的裝置管理主要採用以集中管理方式為主，分散管理為輔的方式，特點是每個企業都有專職、獨立運作的裝置管理部門，統籌幷包攬企業裝置管理方方面面，除了裝置日常點檢、例行保養、小修分散在裝置使用部門外，裝置管理部門主導或參與裝置從需求、規劃設計及選型、採購、安裝除錯、驗收、執行使用到改造(或大修)、報廢更新等的全過程的監控。
這種管理模式，使裝置管理過於集中，手段略顯單一，無法調動起企業全員和裝置管理、使用等參與部門的主動性、積極性，與先進企業裝置管理理念有較大的差距。
1.2分散模式
這種模式下，企業沒有綜合的裝置管理部門，裝置匯入前、匯入後對裝置的管理均分散於各職能部門。
在裝置匯入前、匯入作業流程中無法體現，特別在裝置匯入後對裝置的管理顯得過於分散，不能將裝置的綜合管理職能全部寄託於分散使用裝置的各個部門，甚至於個人。
1.3集中與分散相結合模式
隨著不同所有制企業，特別是外資企業大量出現，帶來了多種多樣企業裝置管理理論、管理模式，形成互相學習，取長補短、互為滲透的格局，也湧現了各有千秋的企業裝置管理模式，總體趨勢表現為集中與分散相結合的模式，只不過在具體的管理模式設計上，對二者的側重點有所不同而已，這從企業裝置管理組織架構上可反映出。
集中與分散相結合的模式應是企業裝置管理模式的主要發展方向，是值得裝置管理參與者與實踐者不斷探索的。
2、企業組織架構與企業裝置管理模式
企業裝置管理模式取決於企業管理組織架構，強有力的企業管理組織架構可保證企業在裝置管理上低投入、低營運成本地運轉。
圖1為企業裝置管理上集中與分散相結合的“多角關係圖”。其中裝置管理部門是核心，起著裝置集中管理及統籌作用，串起裝置集中與分散管理的各個鏈節；“各角”互相制約、互相促進，任何“一角”過度集中或過度分散均不利於企業對裝置的有效管控，任何“一角”缺失或職責不到位、職能不清，或越權越位，均會導致企業裝置管理上問題頻出，這就體現了既有集中又有分散，集中中有分散、分散中又有集中的理念。
3、分散管理缺點與集中管理優點分析
3.1裝置分散管理的缺點
3.1.1沒有全域性觀，從裝置需求
包括維護維修備品備件上，主要考慮本部門需求，各自為政。
各單位(各部門)為了確保生產任務的完成，在購置裝置(含工、量器具、維修備品備件)中，都存在著“大而全、小而細”的思想，各單位的裝置存在重複購置現象，維修備品備件庫存量大，佔用資金多，直接導致裝置使用與管理成本居高不下。
3.1.2裝置管理水平低，浪費現象嚴重
由於裝置使用分散於各部門、各生產單位甚至個人，裝置管理上缺乏集中統籌，造成裝置、維修用備品備件的種類、型號、品牌眾多，集中度不高、專業性不強使裝置的使用、管理、維修和保養出現“各幹各，各說各”的現象，容易失控。
3.1.3裝置使用不均衡，利用率低下
特別是通用裝置(含工、量器具)分散管理，造成部門之間通用裝置使用不均衡，也無法調劑使用，一方面有的單位或部門出現不夠用，裝置超負荷運轉，保養不及時；另一方面出現裝置閒置“無人管”、“無人知”，因為分散管理無法統籌，當管控不到位時，造成一些裝置利用率低或長期閒置。
3.1.4標準化、通用化無法得到貫徹執行
裝置管理和使用上的新技術、新工法無法得到及時推廣應用。集中管理後，有專人、專門、專業負責此類工作的審定、推廣、宣傳與應用，優勢顯而易見。
3.1.5裝置使用壽命大大降低，出現提早報廢現象
裝置只有使用，沒有集中獨立的監管，對裝置的處置上隨意性大，特別在制度設定不合理的情況下尤其明顯，以部門意志、甚至個人意志隨意處置裝置。
3.2裝置集中管理的優點
3.2.1提高了裝置管理專業化水平
可以實現對企業裝置分類、分級管理。
3.2.2提高裝置利用率，降低企業各類裝置資金投入
裝置集中管理，可實現裝置統一調配，避免出現兩種極端，裝置閒置與過度使用。
3.2.3降低修理費用，提高裝置執行效率
裝置作為公司重要資產，集中管理後，嚴格執行企業裝置維修保養標準、維修保養制度，實施裝置“分類分級”維護保養措施，有計劃、有步驟進行檢修、日常保養、大修，既有實施部門，又有監督檢查部門，使裝置維護保養到位，保證了裝置的完好率，延長裝置使用壽命，極大提高了裝置管理執行水平。
3.2.4控制裝置總量需求，實現運營效益最大化
裝置集中管理後，不僅可延長裝置的使用壽命，對裝置的汰舊更新報廢有章可循，對裝置的更新或改造不再隨意。做到了有需求、有規劃、有統籌、有監督，存量資產的數量與質量得以保證，實現了資本運營效益的最大化。
3.2.5便於在裝置管理上標準化推廣及應用
一方面使裝置管理工作標準得到統一，另一方面產品標準化得到推廣與應用。
集中統一管理後，可以營造管理標準化、手段專業化、流程規範化，同時在裝置規劃匯入、設計初級階段有效融合並提高產品標準化、通用化、模組化，“三化”推廣應用實施，給裝置使用環節的維護維修帶來極大的便利及優勢；
3.2.6便於建立較為集中裝置技術檔案及裝置臺帳制度
充分利用現代資訊化管理工具，使裝置管理更加高效和便捷，一套全面、完整備品備件資料庫的建立變成可能，同時也會給供應鏈作業環節帶來便利，降低採購成本，等等。
3.2.7集中管理後便於將個人技術與經驗轉化企業無形資產
隨著專業化、標準化管理水平的提高，促進了裝置管理人員專業技能的提升，培養了隊伍，同時也使得員工技術和經驗轉化為企業技術和經驗得以積累與沉澱，並保留和傳承，不會因為人員的流失而消失，而這一點只有在裝置及裝置參與人員集中管理才能得以實現。
3.2.8集中管理後考核、監督機制更為優化
分散在各部門裝置管理與參與人員接受雙重的管理，除了日常接受所在部門的`管理與考核外，業務上還受裝置管理部門的指導、考評、監督。
3.2.9形成裝置管理“多角”體制
真正做到裝置管理部門、裝置規劃(設計)部門、匯入部門、裝置使用部門之間互相制約、互相促進、互為監督的機制。
3.3集中與分散管理有機結合是做好企業裝置管理的重點
標準化、通用化、規範化是企業生產管理法寶，需要持之以恆加以推廣和應用，裝置集中管理，是大部分企業加強裝置管理的必然選擇，隨著生產不斷擴大、企業規模的壯大，裝置集中管理在專業化管理、資源共享、優化配置方面的優勢越來越明顯，加強裝置管理上產品品牌、產品規格(包括維護、保養所需的備品備件)的管理顯得尤為重要，特別在裝置改造、維修、報廢、更新等各環節能有序推進，有章可循，最主要是能得到更好的管控。
裝置集中管理的弊端可能導致執行效率低下，只要設定明確裝置分類分級管理機制，明晰職、責、權，可化解因集中管理後的劣勢。
4、裝置管理如何做到集中與分散有機結合
企業降本增效是企業永恆的主題，在激烈的市場競爭中，只有通過轉變企業管理模式，挖掘企業管理潛能，達到節流的目的。
在集中與分散相結合的管理模式中，依管、用分離原則為主導，解決好管理單位與使用單位，管理者與使用者之間有效的融合，才能體現集中與分散管理相結合的思想，不能既是使用者又是充當管理者角色。
(1)設立裝置綜合管理部門，掌控好裝置從需求、規劃設計及選型、匯入、執行使用、維護保養、維修(大修或改造)，報廢各環節全過程管理，包括參與者全員管理，這就是集中管理的具體體現。
諸如將企業裝置管理中每個環節進行適當集中與分散的再分配，在分散管理中某些管理環節適度加強集中管理，把握集中與分散兩者之間的尺度，依管理權與使用權分離為原則，結合TnPM理念，企業裝置管理上引進、消化、吸收的路會走的更遠、更有特色。
(2)做到裝置需求、使用、報廢統一監督與管控，將分散使用的裝置進行集中歸口“需、用、修”管理，發揮裝置專業化、標準化管理的優勢。
(3)將裝置需求與規劃、大修(包括改造)、報廢、淘汰、更新環節應該集中在裝置管理統籌部門，日常點檢，例行維護保養分散在使用部門。
5、結語
企業裝置管理在每個環節中都應該做到集中與分散管理相平衡，通過裝置各項管理指標與使用指標的設定加以考核評估，在不斷實踐與創新中，提高裝置管理者、使用者的積極性與主動性同時，也要促使他們提高裝置管理的能力，使得企業裝置管理富有成效，為企業的生產經營提供有力保障。
參考文獻
[1]《裝置管理新思維新模式》.李葆文著.機械工業出版社，2010.9.
[2]《一汽-大眾汽車有限公司裝置管理優化研究》.趙晨光.吉林大學，2017.