各位代表、同志們:
現在，我代表廠行政向一屆一次職代會作工作報告，請各位代表審議。
XX年，是我廠的開局之年，第二煉軋廠在xx鋼“三步走”快速推進中應運而生。XX年，是充滿挑戰的一年，面對行業形勢變化帶來的重重困難，我們統籌生產建設，建立完善管理機制，不斷提高管理水平。XX年是收穫之年，我們全面貫徹落實集團公司有關精神，圍繞“兩大工程”，合理分工，克難攻堅，發揮優勢，各方面工作取得了顯著成績：
“一期”工程成功投產。8月29日，120t轉爐鍊鋼連鑄熱試一次成功;9月12日，成功拉出3250mm寬鑄坯;9月30日，爐卷軋機軋出第一塊鋼板;10月20日，竣工投產儀式隆重舉行，120噸轉爐—爐卷軋機生產線順利貫通，省、市、公司各級領導親臨現場慰問指導，對工程高度讚揚。
“二期”工程穩步推進。9月6日，150噸轉爐—1780mm熱連軋工程奠基，“二期”工程建設序幕正式拉開;目前，廠房柱基基礎施工緊張進行，並於12月18日立起了第一根廠房立柱;鍊鋼連鑄主體裝置訂貨全部完成，熱連軋主體裝置訂貨完成80%以上，轉爐、連鑄機、以及軋機等關鍵裝置正在加工製造;其它相關工作也在有序開展。
機制建設效果顯著。成立了各級組織機構，完善了各類管理制度，推出了切實有效的管理舉措，形成了“制度規範管理、管理推進工作，工作有效開展”的良好局面。
職工培訓紮實有效。分階段、有計劃、針對性地開展了形式多樣、紮實有效的職工培訓，為定崗定員奠定了基礎，為生產組織提供了保障。
產品產量節節攀升。120噸轉爐鍊鋼連鑄熱試投產後，首月完成月產計劃的113.58%，成功實現首月生產“開門紅”;並呈現出每月都有大跨越、每天都有向上攀升的勢頭。截至目前，累計鋼產量近18萬噸，軋材6萬餘噸。
技術質量管理不斷加強。實現了一、二級質量事故為零;鋼水化學成份和溫度控制穩定，鑄坯表面質量和鋼板力學效能逐步提高;鑄坯一次合格率達90%以上，鋼板成材率不斷改善。先後冶煉出6大系列10多個品種，並開發冶煉出大綱以外的一些高強度優質鋼種;分別軋製出10多個不同規格的板材。
裝置執行日益穩定。裝置管理制度相繼建立完善，管理體系初步形成，點檢、維護、維修工作全面開展，裝置執行日益穩定。
安全環保實現零目標。建立完善了安全環保機制;實現了重大裝置事故、工亡重傷事故、環境汙染事故為零;主要環保設施相繼投入使用，逐步實現清潔生產。
降本增效深入展開。“對標挖潛、降本增效”工作深入開展，各類指標獎罰措施相繼制定，降廢減損、節能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標得到改善。
定置管理抓出成效。整條生產線窗明几淨、整潔漂亮，初步實現了職工、崗位與現代化生產線和諧共處的局面，為十里鋼城再添新亮點。
精神文明建設振奮人心。思想政治工作進一步夯實;保持共產黨員先進性教育取得實效，黨員意識明顯增強;黨風廉政建設得到貫徹落實，效能監察工作順利展開;群團組織職能得到有效發揮，並取得了振奮人心的好成績。
回顧XX年的主要工作，可以概括為以下幾個方面。
一、精心組織工程建設，成功實現“一期”工程竣工投產。
XX年，120噸轉爐—爐卷軋機工程進入衝刺階段，裝置安裝除錯全面鋪開，主體廠房收尾施工與之交叉並進，整個施工現場錯綜複雜，組織協調難度十分艱鉅。面對火熱的施工現場，廣大幹部職工嚴格監督、檢查、驗收，精心協調組織，積極參與各個環節。特別是投產前的關鍵階段，全廠幹部職工常常十幾個小時不休息，以工地為家，日夜奮戰，全方位跟蹤施工過程，全身心組織熱試投產。
在此期間，工藝專業完成了大量的方案論證、技術交流、談判和考察工作，消化吸收先進技術，合理修改工藝方案，認真組織工藝監督，積極組織生產準備。裝置專業高效進行訂貨和監製催貨，積極參與安裝除錯，及時溝通協調存在問題，全力確保轉爐、軋機等大型裝置的運輸、安裝，先後協調安裝完成各類裝置3萬多噸。“三電”專業精心分工，科學組織，協調安裝盤櫃XX餘面、變壓器60多臺、儀表1000多臺、計算機100多臺、敷設電纜800多千米，並嚴把供貨質量關，多次將不合格裝置、材料退回供貨廠家。公輔專業快速高效完成了幾十種、上千臺閥門及種類繁雜的公輔裝置訂貨任務，並克服考古、交叉施工等困難，積極協調組織，在有限的時間內，保證了能源介質和各類公輔設施的及時到位。土建專業在人員少的情況下，同其它專業一樣，經常泡在工地，連續高負荷運轉，為現場協調解決了大量問題。與此同時，各專業人員默契配合，做好各種協調監督工作，編制“三大規程”，編寫裝置安裝指導書和質量標準，制定熱試方案，為熱試投產做了充分準備。
120噸轉爐—爐卷軋機工程建設的過程，是廣大建設者同困難做鬥爭的過程。在公司上下的鼎力支援下，全廠職工密切配合、頑強拼搏，克服了設計上的困難，克服了材料供應上的困難，克服了裝置製造中的困難，克服了現場交叉施工中的困難，牢牢把握了工程進度、質量、資金、安全等關鍵環節，保證了工程建設穩步推進，確保了整個工程的成功熱試投產。
二、管理機制不斷建立完善，各類管理舉措適時推出。
建立與現代化生產線相匹配的管理體制，是我們一直追求的目標。在緊張繁忙的工程建設時期，我們根據工作實際，相繼建立了考勤制度、圖紙資料管理、職工管理、勞資培訓等管理規定，開展了各類人才評選，加強了全面預算管理，保證了各項工作有效開展。XX年6月10日，第二煉軋廠成立後，在原有工作的基礎上，迅速成立了科室、車間及各類黨群組織機構，逐步進行了明確分工，並克服人員構成複雜、專業水平參差不齊等實際困難，合理進行了定崗定員，穩定了職工隊伍，為工作開展提供了保障。
為適應裝置大型化、工藝現代化、產品專業化的要求，根據市場規律和實踐經驗，我們充分體現人本管理理念，把“成本決定生存，質量決定市場，品種決定發展，人才決定成敗”作為打造特色管理模式的方向，進一步推進了各項管理工作的有效開展。8 月份，按公司要求，積極開展“三類人才”和“優秀操作技能人才”評選活動，為職工施展才華搭建了舞臺。為全面激勵職工幹勁，我廠獨闢蹊徑，開展了“合格崗位人才”評選工作，為職工注入了無限活力。在工資制度改革上，我廠結合生產建設實際，穩中求進，不斷推向深入，10月份，在“有所側重、拉開檔次、兼顧公平”的原則下，結合新生產線崗位特點，徹底打破原有分配模式，合理制訂崗薪制方案，經職代會討論通過，在全廠順利推行。