以下提供一篇工作報告給大家參考！
各位代表、同志們:
現在，我代表廠行政向一屆一次職代會作工作報告，請各位代表審議。
年，是我廠的開局之年，第二煉軋廠在鋼“三步走”快速推進中應運而生。年，是充滿挑戰的一年，面對行業形勢變化帶來的重重困難，我們統籌生產建設，建立完善管理機制，不斷提高管理水平。年是收穫之年，我們全面貫徹落實集團公司有關精神，圍繞“兩大工程”，合理分工，克難攻堅，發揮優勢，各方面工作取得了顯著成績：
“一期”工程成功投產。8月29日，120t轉爐鍊鋼連鑄熱試一次成功;9月12日，成功拉出3250mm寬鑄坯;9月30日，爐卷軋機軋出第一塊鋼板;10月20日，竣工投產儀式隆重舉行，120噸轉爐—爐卷軋機生產線順利貫通，省、市、公司各級領導親臨現場慰問指導，對工程高度讚揚。
“二期”工程穩步推進。9月6日，150噸轉爐—1780mm熱連軋工程奠基，“二期”工程建設序幕正式拉開;目前，廠房柱基基礎施工緊張進行，並於12月18日立起了第一根廠房立柱;鍊鋼連鑄主體裝置訂貨全部完成，熱連軋主體裝置訂貨完成80%以上，轉爐、連鑄機、以及軋機等關鍵裝置正在加工製造;其它相關工作也在有序開展。
機制建設效果顯著。成立了各級組織機構，完善了各類管理制度，推出了切實有效的管理舉措，形成了“制度規範管理、管理推進工作，工作有效開展”的良好局面。
職工培訓紮實有效。分階段、有計劃、針對性地開展了形式多樣、紮實有效的職工培訓，為定崗定員奠定了基礎，為生產組織提供了保障。
產品產量節節攀升。120噸轉爐鍊鋼連鑄熱試投產後，首月完成月產計劃的113.58%，成功實現首月生產“開門紅”;並呈現出每月都有大跨越、每天都有向上攀升的勢頭。截至目前，累計鋼產量近18萬噸，軋材6萬餘噸。
技術質量管理不斷加強。實現了一、二級質量事故為零;鋼水化學成份和溫度控制穩定，鑄坯表面質量和鋼板力學效能逐步提高;鑄坯一次合格率達90%以上，鋼板成材率不斷改善。先後冶煉出6大系列10多個品種，並開發冶煉出大綱以外的一些高強度優質鋼種;分別軋製出10多個不同規格的板材。
裝置執行日益穩定。裝置管理制度相繼建立完善，管理體系初步形成，點檢、維護、維修工作全面開展，裝置執行日益穩定。
安全環保實現零目標。建立完善了安全環保機制;實現了重大裝置事故、工亡重傷事故、環境汙染事故為零;主要環保設施相繼投入使用，逐步實現清潔生產。
降本增效深入展開。“對標挖潛、降本增效”工作深入開展，各類指標獎罰措施相繼制定，降廢減損、節能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標得到改善。
定置管理抓出成效。整條生產線窗明几淨、整潔漂亮，初步實現了職工、崗位與現代化生產線和諧共處的局面，為十里鋼城再添新亮點。
精神文明建設振奮人心。思想政治工作進一步夯實;保持共產黨員先進性教育取得實效，黨員意識明顯增強;黨風廉政建設得到貫徹落實，效能監察工作順利展開;群團組織職能得到有效發揮，並取得了振奮人心的好成績。
回顧年的主要工作，可以概括為以下幾個方面。
一、精心組織工程建設，成功實現“一期”工程竣工投產。
年，120噸轉爐—爐卷軋機工程進入衝刺階段，裝置安裝除錯全面鋪開，主體廠房收尾施工與之交叉並進，整個施工現場錯綜複雜，組織協調難度十分艱鉅。面對火熱的施工現場，廣大幹部職工嚴格監督、檢查、驗收，精心協調組織，積極參與各個環節。特別是投產前的關鍵階段，全廠幹部職工常常十幾個小時不休息，以工地為家，日夜奮戰，全方位跟蹤施工過程，全身心組織熱試投產。
在此期間，工藝專業完成了大量的方案論證、技術交流、談判和考察工作，消化吸收先進技術，合理修改工藝方案，認真組織工藝監督，積極組織生產準備。裝置專業高效進行訂貨和監製催貨，積極參與安裝除錯，及時溝通協調存在問題，全力確保轉爐、軋機等大型裝置的運輸、安裝，先後協調安裝完成各類裝置3萬多噸。“三電”專業精心分工，科學組織，協調安裝盤櫃餘面、變壓器60多臺、儀表1000多臺、計算機100多臺、敷設電纜800多千米，並嚴把供貨質量關，多次將不合格裝置、材料退回供貨廠家。公輔專業快速高效完成了幾十種、上千臺閥門及種類繁雜的公輔裝置訂貨任務，並克服考古、交叉施工等困難，積極協調組織，在有限的時間內，保證了能源介質和各類公輔設施的及時到位。土建專業在人員少的情況下，同其它專業一樣，經常泡在工地，連續高負荷運轉，為現場協調解決了大量問題。與此同時，各專業人員默契配合，做好各種協調監督工作，編制“三大規程”，編寫裝置安裝指導書和質量標準，制定熱試方案，為熱試投產做了充分準備。
120噸轉爐—爐卷軋機工程建設的過程，是廣大建設者同困難做鬥爭的過程。在公司上下的鼎力支援下，全廠職工密切配合、頑強拼搏，克服了設計上的困難，克服了材料供應上的困難，克服了裝置製造中的困難，克服了現場交叉施工中的困難，牢牢把握了工程進度、質量、資金、安全等關鍵環節，保證了工程建設穩步推進，確保了整個工程的成功熱試投產。
二、管理機制不斷建立完善，各類管理舉措適時推出。
建立與現代化生產線相匹配的管理體制，是我們一直追求的目標。在緊張繁忙的工程建設時期，我們根據工作實際，相繼建立了考勤制度、圖紙資料管理、職工管理、勞資培訓等管理規定，開展了各類人才評選，加強了全面預算管理，保證了各項工作有效開展。年6月10日，第二煉軋廠成立後，在原有工作的基礎上，迅速成立了科室、車間及各類黨群組織機構，逐步進行了明確分工，並克服人員構成複雜、專業水平參差不齊等實際困難，合理進行了定崗定員，穩定了職工隊伍，為工作開展提供了保障。
為適應裝置大型化、工藝現代化、產品專業化的要求，根據市場規律和實踐經驗，我們充分體現人本管理理念，把“成本決定生存，質量決定市場，品種決定發展，人才決定成敗”作為打造特色管理模式的方向，進一步推進了各項管理工作的有效開展。8月份，按公司要求，積極開展“三類人才”和“優秀操作技能人才”評選活動，為職工施展才華搭建了舞臺。為全面激勵職工幹勁，我廠獨闢蹊徑，開展了“合格崗位人才”評選工作，為職工注入了無限活力。在工資制度改革上，我廠結合生產建設實際，穩中求進，不斷推向深入，10月份，在“有所側重、拉開檔次、兼顧公平”的原則下，結合新生產線崗位特點，徹底打破原有分配模式，合理制訂崗薪制方案，經職代會討論通過，在全廠順利推行。
與此同時，各項日常管理制度也不斷建立完善，先後制訂修改了請休假制度、定置管理、接待工作管理、公文管理等200多項綜合管理和各類專業管理制度;系統整理了職工檔案，完善了職工資訊庫，重新簽訂了《勞動合同》，實行了操作崗位持證上崗，並在狠抓制度落實、迅速發揮制度效能的同時，為年綜合、專項管理制度的建立完善提前進行準備。
職工培訓工作進一步加強。今年，先後對四軋、三軋、二煉、一煉軋等單位分流和抽調職工進行培訓，根據工程進度要求，合理制定培訓計劃，恰當安排培訓內容，先後組織了41個培訓班，培訓職工達2410人次。並多方協調，力所能及地聯絡外培單位，組織了8個工種128人先後到馬鋼、梅鋼、攀鋼、酒鋼等地進行了外培;還組織32名職工到職工大學進行了專業培訓。同時,還充分利用供貨廠商提供的培訓機會，先後到荷蘭、加拿大、德國、義大利以及國內相關廠家對關鍵專業和關鍵技術進行了培訓。投產前，結合裝置和崗位特點，一邊參與安裝除錯，一邊熟悉裝置效能、掌握操作要領;投產後，結合生產和崗位要求，邊除錯邊培訓、邊生產邊培訓，組織外方專家講課、指導實操練習，不斷提高職工實操技能，並定期組織班組之間進行總結、交流，寓培訓於生產之中，逐步培養出了管理、技術、操作等各方面的骨幹隊伍。
年，分流到我廠職工1300多人，我們根據職工來源狀況，結合崗位要求，合理利用人力資源。目前，我廠職工總數1928人，其中高中級職稱177人，初級職稱165人，在合理進行定崗定員的基礎上，針對生產線技術含量高、新技術多等特點，我廠立足“人才決定成敗”，堅持人本管理，引入競爭機制，儘可能為職工構建實現自身價值的平臺;12月1日，我廠成立科協分會，為技術創新、新產品開發及開展各項科技工作進一步提供了保障，為科技工作者和廣大職工建立了“科技之家”;各項科技工作的同時展開，有效調動了職工學知識、練技能、幹好本職、增創效益的積極性，並促進了我廠職工素質的整體提升。
三、生產組織逐步理順，生產勢頭穩步攀升。
熱試階段，裝置需要磨合，職工需要配合，一些問題難以預料，部分事故難以有效控制，同時，還要克服鐵水供應不足等外部影響，針對這種情況，我們立足公司大局，在公司統一調配下，適時調整生產節奏，不斷優化生產組織，逐步實現了穩定生產。
為提高生產組織水平，從8月9日開始模擬鍊鋼，按照正常生產模式，全方位展開生產練習。生產組織中，及時對影響生產的.單位和生產中的問題進行通報，並根據生產完成情況，嚴格兌現考核，做到了責任明確、獎罰分明;對職工掌握操作規程、崗位作業制度情況進行抽查，督促職工熟悉崗位特點、熟練操作規程;建立管理網路，形成快速高效反應機制，及時發現、整改生產中存在的問題，優化工藝工序，修改、完善操作要點，不斷消除裝置、人員及工藝工序對生產造成的不利因素。我廠生產組織是全公司生產組織中的重要環節，它關係到集團公司整個鐵水系統的平衡，同時還承擔著中板厂部分坯料的供應。因此，即使在部分裝置未能及時投用的情況下，我們採取靈活、有效措施，不斷探索、改善操作方法，因地制宜創造條件，保證生產正常執行。目前，鍊鋼連鑄生產已逐步正常，日產鋼最高突破3800t，中包連澆最高12爐，並實現了中包快換;軋鋼在邊除錯邊生產的情況下，產量也在逐步攀升。
四、質量控制力度不斷加強，技術保障能力顯著提高。
工程投產後，我廠發揮技術優勢，凝聚各方智慧，建立了工藝技術管理、質量管理、貫標體系管理等管理制度，成立了工藝監督小組，規範了質量控制程式，加大了質量管理力度，技術保障能力顯著提高。
工藝技術管理上，制定、完善了工藝技術規程、崗位作業制度和鋼種操作要點，並組織職工認真學習。在規程和操作要求的規範指導下，先後除錯冶煉出碳素結構鋼、低合金鋼、橋樑鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼等6大系列近20個鋼種;爐卷軋機自熱試以來，通過跟蹤軋製情況，及時調整工藝引數，積極配合外方專家，優化軋製控制模型，成功軋製出16—50mm之間的10多個不同規格的鋼板，整體效能不斷改善，部分指標超過同類型企業的同期水平。
質量管理上按照貫標體系要求，嚴格進行規範，先後制訂出按爐送鋼、設計和開發、產品質量事故、生產過程管理等管理制度10多項，並經過多次修改、完善，滿足了質量管理的實際需要。
工藝監督中，自7月份組建工藝監督小組以來，堅持記錄稽核與現場稽核相結合，對生產工藝過程進行監督，及時向生產車間反饋監控資訊，不斷進行工序工藝調整，產品質量不斷改善。我廠還制定質量事故、工藝違規等考核辦法，對質量事故分出一、二、三級進行考核，月月彙總考核結果，有效保證了各項制度的落實執行。
另外，針對鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板效能不合等質量問題，通過技術攻關，分析問題癥結，跟蹤生產過程，及時採取措施，使質量問題得到了有效改善。
五、裝置管理相繼規範，裝置執行日益穩定。
目前，我廠完成了大量的裝置基
礎管理工作，逐步建立健全了裝置點檢維修、備品備件管理等制度，先後完成“三大規程”、裝置執行點檢表等編制，有序開展裝置點檢和維護維修工作，做到了分工明確、職責清晰，初步形成了以點檢為中心的裝置管理體系，促進了崗檢、專檢、巡檢三級點檢全面開展。
隨著生產節奏的加快，相繼制定了詳細的裝置點檢細則和考核辦法，對點檢中發現的問題，及時進行了處理，把裝置隱患消滅在了萌芽狀態，僅鍊鋼區安排點檢計劃400多項，點檢率達到95%以上，成功完成了轉爐旋轉接頭更換、處理了煙道和活動煙罩漏水等問題;先後對lf爐喂絲機無法喂絲、拆爐機液壓配管易碰壞等問題進行了改造和完善;並對加料跨、澆鑄跨等大噸位天車進行重點保護，保證了關鍵裝置正常執行，有效保證了公司整個生產系統的平衡。
工作中，裝置維修人員以服務生產為中心，分割槽域對裝置進行維護，提高了裝置執行質量。裝置管理人員不斷完善備品備件的申報、供應和管理工作，保證了備品備件供應，滿足了生產需要。同時，在倉庫緊張的情況下，把原無縫廠舊廠房重新整修利用，建立了備件賬目和制度，使倉庫管理走向了規範化。
六、建立安全環保長效機制，全線實現安全文明生產。
安全工作貫穿於工程建設和生產組織全過程。在工程建設和生產準備中，嚴格按照“三同時”的要求，確保各類安全防護措施、安全警示裝置，能夠與主體工程同時設計、同時施工、同時投用。在裝置安裝除錯展開後，針對現場人員越來越多的情況,我廠從內部治安保衛、技術保密等角度綜合考慮，推行全廠封閉管理，實行憑證進出現場，要害崗位、部門還實行登記制度。並針對施工點多、作業面廣、職工到崗時間短等情況，及時整改安全措施、設定安全標誌、加強監督教育，順利渡過了特殊時期。
年7月1日，安全管理委員會成立後，制定了各級管理人員安全責任制，相繼制定了安全操作規程、重點崗位預知預控、特種裝置、放射源點管理辦法、消防管理、環境管理等安全環保規章制度;建立了三級安全教育卡、班組安全管理臺帳、個人安全資訊表等各類安全管理的臺帳和報表;並督促科室、車間細化、落實相關制度，初步形成了我廠安全環保工作的基本框架，建立了安全環保長效機制。
我廠還狠抓制度落實，在各項安全任務安排後，督促各單位認真落實執行，確保“自上而下”無障礙;對職工實施安全資訊管理，不斷收集、整理職工建議，與職工建立溝通渠道，使各種安全資訊、意見的反饋快速有效，保證“自下而上”無障礙;形成了“安全雙向無障礙管理通道”。
工程投產後，從厂部到車間，不斷加大職工安全教育培訓，先後組織了安全操作規程、天車手勢、哨音規範等培訓和考試，增強了職工安全意識和自我防護能力。組織車間安全員每週進行定期、不定期安全大檢查，配合公司相關部門組織專向大檢查，先後查出安全隱患50多起，糾正違規行為100多次，都及時進行了整改。在危險源點、特種裝置的管理上，除制定應急預案和崗位預知預控外，還掛警示牌、穿防輻射服，全面提高安全防護能力，努力為職工打造安全屏障。
認真開展“安全環保月”、“火災消防”、“節假日安全小分隊”等活動;加大勞動保護督查力度，強化安全巡視，做到隱患曝光與限期整改相結合;除錯、生產階段通過開展保衛巡邏，先後抓偷盜13起共計31人，有力保障了國家財產安全;全年安全事故2起，千人負傷率為0.1‰，低於公司規定標準。同時,發揮環保裝置優勢，減少噪音、環境汙染，不斷改善職工工作環境，實現了全線安全文明生產。
七、統籌安排生產建設，“二期”工程有序推進。
面對邊生產邊建設的實際情況，我廠合理分工、統籌安排，確保生產建設兩不誤。自去年開始考察論證、方案討論後，到去年12月底，招標確定了中冶南方負責該專案的工廠設計任務。隨後，與一重和二重進行了多次技術交流和談判，元月份，同一重簽訂了軋線機械裝置供貨合同;3月底，召開了熱連軋技術設計審查會，從工廠設計、工藝、土建、機械、流體、電氣、公輔等各專業分別進行了討論、審查、確認;4月份，招標確定了中冶京誠負責雙流板坯連鑄機的設計、供貨和除錯，同月，完成了2座加熱爐的招標任務;5月份，完成了150噸轉爐主體裝置和鍊鋼區4臺大噸位天車的招標工作;6月底，連鑄區12臺天車招標也順利完成;其它單體裝置技術交流、談判、招標也有序展開，並在6月份召開了150噸轉爐—1780mm熱連軋工程初步設計審查會，對初步設計進行了評審、修改和完善。9月6日，150噸轉爐—1780mm熱連軋工程奠基後，一冶、寶冶、十九冶、鋼建安公司等主要施工單位於9月中旬相繼進駐現場，北京賽瑞斯、武漢威仕、中國國際諮詢公司等監理單位11月中旬也到位工作，又一場激烈的工程大會戰全面打響。
八、全員參與齊抓共管，全面促進降本增效。
面對異常嚴峻的市場形勢，工程投產後，我廠迅速成立對標挖潛領導小組，把“對標挖潛，降本增效”作為工作的一條主線，按照先進、可控、逐級保障等原則，對各科室、車間成本進行逐項細化分析，瞄準同行業先進指標，全方位提出挖潛指標和考核辦法，並把指標分解到工段、崗位和個人，做到點面結合、上下聯動，全面掀起對標挖潛、降本增效的熱潮。
尤其是熱試階段，圍繞降本增效目標，深層挖潛，細算成本，在對入場原材料進行嚴格把關的同時，加強工藝監督，謹慎安排批量生產，保證上道工序為下道交合格產品，最大限度地降低熱試中的廢品量。並及時修改操作規程，重點分解降廢減損、節能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標，找出差距和潛力，制定超趕措施，改進技術和管理手段，促進成本消耗的降低和主要指標的改善。
同時，狠抓生產過程控制，強化責任成本和各種消耗指標的考核，嚴格獎罰兌現，有效調動廣大職工降本增效的積極性、創造性，提高產品質量和成材率。全廠幹部職工還立足本職崗位，結合全面預算管理工作，控制每個資金支出口，加強成本及各種費用管理，全面促進降本增效工作。
九、發揮思想政治工作優勢，為各項工作開展增添後勁。
今年，鋼“三步走”全速推進，整個鋼鐵行業形勢令人擔憂，在這樣的關鍵時期，為穩定隊伍、樹立信心，我廠全方位開展思想政治工作和精神文明建設。一是大力夯實思想政治工作基礎，加強學習黨的十六大和十六屆五中、六中全會精神，抓好職工思想穩定，特別在人員崗位變動、工資改革等工作中，有針對性地做好思想引導，促進了職工隊伍團結穩定。二是強黨員幹部隊伍建設，實行黨員掛牌制度，為職工解決了不少實際問題，黨員意識不斷提高。三是宣傳力度不斷加強，先後報送宣傳材料200多篇，製作電視專題片一部，保證每月不少於兩篇電視新聞報道，樹起了二煉軋的嶄新形象。四是深入開展黨風廉政建設和效能監察工作，制定完善了廢鋼、爐料、合金料驗收制度，加大了監管力度，避免了不必要的浪費，杜絕了不良行為和不正之風。五是堅持貫徹職工代表大會制度，在工資改革、職工代表換屆等工作中，切實加強了“民主參與、民主管理、民主監管和民主決策”。六是狠抓定置管理，整治現場衛生死角，遏制與現代化生產線不和諧現象，職工工作環境得到有效改善。七是群團職能得到有效發揮，積極參加公司組織的“三八”節才藝展示、“五一”節拔河比賽、弘揚艱苦奮鬥精神活動、“慶國慶”文體比賽和青工技能大賽等活動，雖是臨時組隊，但取得了振奮人心的成績：健身操比賽獲公司團體第二名，籃球賽獲團體第五名，鍊鋼技能大賽兩位選手分別獲得第一、第二名。他們作為我廠1900餘名職工的代表，展現了二煉軋雄厚的實力和靚麗的風采。
各位代表、同志們!年，無論是在工程建設中還是在生產組織上，我們都取得了豐碩成果，這是全廠廣大職工立足本職、拼搏奉獻、艱苦奮鬥的結果;是各單位團結協作、開拓創新、真抓實幹的結果。藉此機會，我代表廠黨政領導，向工作奮鬥在各個崗位的廣大幹部職工，向關心、支援我廠發展的集團公司領導和職工家屬表示誠摯的慰問和衷心的感謝!
成績是可喜的可賀的，但是，大家已經認識到，年，我們面臨的困難和任務將更加艱鉅，我們的管理水平還有待進一步提高，邊生產邊建設的矛盾將更加突出，行業形勢還可能發生新的變化，等等，這些都需要我們科學分析，認真對待，準確把握，正確處理。
各位代表、同志們!
分析面臨的形勢，對於我們正視困難，理請思路，明確任務，有著重要意義。下半年以來，市場持續低迷，鋼材價格一跌再跌，生產經營舉步維艱。從目前的形勢看，明年，隨著鋼鐵企業近幾年的高速發展，產能將進一步釋放，市場形勢將更加嚴峻，競爭會更加殘酷，效益將進一步向優勢企業集中。目前，鋼正處在高投入、相對低產出的發展階段，後續規劃專案實施需要大量的資金，新上專案達產達效需要一個磨合過程，主要技術經濟指標有待進一步改善。在“三步走”戰略未完成之前，在已建成專案沒有發揮應有能效之前，無論從產能規模、產品檔次等各個方面，我們與其它強廠相比還存在不小的差距。就我們第二煉軋廠來說，明年面臨著120噸轉爐—爐卷軋機生產線達產達效和150噸轉爐連鑄建設投產以及1780mm熱連軋線建設的緊迫任務，能否儘快發揮新技術、新工藝、新裝置的優勢，對集團公司的影響十分重大。明年，我廠分擔了130萬噸鋼的生產任務，並把75萬t的爐卷產品作為鋼拓展市場空間的“拳頭”產品，可見，我們的任務光榮而艱鉅，任重而道遠。我們應以積極的姿態，全力組織生產，完成公司交給的任務，增添公司的生產後勁;要確保“二期”工程按期投產。因此，我們要加強管理，穩定隊伍，保持昂揚鬥志;加強管理，優化組織，實現安全穩定生產;加強管理，堵塞漏洞，提高效益;加強管理，統籌協調，保證工程建設穩步推進。同時，我們還要抓好教育培訓，採取多種形式，提高職工整體素質。各單位、各專業要強化生產、技術、質量、裝置等專業管理，全面提高管理水平，進一步理順各環節之間的關係，加強溝通與協調、協作與配合，確保各項政令上通下達，各項工作紮實有效。要千方百計降低各種消耗，嚴格控制各種費用支出，把工作重點切實調整到降本增效這一中心環節，努力追求效益最大化。
面對嚴峻形勢，我們必須增強危機感、責任感和緊迫感，必須團結一心、眾志成城、共渡難關。雖然市場形勢不容樂觀，但我們仍有許多優勢。一是年是國家“十一五”規劃的第二年，國民經濟將保持平穩較快增長，鋼鐵產品的需求還有很大空間。二是今年集團公司銷售收入在全省工業企業率先突破200億元，並站在新的高度，勾畫出了鋼“十一五”發展的巨集偉藍圖，這必將鼓舞廣大職工的幹勁、增強職工的信心、調動職工的積極性。三是“三步走”發展戰略取得了標誌性成果，初步實現了工藝現代化、裝備大型化、產品專業化，產品結構得到優化升級，鋼發展後勁越來越足。四是120噸轉爐—爐卷軋機工程建設中，我們磨鍊了一支善打硬仗、甘於奉獻的幹部職工隊伍;我們培育、養成了眾志成城的協作精神，自強不息的實幹精神，執著無私的奉獻精神，勇闖難關的拼搏精神，永往直前的創新精神;這些都是我們的寶貴財富。因此，我們必須充分利用有利條件，克服不利因素，直面困難，充滿必勝信心，團結拼搏，積極進取，實現我們的全年目標。
各位代表，同志們：無論困難大小，都要堅定信心，相信前途是光明的。年，我們要認認真真，兢兢業業，紮紮實實幹好每一天。
年工作安排
年指導思想是：以黨的十六大和十六屆五中、六中全會精神為指標，全面貫徹落實集團公司年工作會暨四屆一次職代會精神，堅持人本管理，全面提升管理水平，充分發揮各方優勢，實現安全穩定生產，確保工程穩步推進，全力實現達產達效，塑造品牌形象，抓牢降本增效，不斷提高職工整體素質，圓滿完成各項工作任務。
結合明年形勢及公司要求，年的主要任務目標是：
產量目標：鍊鋼130萬噸，鑄坯125萬噸，板材75萬噸。
成本目標：鑄坯預算成本2555.89元/噸，鋼材預算成本2890.38元/噸，綜合成本在預算成本基礎上降低率不小於1.7%。
質量目標：一、二級質量事故為零，嚴控三級質量事故;鑄坯合格率98%，鋼材合格率99%。
主要技術經濟指標：全年鋼鐵料消耗指標1102kg/t;連鑄鋼水收得率98%，全年綜合成材率93.5%。
裝置利用率：主要生產裝置利用率80%，主要生產裝置完好率98%。
工程建設目標：150噸轉爐鍊鋼連鑄10月底竣工投產;1780mm熱連軋完成土建、鋼結構施工及裝置安裝，並進入除錯階段。
安全環保目標：全年工亡重傷、重大裝置事故和重大環境汙染事故為零，崗位粉塵合格率90%，汙染物綜合排放合格率100%。
圍繞上述目標，重點做好以下幾方面工作：
一、不斷優化生產組織，促進生產水平穩步提高。
明年，首要任務是儘快達產達效,力爭在一季度實現邊際貢獻為零的目標。各車間、科室要服務生產大局，合理安排檢修，強化時間管理，充分發揮排程中心作用，緊密結合公司下達的生產任務，優化生產組織，實現穩定生產和均衡生產的同時，力爭早日實現達產達效。鍊鋼生產要以連鑄為中心，強化工序管理，穩定生產節奏;連鑄要把提高連拉爐數、提高連鑄作業率作為重中之重來抓，“連鑄順則生產順”這是幾個月的生產總結;軋鋼要不斷優化軋製工藝，提高軋製水平，穩定提高軋鋼成材率。
同時，產量要服從質量和效益，全盤籌劃，科學配置資源，保持生產穩定高效。並認真組織、全面分析生產中出現的問題，採取措施及時處理。在除錯和生產中，及時修正生產管理制度、工藝技術、操作規程。繼續做好工藝、裝置效能、各項指標的驗收、考核。同時，要協調好生產與建設的關係，減少相互影響。結合經濟責任制，使各項工作考核到位。並做到生產組織與技術、裝置、安全保障等有機結合，保證安全生產的同時，促進生產水平穩定提高。
二、強化過程控制，穩定提高產品質量。
在當前的市場形勢下，一次質量問題，可能失去大批客戶，質量問題關係到我廠和鋼的聲譽。因此，必須樹立精品意識、品牌意識，靠質量開拓市場，努力打造精品板材生產線。
在達產達效過程中，全廠工藝技術人員，特別是科室人員要深入生產現場，瞭解裝置效能，提高管理水平，豐富專業經驗，儘快使新裝置達到設計效能。要不斷消化吸收相關技術，攻克出現的技術難題。進一步健全、完善質量管理體系，提高質量管理人員業務水平、尋找影響產品的關鍵因素，對生產中出現的質量事故和質量問題進一步深入調查、研究，完善工藝引數，修正操作要點，以確保產品質量。特別是對連鑄出現的漏鋼、套眼事故、鑄坯縱裂及內部缺陷，以及鋼板出現的裂紋、氣泡、效能不合等質量問題，都要作為重點，深入研究解決。要圍繞生產穩定順行，加強技術質量管理，實現產品質量穩定、技術經濟指標穩定。
要加強質量過程管理，抓關鍵工序、關鍵環節，嚴格執行工藝操作規程，用規範的操作行為有效控制工序質量。相關單位要深入現場，做好質量跟蹤、資訊反饋工作，及時掌握、反饋生產情況，動態瞭解前道工序的質量狀況，找出原因，促進前道工序及時整改，改善和提高產品質量，減少廢品損失，穩定成材率、綜合性能合格率等指標。
三、充分發揮各方優勢，開發新產品、開拓新市場。
明年是實現達產達效、發揮生產線潛能的關鍵時期。在完成產品大綱中各大鋼種開發的同時，重點放在鍋爐鋼、容器鋼、汽車大梁鋼、管線鋼等高技術含量、高附加值產品的開發生產上，在產品規格上向薄、厚、寬的方向努力，並且品種鋼的比例要佔50%以上。同時，根據市場需求和公司統一部署，修改完善工藝工序，以效益最大化為目標，及時調整生產節奏，多生產適銷對路的“雙高”產品，使二煉軋早日成為鋼新的經濟效益增長點。
四、提高裝置管理水平，為穩產順產提供強力支撐。
明年，重點抓好制度的落實與考核，不斷修改完善現有制度，建立責、權、利掛鉤的考核機制，發揮各崗位職工的積極性和主動性。合理制定檢修計劃，提高檢修質量和效率，儘可能減少裝置停機，為生產贏得時間。進一步規範裝置點檢工作，建立完善“責任點檢”和裝置區域承包制度，完善裝置點檢體系，逐步推行預知性、計劃性裝置定修。嚴格考核，完善方式，細化備品、備件、材料、工具等管理，做到既能保證生產供應，又不過多積壓。
力爭早日推行tnpm管理模式，提高裝置維護維修管理水平，避免重、特大裝置事故發生，確保裝置穩定安全。積極做好後區裝置安裝投用工作。做好裝置小改小革、技術改造，及時修改設計不合理、頻繁發生裝置故障的部位。並不斷探索大型裝備條件下的裝置管理新模式，為穩定順產提供強力支撐。
五、強化全面預算管理，優化指標降成本，力求效益最大化。
對標挖潛、降本增效是一個系統工程，全面預算管理也是明年的重點工作之一。各單位要制定階段性和長遠目標，深入開展對標挖潛，細化成本指標，進一步加強全面預算管理，儘快制定完善經濟責任制考核辦法，充分調動職工積極性，努力實現降本增效。
一期工程在生產成本上做文章。鋼鐵料消耗佔噸坯成本的80%以上，對降低成本起著至關重要的作用，各有關科室、車間要從爐料驗收、入爐結構優化、杜絕噴濺和出鋼不淨、減少大包、中包澆餘等環節入手，抓好基礎管理，提高操作技能，合理分解指標，確保成本目標的實現。要加強物資管理，把好物資、材料採購關，杜塞漏洞，減少流失，降低維修成本和備件採購成本。做好能源管理和節能降耗工作，採取多項措施，有效降低電耗在噸鋼成本中的比例，並嚴禁“跑冒滴漏”等與現代化生產線極不和諧的浪費現象。二期工程建設合理配置裝置及備品備件，儘可能保證與現有生產線的裝置互換，並從各個環節入手，降低工程投資。
同時，儘快建立完善經濟責任制考核體系，加大考核力度，以成本管理為中心，以全面預算管理為手段，理順各項費用審批和支付程式，規範各項收入管理，充分發揮職能部門的管理作用，對比先進企業最優指標，制訂靈活、有效的考核獎勵辦法。各類指標考核辦法一旦實施，必須到崗到人、落實兌現。
另外，要儘快掌握備件消耗的規律性，積極推行探索備件管理新舉措，還要借鑑兄弟單位的先進經驗，逐步建立單體裝置跟蹤考核、責任追究等管理制度，全面降低執行成本，努力打造節約型的現代化生產線。
六、汲取精華創新工作，全力推進“二期”工程建設。
“二期”工程建設要借鑑120噸轉爐—爐卷軋機工程中的好思路、好經驗、好方法，提前考慮，少走彎路，從設計、材料、裝置、施工等多環節著手，保證質量，加快進度，控制資金，確保安全。按工程計劃要求，完成各種裝置的設計聯絡和審查，堅持“先進、經濟、適用”原則，把好工藝技術質量關，把好裝置選型訂貨關，把好裝置監製關，把好施工、安裝質量關，積極協調組織，高質高效開展技術交流、談判、裝置考察、訂貨、監製、催貨等方方面面的工作。明年，部分工程將進入緊張的安裝除錯階段，要全力以赴參與其中，提前組織好生產準備，保證第一座150t轉爐10月底投產、其它配套工程按期投產。
七、加強職工隊伍建設，實現職工素質整體提升。
打造高素質職工隊伍，是保證“一期”工程早日達產達效的關鍵，也是決定“二期”工程能否掀起高潮、順利投產的保障，更是影響企業今後生死存亡的根本。
針對邊生產、邊建設的實際情況，明年，要繼續分階段、有計劃、針對性地開展職工培訓。把專業培訓和素質教育作為一項長期的重要工作來抓，融入到生產建設中去，儘早掌握相關技術，熟練操作技能，把握技術訣竅，為熱試生產、達產達效提供保障。
同時，還要全方位打造一個思想素質好、技術水平高、富於開拓創新的幹部職工隊伍，為我廠生產建設提供強大的推動力。對每一位職工而言，更應珍惜機會，主動加強學習，掀起學習熱潮，爭當學習型職工，不斷提高自身的綜合素質，提高對新環境的適應能力。
八、強化安全環保管理，創造安全、文明、和諧工作環境。
面對新的形勢，各車間、科室要以“安全穩定生產”為中心，堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真貫徹落實安全生產責任制，不斷提升對生產的支援力度。做好制度修改完善工作，加強安全教育，全方位提高職工安全意識，增強自我安全防護能力。充分發揮安全委員會的作用，讓安全管理工作規範化、科學化、系統化。安全環保科要加大對車間安全督促管理，要重心下移，關口前移，監督、考核車間、班組，形成安全管理網路，加大安全管理力度。不斷完善教育、防控、整改、督查、追究機制，暢通“安全雙通道”，實現安全文明生產。
進一步制定完善安全管理制度，逐步開展“安康杯”、“黨員身邊無事故”、“青安崗”等活動，營造濃厚的安全氛圍，調動起廣大職工安全生產的積極性。全體職工要自覺提高安全隱患的識別能力，積極查詢身邊的安全薄弱環節，實現“零隱患”目標。要圍繞類似“轉爐噴渣”、“漏水放炮”等重點危險因素分析排查，制定有效的管理辦法，杜絕惡性事故發生。要結合季節、生產檢修等不同時期的不同特點，針對性地做好冬防、防暑降溫、雨雪天安全工作，並加強檢修期間的安全管理和監護，保證檢修期間安全。同時，要抓好環保設施的維護維修工作，確保各種環保裝置正常執行，並結合定置管理，搞好環境治理，進一步向和諧企業邁進。在保衛工作中，特別是裝置安裝除錯高峰期，要加強裝置管理保衛力度，確保每臺裝置、每個零部件的安全。
九、紮實做好精神文明建設，為生產建設提供動力保證。
隨著各組織機構的相繼成立，精神文明建設要進一步抓牢抓好。一是圍繞明年形勢任務，強化教育，加大宣傳，正確引導，使廣大職工認清形勢，穩定思想，以積極的姿態應對實際困難。二是加強領導班子和幹部隊伍建設，建立保持共產黨員先進性教育活動長效機制，調動一切積極因素，為生產建設提供強大動力。三是加大宣傳工作力度，提高第二煉軋廠知名度。四是進一步加強黨建和效能監察工作，落實黨風廉政建設責任制，規範管理行為，提高管理效能。五是加強企業文化建設，加強學習與宣傳，凝聚企業精神，不斷培育和豐富具有二煉軋特色的企業文化，營造有利於幹事創業的良好氛圍。六是加強民主管理，發揮各群團優勢，推動我廠生產經營穩定順行和精神文明建設全面進步，形成“團結、實幹、嚴謹、文明”的良好氛圍。
各位代表、同志們,過去的一年，我們用辛勤的勞動、出色的工作，取得了顯著成效。年，面臨更加嚴峻的形勢、更加艱鉅的任務、更加壯麗的事業，為我們提出了新的挑戰，讓我們堅定信心、鼓足幹勁、拼搏實幹，以昂揚的鬥志和嶄新的姿態，為奪取生產建設雙贏而努力奮鬥!