當今貿易全球化發展，全世界服裝企業生產和供應都處在同一產業鏈中競爭。競爭的加劇和科技水平的提高以及資訊時代的到來，促使服裝行業這個古老的傳統行業正在面臨著前所未有的挑戰和變革的契機。
面對眾多問題和變化，服裝加工企業也都在做著相應的調整以適應世界市場的變化，不斷採取各種先進的手段和思想來維繫企業的長久發展。站在生產管理的視角， “生產管理目標的實現”已成為阻礙大多數紡織服裝企業發展的瓶頸。“實現穩定的質量、降低成本、保證交貨期”的生產管理目標，成了近幾年紡織服裝行業“出鏡率”極高的名詞。
一、A公司簡介及發展狀況
A公司是一家融生產、科研、外經外貿於一體的大型企業，是魯西北地區最大的針織服飾、針織服裝及高檔織物的生產廠。公司擁有德國、日本等國家和地區製造的具有世界先進水平編織、染整、縫製、印花、繡花等生產設施。生產全棉、混紡交織的羅紋、汗布、棉毛、花夫格等各種成人、兒童款式的內衣系列、休閒系列、T恤系列和時裝化產品。主要銷往歐美、澳洲、法國、新加坡、波蘭、中東、非洲、中國香港、中國臺灣等國家和地區。
目前該公司新建了一個成衣車間，準備在擴大國外市場的同時開發國內市場。已經註冊了國內的服裝商標，並且服裝的設計、市場的開發、相關配套設施正在緊張的準備之中。
二、生產管理目標分析
質量、成本與交貨期是生產管理的三大目標，結合A公司實際情況，就三個方面所存在的問題做出具體分析。
1.質量：質量作為一種競爭武器，有生產者和使用者兩種角度的定義。對生產者來說，質量意味著“同技術要求的一致性”;對使用者來說可以定義為“價值”，也就是消費者所購買的產品或得到的服務是否達到了當初購買這種產品或者服務的最初目的。
A公司是一個紡織服裝出口的貿易公司，國際市場對質量的要求相對比較嚴格，從面料的質地、顏色、印花，到產品的工藝和包裝，所有的這些檢驗要求都有其嚴格、精細的國際標準來衡量。相對來說，該公司自身的質量保證能力和質檢人員構成環節都比較薄弱，從某種程度上制約了其質量的提高，幾乎成為企業發展的瓶頸。該公司之所以能夠同中東、歐美及臺灣等國家和地區的建立長期合作關係，幾乎是沿用了中國老話中“拆了東牆補西牆”的辦法。就以在“布料縮水”問題上的處理方法為例：一般客戶要求的縮水率在5%以內，而由於本身技術能力有限該公司一般維持在7%～8%，有時甚至到10%。因為是老客戶，人家抓得緊時企業就在用料上時多下點料，也就是把客戶要求的實際尺寸放大一點，這樣客戶在檢測縮水率時會減少。而這無疑會使實際成本變大，質量是“提上去”啦，但成本卻是實實在在的增加了。
在質檢人員的構成上也存在一定問題，整個質檢部由一名部長(由貿易部部長兼任)三名質檢員組成。他們負責一個定單的所有生產流程的質檢工作，從編織→漂染→裁剪→印花→縫紉→整裝→入庫，整個戰線拉的太長。雖然在縫紉車間末端、熨燙車間都有質檢這道工序，但是質檢員更多的時候是充當著記錄員的角色，他們主要負責記錄各班組的問題和工作業績，以利於到月末各個車間的評比。
2.成本:長期以來低成本生產以成為A公司的競爭優勢，但在成本管理上存在著諸多問題。
企業提出“合理配料，節約生產”的口號，但口號最終還只是口號。在實際的生產流程中依然存在著嚴重的浪費，特別是技術性浪費。主要表現在斷料(即裁剪車間的裁片)這一環節上。 “樣品室”一直以來都是生產部)甚至是貿易部計算成本)的權威技術部門，其在公司技術上的權威性無可撼動。但在一次與青島長白紡織公司合作中，才發現該企業在裁剪斷料上要比長白紡織多浪費5%，也就是說藝唐每加工1000噸就要多廢料50噸，成本浪費問題赫然於目。此外，在流程不合理、操作不規範所造成的原料浪費，也是增加成本的重要原因。
3.交貨期:“交期問題”是A公司現在及今後相當一段時間內迫切需要解決的問題。比如在與B公司(大客戶)的合作中，B公司所需產品款式繁多，而且每款需求量又很少，甚至會出現5件、10件的小數目，這是一種要求“柔性生產”的訂單，本身挑戰性比較大。除此之外，對方在制定價格交期時也比較強勢，甚至要求每25天交一次貨，而按A公司正常的生產能力至少需要在一個半月才能完成，顯然是超出了該公司的生產能力。在這種情況下勢必會造成生產緊張，延誤交期等問題。此外還可能會影響其它訂單的正常生產，這樣會造成其他客戶對企業的.不滿，甚至會影響企業的信譽和長遠的發展。
三、生產管理目標實現的條件分析
1.全面質量管理建設。針對A公司的質檢部門比較薄弱的問題，應全面推行全面質量管理。下一道工序成為上一工序的“質檢員”，全員參與質量管理，不僅提高了質檢部的工作效率，而且更能夠提高質量;把定單分為上中下三個大的流程，分別由這三人負責，這樣不僅提高他們的專業性，還能夠及時查詢前到工序的不足;另外，企業應加強對員工的質量教育，制定相應的獎懲措施。
2.企業業務流程重建。流暢合理的運作流程對於生產型企業是至關重要的，它是實現生產管理目標的重要條件也是基本手段。在流程管理的實踐中，相當多的企業重視業務流程的規劃，而輕視對業務流程的管理，導致企業的內部管理中出現有流程，無執行或流程與流程之間的割裂等嚴重問題。
A公司生產部負責做計劃和排程的人員，由於工作忙，人手緊，兩年多來一直沒有真正執行其職責;貿易部與生產部在協作上出現嚴重的割裂問題，貿易部決定交期，生產部門就只能被動執行，兩者的矛盾造成拖延交期。這些問題的根本原因是企業對業務流程管理的薄弱和不到位，也直接導致企業無法按時交貨。因此，企業必須通過流程設計和管理的合理化及強硬的執行力來不斷提高自身的應變能力和適應能力。
3.管理資訊化建設。紡織服裝行業作為傳統產業，在資訊化建設方面比較滯後。A公司的資訊化建設處於初級階段，但是資訊化的高效作用已是相當的明顯。它建有『FMS』生產管理系統，能夠準確提供全面的實時生產程序和產量資料，管理人員可以隨時追蹤到每個專案的實時程序，防範問題發生。還建有企業內部的區域網系統，能夠實現各部門的資訊共享。這些資訊化建設措施極大的提高了員工的工作效率和工作質量，也為生產管理目標的實現準備了條件。
企業生產管理目標實現的各種條件是相輔相成的，統一於企業運作的發展之中。除上述生產管理目標實現條件之外，加強對員工的技能培訓、降低或杜絕浪費、推行5S現場管理模式、調整和完善各種規章制度、加強各部門的協調等等，都能夠從一定程度上提高質量、降低成本和保證交貨期。