裝置動力管理部門在工業企業中，尤其是大型工業企業中是十分重要的部門之一。企業裝置管理的職責如下：
(1) 負責企業的裝置資產管理，使其保持安全、穩定、正常、高效的運轉，以保證生產的需要。
(2) 負責企業的動力等公用工程系統的運轉，保證生產的電力熱力、能源等的需要。
(3) 制定裝置檢修和改造更新計劃，制訂本企業的裝置技術及管理的制度、規程。
(4) 負責企業生產裝置的維護、檢查、監測、分析、維修，合理控制維修費用，保持裝置的可靠性，發揮技術效能，產生經濟效益。
(5) 負責企業裝置的技術管理。裝置是技術的綜合實體，需要機械、電氣、儀表、自動控制、熱工等專業技術的管理與維修。同時還要執行國家部門制定的有關特種裝置的安全、衛生、環保等監察規程、制度。
(6) 負責企業的固定資產管理，參加對裝置的選型、採購、安裝、投產、維護、檢修、改造、更新的全過程管理。做出經濟技術分析評價。
(7) 管理裝置的各類資訊，包括裝置的圖樣、資料、故障及檢修檔案，各類規範和制度，並根據裝置的動態變化修改其內容。
從裝置一生的全過程來看，裝置的規劃對裝置一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質來說是事後的補救，而設計製造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。
一般來說，降低裝置成本的關鍵在於裝置的規劃、設計與製造階段。因為在這個階段裝置的.成本(包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用)已基本上決定了。顯然，精湛優良的設計會使裝置的造價和壽命週期費用大為降低，並且效能完全達到要求。
裝置的壽命週期費用主要取決於裝置的規劃階段，如圖1-1所示。在前期管理的各個階段中，費用的實際支出由曲線A表示，費用的計劃(決定)支出由曲線B表示。可以看出，在裝置規劃到50%時，a-b段雖然只花去20%的費用，但已決定了85%的裝置壽命週期。在規劃b-c段花的費用多，但對壽命周費用的影響不大。
裝置前期管理若不涉及外購裝置的設計和製造，裝置的壽命週期費用一般無法直接控制。所以，首要的任務就是要把握裝置的規劃決策和外購裝置的選型購置兩個關鍵環節，做好了這一部分工作，就抓住了前期工作的關鍵，也就基本上做好了裝置的前期管理工作。
①裝置的規劃和選擇，決定企業的生產規模，生產方式，工藝過程和技術水平。這些都是關係企業發展方向的根本性問題。裝置的規劃合理，裝置的選擇得當，就能為企業掌握和應用先進的技術裝備奠定良好基礎，就能使企業的生產經營目標順利實現;如果決策失誤，選擇不當，必將妨礙企業生產的正常進行和經營目標的實現，影響企業的順利發展。
②裝置投資一般佔企業固定資產投資的60%～70%左右，而投資的使用是否合理得當則取決於對裝置的規劃和選擇。裝置規劃得當，選擇合理，便可求得滿足生產要求與節約投資的統一;反之，就會造成投資的浪費和裝置積壓。
③裝置的規劃和選擇，決定著裝置的質量。裝置的生產效率，精度效能，可靠程度如何，生產是否適用，維修是否方便，使用是否安全，能源節省或浪費，對環境有無汙染等，都決定於規劃和選擇。如果規劃、選型得當，將可使裝置長期穩定地運轉，使裝置的有效利用率得到提高，使產品生產工藝對裝置的各項要求得到滿足，使生產在保證產品質量的條件下順利進行;反之，精度效能不能滿足產品生產工藝要求，可靠性差，維修不便，故障不斷，修理頻繁，安全事故時有發生，修理停歇時間增長，必將嚴重影響生產的正常進行。
④裝置的規劃和選型，決定著裝置全壽命週期的費用，決定著產品的生產成本。裝置的壽命週期費用是設定費和維持費的總和。裝置的設定費是以折舊的形式轉入產品成本的，構成產品固定成本的重要部分，使用費(包括動力費和操作工人工資等)則直接影響著產品的變動成本。裝置壽命週期費用的大小，直接決定著產品製造成本的高低，決定著產品競爭能力的強弱和企業經營的經濟效益;而裝置壽命週期費用的95%以上，則取決於裝置的規劃、設計與選型階段的決策。欲求在保證裝置的技術性能、滿足生產使用要求的前提下使裝置的壽命週期費用最小，就必須做好裝置規劃選型決策前的方案論證和可行性分析工作，在滿足生產技術要求下，設法降低裝置的設定費和維持費。這樣才能以較低的壽命週期費用，取得較高的綜合效益。