【摘 要】 企業教學專案《裝置維修維護》課程通過將課堂設在企業，教材引用企業及行業技術標準，施教及考核以企業崗位工作專案為載體等有效的實踐途徑，探索高職高專課程教學與企業緊密合作，校企共建課程標準的新模式。
【關鍵詞】 課程標準;校企合作;企業教學
融“教、學、做”一體化是高職課程改革的切入點，教學專案課程標準的設計則是課程體系和教學內容改革的重要基礎。因此，如何準確地把握課程教學的內容，將職業能力和職業技能的培養融入到課程標準並賦之實踐，一直是高職課程改革中探究的課題。為此，企業課程《裝置維修維護綜合實訓》通過校企共建課程標準，在課程設計、教學內容、教學模式等方面做了積極而卓有成效的實踐探索。
1 課程標準設計理念
(1)明確以實操真幹為過程，應用及能力提高為目的的課程開發思路。《裝置維修維護綜合實訓》是機電一體化技術專業綜合實訓課程，是在學生完成了各專業課程學習後，將所學知識系統應用的綜合訓練課，按過去教學計劃，一般是將幾個課程實訓串在一起，在老師指導下，學生獨立完成幾個大練習。如零件測繪、機器部件設計等。但作為學生進入企業頂崗前的實訓課，則應更多地體現專業知識的綜合應用、工作實操真乾的訓練、企業氛圍薰陶等教學內涵。為此，《裝置維修維護》課程標準的開發選定機電裝置維修專案為教學驅動內容，以企業生產車間作為實訓場地，企業技能人員為教師。讓學生在企業環境實踐中提高專業知識的綜合應用能力及企業工作的適應能力。
(2)課程標準力求教學及考核評價方案與行業企業標準相融接軌。按教學內容及目標，針對性地擬定專案實施方案，是課程標準開發設計及實踐的保障。完善可行的課程標準，應從教學管理、教學計劃及安排、教學環境、人員要求、教學內容、評定方法等方面予以規範。《裝置維修維護》課程標準，按企業工作要求、參照國家職業標準、技術標準制定詳細的教學內容及具體考核方式，按工作及管理過程定出具體施教方案。該課程標準設計的重要思想是要體現理論知識與工作實踐相結合，實現教學目標與企業工作標準相接軌。
具體做法為：按照專業提出的教學目標，參照《金屬切削機床修理手冊》等行業技術標準，以典型車床大修工藝為重點制定課程標準的教學及實訓內容。
讓學生在實訓中既學習了機電知識綜合應用的本領，又切身體驗企業崗位工作過程及管理方式，同時對相關的專業技術標準、企業工作標準也有了一定的基礎認知。以專業技術、工作標準為主線的校企合作課程標準，在教學方式上打破了學與做，教與用的界限。
(3)課程標準設計側重專案訓練及專案考核，體現自主學習能力與企業團隊精神的培養。《裝置維修維護》課程標準設計教學組織以學習小組為單元，按工作標準及技術要領，學習多項維修操作技能。整個實訓的過程以學生完成工作專案為主，教師指導為輔，每學習小組負責一臺機床裝置的維修。學習小組就是工作小組。小組人員必須協調合作，才能全面完成維修專案。通過工作專案的訓練，培養學生自主學習的能力及團隊合作精神。同時，在訓練的基礎上採取工作專案考核評價方式。
工作小組在規定的時間內必須按既定工藝完成機床裝置某部件的修理、精度的檢測和調整、判斷及排除裝置電氣故障、裝置保養、現場衛生和安全檢查等內容。考核結果由企業考官按各小組的專案完成質量，以及每個學生在其中的能力表現和所起的作用進行綜合評定，既考核了團隊的工作業績，又評價了個人的能力及作用。
2 課程標準設計框架
該課程性質為機電、機制類專業核心課程。主要培養學生綜合應用機電、機械製造、控制技術等相連結課程的專業知識。
掌握解決企業實際問題的工作方法，具備團隊合作的社會能力，以及裝置查故障、排除故障和維修維護保養等專業技能。
課程標準設計注重相關前後課程的聯絡以及知識的綜合應用，通過普通機床拆裝、除錯、裝置易損件測繪及零件圖繪製、機床精度檢測、控制線路排故障等實訓環節，承接《工程技術語言》、《機械零件普通加工》、《機械零件加工方法與引數選擇》、《數控機床及控制系統的檢測、除錯與維護》等前續課程的知識點，強化裝置結構及機構運動原理、裝置公差配合及精度控制、電氣及控制技術等知識的綜合實踐應用。同時“教、學、做”一體化的企業工作環境和氛圍，以及真刀實幹的企業專案，進一步加強了學生對企業和崗位的認識，使之有良好的心態及信心走上頂崗實習的'崗位。為後續課程《職業崗位實踐》奠定了必備的專業知識、技能及崗位認知基礎以及一定的社會實踐能力。
該課程標準以任務驅動為引導，由淺到深，由簡單到複雜。用機床裝置維修專案中四個工作任務為教學主線，將機電或機制專業所需的專業綜合知識與技能，以及相關的行業企業標準應用貫通一體。
其中任務一：尾座拆卸、繪圖及裝配模組，側重於部件測繪、工具使用及拆卸方法、裝配工藝檔案編制等工作技能的訓練;任務二：主軸箱拆卸、繪製及裝配與調整檢測模組，側重於識讀複雜裝配體圖紙、作業成本分析和作業週期預測、齒輪的測繪拆裝與檢測、主軸的檢測與調整等技能的訓練;
任務三：車床部件總裝調整與檢測模組，則在車床導軌的檢測與調整、主軸箱和溜板箱裝配檢測與調整、控制線路、產品驗收標準制定等方面的技能予以強化;任務四：車床維護保養模組，在於學習複雜機械部件的維護保養方法、制訂裝置維護保養計劃等。
3 教學組織及實施
課程標準明確規定校企合作教學專案必須在企業環境，以崗位工作過程為導向施教。故而課程實踐中在與企業專家充分溝通交流的基礎上，擬定了詳細的實施方案。制定《機床裝置維護企業課程教學方案》、《機床裝置維護企業課程教學計劃及內容》等管理檔案。從管理辦法、教學要求及目的、學生考核評定、課程標準實施要求等方面作了具體規定。教學組織中採取專業教師跟蹤監督、企業進行管理、專業技術人員施教及考核的綜合方式開展課程教學。專案主要從企業安全教育、實訓認知教學、實訓操作教學、實訓操作技能考核、專案總結評價等五大方面組織教學實踐。
安全教育教學，嚴格按照企業管理規範及標準實施三級制安全教育。即進廠企業基本安全規範教育，分廠(或車間)崗前教育，班組上崗安全教育。從總體要求、基本工作環境要求、具體崗位要求等全面到位地按企業工作過程施教，讓學生一進入課程學習，便體驗企業的管理氛圍;實訓認知教學則以工作裝置(普通車床)為教學的載體。通過對機床裝置結構效能的分析及剖析，讓學生進一步加深對相關工程知識的瞭解及認知，為上崗實操做技術準備;實訓操作教學是按企業工作標準為準則，以工作過程為主線組織施教。即以普通車床的大修工藝要求、車床日常維護及常見故障排除方法等標準及工作規範，結合車床溜板箱、三杆、刀架拆裝，主軸箱與進給箱拆裝，常見電氣故障判斷及排除等實操專案進行全面訓練，強化崗位工作技能;實訓操作技能考核同樣以企業行業標準為準繩，專案考核為過程。最後，專案總結評價以工廠專案學習為內容，學生自我總結為主。讓學生根據四周的企業學習情況就工作紀律與表現、崗位實操過程等方面進行總結及自我評價，並納入總考核結果。
4 實施成效
將課程教學延伸到企業，教學在企業中開展，學生在企業中學習，將崗位工作與專業學習融合在一起是該課程標準的創新之處。作為學生到企業頂崗實習前的綜合實訓專案，起到了從學校到企業、學生到員工、學習到工作等環節過渡的橋樑作用。使學生對企業的工作環境，工作要求有一定的認知和適應。
通過企業真實專案實訓，強化了學生綜合專業知識的應用能力及崗位適應能力和動手能力。在做中學，學中做，是一種很好的職業技能教學方式。該課程作為示範建設機電重點專業改革的核心課程，在高職機電類專業做了具有創新性及突破性的探索，積累了寶貴的實踐經驗，合作企業給予了充分肯定和高度的評價。至今已組織了四屆學生到企業進行課程學習，學生實訓的優秀率及良好率達 80%以上。校企合作專案實訓課程，讓學生還學到了許多在學校學不到的東西，對企業、對專業崗位有了更深的認識，具備了一定的頂崗實習社會能力、崗位技能和素質能力。
總之，企業教學專案促進和加強了校企合作，讓更多的企業專家及能工巧匠參與到教學及課程建設當中，並能形成一種長效的合作教學機制。促使高職課程標準改革進一步完善與健全，更具科學性、合理性及實用性，更符合企業的工作要求及崗位技能和崗位素質要求。