試議全面加強成本管理提高企業經濟效益

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摘要:降低成本是企業取得良好經濟效益的必要條件,企業進行生產的目的就是要獲得更大的經濟效益,一個主要辦法就是嚴格制約生產經營過程中發生的各種耗費。尤其在當前國際經濟復甦不穩定的環境下,企業只有通過加強成本制約管理來提高經濟效益,增強企業的競爭能力,保障企業持續、快速、健康的發展。

試議全面加強成本管理提高企業經濟效益

關鍵詞:成本管理;經濟效益;電線電纜廠

隨著社會主義市場經濟和現代企業制度的逐步建立和完善,成本管理成為現代企業非常關注的理由。傳統的成本管理是以企業是否節約為依據,片面地從降低成本乃至力求避開某些費用的發生入手,強調節約和節省。然而,隨著市場經濟的發展,賣方市場逐漸向買方市場轉變,企業不能再將成本管理簡單地等同於降低成本。企業不僅要關注產品的生產成本,而且要關注其產品能在市場上實現的效益。筆者認為,在市場經濟的環境下,適應瞬息萬變的環境,獲得經濟效益取得持續性的競爭優勢,始終是現代企業管理必須考慮的首要理由。對此,筆者結合重慶電線電纜廠在加強成本管理方面的一些做法,分析和總結企業如何巧用成本管理以此提高經濟效益。

一、重慶電線電纜廠成本管理目前狀況

近年來,受世界金融危機和國內經濟增速放緩的影響,本來就身處微利的國內線纜企業,又面對訂單減少、成本增加、原材料價格大幅波動等多重打壓,盈利空間越來越小。在此情況下,千方百計提高經營質量,增強盈利能力,實現經濟效益最大化就成為重慶電線電纜廠的必定選擇。

2013年以來,重慶電線電纜廠踐行價值、效益理念,從成本制約、經濟運轉、優化管理、開源節流入手,精打細算,從生產經營工作的'多個層面千方百計拓展利潤空間,做“活”企業效益文章,上半年保持了良好的盈利勢頭。

“嚴控成本”提效益。該廠從進一步建立健全成本制約制度,全面深化公司、職能部門、風場、班組四級預算管理。與此同時,重慶電線電纜廠還在日常經營中逐步實現“精細化管理”,比如:(1)在生產環節實行“以量定量”。該廠在生產的每個環節都實行過磅,把材料加工的損耗率降低至1%-2%之間;並按訂單生產減少半成品的佔用成本,下單報損米數(頭尾)由原來的幾米,甚至10多米制約在1-2米左右;(2)在裝置方面實行裝置的更新,將老化的,維修費大的裝置實行淘汰,從而提高週轉時間,提高了生產效率;(3)在值班時間上面實行“換班制”。電廠白天電價在0.9 -1元左右,而晚上電價在0.3-0.5元左右,利用電價差異,節約成本;(4)在財務方面實行定額管理、原始記錄、計量驗收、物料流轉、價格體系、成本與費用的統計和核算等各項基礎工作。

通過上述多種措施,該廠進一步明確財務、生產、安全、物資、裝置等成本制約的許可權和責任,逐級落實到部門、風場、班組,實行分級歸口制約。嚴格執行成本費用周檢查、旬彙總、月通報、季考核制度,加大考核獎懲力度,提高成本制約的實效性。

“優化管理”創效益。該廠秉持“安全就是效益”的管理思想,在工程建設、線纜生產中堅持日常檢查、突擊檢查、動態檢查相結合,突出工程建設的安鍵環檢查評價管理和風場“兩票三制”交接班制度,夯實安全生產基礎,進一步爭創效益。廠裡始終堅持“高標準、嚴要求、重實效、抓基礎”的原則,完善和落實班組管理的各項制度。通過加強班組現場定置管理,要求排班室、休息室、更衣櫃、工具箱等用品定點擺放,地面清潔,玻璃明淨,各班所屬衛生區,休息室衛生區無死角,清潔無垃圾,通過堅持不懈地開展班組7S現場管理活動和週五的綜合檢查,使班組風貌煥然一新,形成全員參與、民主管理的良好氛圍。

“經營策略”增效益。眾所周知,電線電纜行業是典型的料重工輕行業,產品成本中原材料的比重高達85%以上,其價格往往左右著企業的虧損盈餘,而又常常處於變幻莫測的起伏狀態。為應對經營風險,重慶電線電纜廠採取實施期貨的管理來規避材料的價格波動的風險。同時,為並加強對原材料行情的調研與分析,建立合理的原材料庫存,實施常規產品戰略性備庫,重慶電纜廠開展資金運作及原材料行情研判,選擇最佳採購時機,實施常規產品戰略性備庫關係,努力做到利用行情波動創造利潤,而不因行情波動而增加成本,從而節省了資金和庫存成本。

二、企業加強成本管理提高經濟效益的倡議

實踐證明,生產過程就是成本費用和消耗的過程,成本管理只有和生產過程緊密結合起來,才能達到有效制約成本的目的。所以,加強成本管理,走精細管理之路,努力尋找投入與產出的最佳結合點,才能推動企業效益的不斷增長。

首先,企業應堅持“成本至上,效益為王”的原則。實現效益最大化和更好更快地發展是企業的目標,在思維方式上,要切實由“以產量為中心”轉變為“以經濟效益為中心”。首先應重視效益,這是前提和基礎,沒有效益,產量越多,損失越重;其次要重視產量,它對效益起制約作用,沒有產量,效益也不復存在。要搞好產量與效益的統一,好的效益可以維持,甚至推動產量的提高,規模產量則能帶來規模效益。因此,生產一線單位,在處理產量與效益的關係時,要確保產量是有效益的產量,是經濟產量,效益是以目標成本為基礎的效益,是成本效益。

其次,在成本的管理方式上,要從單一的成本節約向成本效益化組合變革,創新成本管理,按照儲量、產量、成本、效益相統一的原則,堅持成本管理的精細化,做到成本和效益相統一。在追求效益最大化的前提下,進行成本籌劃,把握好更新和維護、投入和利用、成本超支與成本節約的關係,使效益優先的觀念貫徹在成本管理的日常活動中,不該花的錢一分也不花,不能產生經濟效益、達不到預期效果的專案一個也不上,始終以實現利潤最大化為目標。

再者,完善管理機制,激勵管理者。人是生產力中最活躍的因素,管理者在一定程度上左右著企業的興衰。為調動管理者加強成本管理的積極性,必須完善管理機制,以程式、規則、政策、法律、制度、紀律等約束管理者行為,使之必須與成本管理目標保持一致;將可能的利益與成本管理目標的實現相聯絡,引導管理者自覺與成本管理目標保持一致。要防止制約失效,不能使管理者的個人利益從其行使的權力中直接獲取,如違反則有嚴格的處罰措施。還需避開激勵乏力,要使做出貢獻者取得預期的回報,如實行年薪制、利潤提成等,完不成既定業績的引咎辭職。使管理者的需求可以通過自身努力得以合法實現。

與此同時,成本制約應與科技進步相結合。要對不合理的工藝技術進行改善,使技術與經濟緊密結合;要樹立依靠技術進步降低成本的觀念,突出整體效益優化的原則。這樣成本才能大幅度降低,制約成本才能落實到實處。

最後,成本制約最終目的是為了加強企業競爭力。以線纜企業為例,如今在原材料價格上漲的壓力下,線纜企業為了自身的存活和發展,就不得不想方設法轉變策略,以適應市場形勢,線纜行業可能反而會獲得提升的契機。據瞭解,國內的中天、亨通、寶勝等線纜企業越來越重視創新,增加產品科技含量,讓線纜產品質量和檔次迅速提高,行業競爭力大大超過以往。這足可力證產品成本大幅度提高後,不僅沒有阻礙線纜行業的發展,反而更有力地推動了線纜行業品牌的快速提升,企業優質優價、優勝劣汰,邁入良性迴圈軌道。因此,成本制約只是前提條件,重建企業競爭力才是線纜企業的重中之重,即你的質量可以不是最好的,價格不是最優惠的,但是你一定要為顧客創造價值。今後我國線纜企業要擺脫一味的成本層面的束縛,而品牌、技術、產品結構、產品升級被人們認為是應對高成本時代的有效解決方案,此外,生產鏈、產業叢集和配套能力也十分重要。線纜企業必須在繼續保持成本優勢的基礎上,兼顧其他競爭優勢的培育,從過去機會型的發展逐步向能力型的企業轉變。

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