隨著人工成本的大幅提高，以及終端客戶對產品質量要求的日益嚴苛，軟包裝企業的市場競爭變得愈發激烈。筆者作為一名生產現場管理人員，深知產品質量管理對公司利潤的重要性，而質檢環節對軟包裝產品質量有直接影響，但人的能力畢竟有限，無法時刻保持高強度的工作狀態，尤其是在印刷速度提升到300米/分鐘的情況下，用人眼來識別印刷質量缺陷的可能性非常小。為追求完善的質量管理體系，我公司一直在尋找一款自動化印刷質量視覺檢測解決方案，在完成自動高效檢測的同時，還能提供有效的檢測結果追溯及詳細的質量資料分析。
總結近年來使用國內某些自動化印刷質量視覺檢測裝置的經驗，筆者認為一家優秀的檢測裝置供應商需要具備以下4點特質。
(1)裝置供應商應紮根行業，具備能為客戶實實在在解決問題的能力。客觀來說，市場上沒有一款裝置是十全十美的，都會因為各種各樣的原因而出現故障，而裝置發生故障後，裝置供應商能否快速響應，並提供良好的客戶服務才是關鍵。因為時間就是金錢，尤其對生產型企業來說。如果因為裝置供應商處理問題不及時而造成停機，會導致交貨期延遲、客戶滿意度降低，以及工人工資、廠房租金、水電費、機器折舊費成倍增長等一系列問題。
(2)裝置的穩定性及易用性比較強。自動化視覺檢測裝置對軟體的要求比較高，如果檢測系統經常出現問題，或者誤報率高，長久下來，操作人員必然會對這些自動化視覺檢測裝置產生牴觸心理。更為關鍵的一點是，自動化視覺檢測裝置標準模板的建立應簡單快捷，比如對於產品型別多、操作人員文化水平又普遍不高的印刷企業，如果建立標準模板的過程複雜又耗時耗力，操作人員的使用熱情也不會長久。
(3)裝置的檢測結果應實現可追溯和質量資料分析。這一點對於企業管理者來說非常重要，通過相關資料的呈現，管理者可以有效對現有產品質量問題進行分析改進。
(4)裝置供應商應及時更新換代檢測裝置，以滿足印刷企業最新的檢測需求，以及市場變更帶來的新產品檢測需求。
由於之前採購的檢測系統無法很好地滿足我公司的現實需求，2015年，我公司經過多方對比最終引進了北京凌雲光技術集團有限責任公司(以下簡稱“北京凌雲”)的自動化印刷質量檢測裝置。對這款檢測裝置進行詳細瞭解後，我公司對生產工藝進行了調整，將檢測方式升級為線上檢測離線剔除，這樣既可以及時發現印刷過程中的質量缺陷，有效降低廢品率和成本，還可對缺陷產品精確剔除。此外，選擇北京凌雲的另一個重要原因是，其目前正在大力提升軟包裝可變資料的檢測系統，並積極研發解決方案，這也是我公司比較關注的方向，以便為未來可能出現的軟包裝可變資料噴印業務做好準備。
2016年，北京凌雲釋出了全新升級的5.0版本檢測軟體，我公司也對正在使用的4.6版本檢測軟體進行了升級。通過這兩個版本檢測軟體的使用對比，我公司深切感覺到北京凌雲確實是以客戶需求為導向在做產品研發。在使用4.6版本檢測軟體時，建模過程相對複雜，主要是因為我公司的產品既有複雜設計也有簡單設計，簡單設計的產品建模過程比較快，但遇到複雜設計的.產品時，機長對定位核的劃定判斷容易出現偏差，而且需要劃多個定位核，極易出現誤報，直接影響系統的檢測能力。而5.0版本檢測軟體則大大簡化了建模步驟，由原來的10多步簡化至8步，定位核劃定只需一次，標準樣的提取由原來20多張到現在的1張，而且在檢測過程中可以隨時更換模板，不必重新停機取樣，以前建立一個模板需要5分鐘以上，現在不到1分鐘就可完成。此外，5.0版本檢測軟體大大降低了對操作人員文化程度的要求，軟體介面非常簡潔直觀(現場操作如圖1)，檢測出的缺陷與設定檢測值的差距直接呈現於軟體介面(如圖2)，大大提高了檢測系統的易用性。
值得一提的是，5.0版本檢測軟體的檢測能力也有很大提升，尤其是對於色差、糊版、堵版、刀線、毛刺等印刷質量缺陷的檢測。眾所周知，色差檢測一直是視覺檢測領域的瓶頸之一，有些人眼能看出的顏色偏差用視覺檢測裝置卻難以檢測。而北京凌雲5.0版本檢測軟體在色差檢測方面從根本上改進了原來的系統架構，採用RGB三原色檢測原理，使檢測系統的色差檢測能力提高到ΔE≥2，解決了行業內的一個難題，更好地滿足了檢測需求。儘管刀絲檢測是北京凌雲檢測軟體一直以來的強項，但之前的版本強調在純背景下才能實現刀絲檢測，對有背景圖案或者顏色較淺的刀絲檢測還是有些難度，主要是因為此類刀絲形成的原因比較複雜，很容易對檢測系統形成干擾，而5.0版本檢測軟體則可以有效解決此類刀絲檢測難題，如圖3所示。
視覺檢測系統可有效提高生產效率、降低生產成本和廢品率，為此其在軟包裝企業生產管理中佔據的地位將越來越重要。我們期待能和更多像北京凌雲這種既具有強大研發和技術實力，又以客戶需求為導向，在印刷行業具有長期豐富自動檢測應用經驗的企業開展長期合作，一起解決遇到的任何問題，實現共同成長與發展，為我國軟包裝印刷行業的發展做出貢獻。