現今社會，各行各業分工越來越明確，精細化的分工不反能夠提高效率，還能提升質量，鋼筋工程作為施工中一項重要的內容，其實是擁有獨立的可能性的。以下是小編為大家推薦的相關碩士論文範文，希望能幫到大家，更多精彩內容可瀏覽()。
摘要：鋼筋工程是施工中的一個重要環節，鋼筋工程的精細化管理就成為工程管理中一個重要內容，在實際施工中，影響鋼筋工程精細化管理的因素有內外兩方面：外因主要指環境、鋼筋質量等因素;內因則主要是人員素質等。如何實現高效、科學的鋼筋工程精細化管理這是我們一直在研究的，對此，本文將結合現行鋼筋工程管理中存在的問題，對鋼筋工程的精細化管理展開討論，以期能夠為鋼筋工程的精細化管理提供一些現實參考。
關鍵詞：施工現場;鋼筋工程;工程精細化管理
伴隨著市場競爭的日益加劇，面對開發商的讓利要求，控制成本成為建築企業為自己企業創造利潤的有效途徑。做好施工成本管理工作，企業才能在不延誤工期、保障工程質量的前提下，較好地利用技術、經濟等手段將成本控制在預期範圍內，甚至實現更大的成本節約。筆者結合自身實際，對施工管理中的鋼筋工程精細化管理進行闡述，並提出一些自己的看法。鋼筋工程專業之所以要求做到高度精細化管理，其主要是由工程本身的特點所決定的，鋼筋工程往往工程浩大、工序複雜，其中任意一個環節一旦稍有不慎，就會直接導致出現嚴重的經濟損失，而當下我國建築行業鋼筋專業技能人才得不到重視，專業人員的作用無法得到較好地體現，這給工程質量帶來了巨大損失。
1鋼筋工程管理過程中存在的問題
在人佔主動的環境當中，人員素質與能力對於工作的影響是十分巨大的，鋼筋工程也不例外，由於現有人員能力與管理方式方法的限制，鋼筋工程精細化管理中存在著很多問題，現筆者就將施工中普遍存在的一些鋼筋管理問題羅列如下。
1.1鋼筋工程現場管理人員現場管理不認真，責任意識差
由於其督導不利造成現場加工人員操作不認真、敷衍了事，出現翻樣不認真和加工不到位的情況，而且經常還不重視甚至放棄進行翻樣質量檢驗，這就導致翻出的鋼筋樣品出現尺寸不達標、不符合技術要求等問題;由於督導不到位，在鋼筋安裝時，現場施工人員不假思索就照圖施工，不將所用鋼筋的尺寸引數與設計資料進行比對，導致材料對不上號、返工甚至拖延工期。
1.2鋼筋工程管理者不能及時維持施工現場材料擺放秩序，導致施工現場材料擺放混亂、毫無秩序
很多施工人員在對鋼筋進行綁紮前，未能及時清理散落在周圍的構造筋，不能做到隨手放回，而是任其散落也不予理睬，導致現場秩序雜亂;另外，在進行混凝土灌漿之前，不能及時將多餘的鋼筋放回，有些甚至將其與已經綁紮好的鋼筋重複捆紮，這不但造成了鋼筋的浪費，還導致混凝土保護層厚度不均勻，這樣不但浪費材料還對施工質量和建築安全帶來一定的影響，而且在造價結算時還會出現結算不清的情況。
1.3鋼筋的出入庫流程不規範
較為常見的有鋼筋的出庫、入庫無人登記或是手續不全，退庫清點被省略等現象，這些都將直接導致鋼筋的損耗加快、加重;一些鋼筋採購人員在採購鋼筋時未能按照要求對鋼筋的質量和規格等進行嚴格把控，而這些鋼筋在入庫時有些入庫登記人員也不按照相應的規定進行登記，有一些採購人員還不配合進行檢查、登記;出庫時，一些庫管人員管理鬆懈，任由施工人員領取鋼筋，對所發放鋼筋的數量規格等不予以核查清楚，導致賬務混亂，登記不清。
1.4鋼筋損耗太大以至於結算時出現較大出入
施工中鋼筋有所損耗是在所難免的，但是有一些施工人員在下料之前未能嚴格設計並計算，導致產生大量的廢料，鋼筋消耗過於嚴重，導致原定量不夠而再次購買鋼筋，最終結算時出現鋼筋實際用量與採購記錄出現較大出入的現象，這給結算帶來了很大的困難。綜合以上幾點，我們可以看出，實施鋼筋工程精細化管理是公眾的當務之急，這對於提升工程質量與工程安全、降低施工成本、減少核算問題有著十分重要的意義。
2鋼筋工程精細化管理措施
對於現場施工，能否組織一支好的施工班組，對於施工耗材影響是十分巨大的。好的施工班組，鋼筋耗損低於1.5%，而較差的班組，鋼筋耗損往往不低於3%，差距之大，可見一斑。因此，選擇一個好的管理人員，組建一支優秀的施工隊伍，在很大程度上影響到了鋼筋的成本。
2.1技術措施
對於鋼筋的損耗，施工工藝是一個很重要的影響因素。因此，施工技術優化勢在必行。對於施工方案，不但要體現經濟性，還要可操作，只有把這兩方面結合在一起，施工方案才算是完美的[1]。
2.2專業加工工廠化
現今社會，各行各業分工越來越明確，精細化的分工不反能夠提高效率，還能提升質量，鋼筋工程作為施工中一項重要的內容，其實是擁有獨立的可能性的，其整體操作流程的完整性、工藝技術的專業性、利潤的可觀性都是一個新的社會行業的有力保障。只是這種行業化的趨勢還受到很多客觀條件的限制，其中利潤分配問題是最主要的限制因素。在鋼筋加工工廠化、專業化的道路上，利潤再分配問題只是其中的一個方面，諸多管理死角的存在是其中很大的阻礙。對此，提升施工現場管理水平與管理質量，是鋼筋加工技術與工藝進一步升級的重要保障。一般來講，施工現場平均每噸鋼筋的成本在60~100元之間，再加上諸如水費、電費、機械租賃費、加工設施臨建費、生活設施費、檢測費等一系列費用的均攤，每噸鋼筋的實際成本大約在180~260元之間。可是在現場實際施工當中，鋼筋加工過程當中的實際耗損量是超出預計的，浪費現象是造成鋼筋耗損超出預估的一個重要的原因，而且這也是一個較為普遍的鋼筋耗損過度的原因。所以說，鋼筋加工專業化成為一種趨勢。業內人士曾表示，對於定額損耗為2%的施工現場，其實際損耗往往在7%左右，很明顯，其中的損耗給企業帶來的成本增加是很大的，作為有效降低鋼筋生產成本的一條途徑，鋼筋委託加工是值得期待的。對鋼筋工程相關限額用料指標進行明確規定，是一個很好的衡量現場管理結果的標準，如果鋼筋的損耗超過了預定的百分比，那麼就說明現場管理存在一些問題，反之，則說明現場管理做的.較為到位。此外，對於施工現場人工的限額也要予以重視，由此引出的工價達到什麼水準較為合理，值得思考與研究。管理人員在平時的施工當中要不斷地積累經驗，探索出適合自己企業的管理方式方法[2]。
2.3鋼筋工程現場精細化管理探討
對施工現場施行鋼筋工程精細化管理，是安全生產的需要，也是降低生產成本的需要，而鋼筋工程精細化管理的開展應當積極圍繞相關規定來展開，切實實現管理規範化、有效化，積極採用先進技術，儘量做到不浪費、高效率。鋼筋工程精細化管理的具體實施方略有以下幾種。