0前言
科學技術在不斷進步的同時也在不斷拉動著生產建設的需求，提供了更廣闊的空間進行工程機械的應用，對於裝置管理來說，也提出了新的挑戰[1]。當前，面對大量建設中的水利工程，工程進度要加快、工作效率要提高、施工質量也要有保證，此時機械裝置管理的加強就迫在眉睫[2]。裝置管理的目的是最小化裝置壽命週期費用，確保最大化企業利潤。裝置壽命週期始於裝置的規劃設計，終於裝置的報廢，過程中花費的所有費用即是裝置壽命週期費用，其分佈規律如圖1所示。水利工程機械裝置有著較高的購置和維修費用，是資金密集性裝備，所以要合理配置和科學使用機械裝置，在使用過程中還要及時保養和適時維修，使裝置的故障發生率降低，有效利用率得到提高。在全球經濟浪潮中，對裝置的管理也可以對先進的管理理念和方法進行借鑑，使管理模式更為先進、管理手段更為高效、管理理念更加嶄新[3]。
1機械裝置的購置
在水利施工企業中，施工任務完成過程中必不可少的工具和手段就是機械裝置。科學技術在不斷髮展，市場競爭在不斷擴大，在這種背景下，對施工企業工程質量和進度的要求也在不斷提高，面對這種形勢，施工企業必須要把企業內的有限資金進行科學配置，進行新裝置的研發或購置，把陳舊老化的裝置逐步淘汰掉，提高技術裝備水平，使自己的經營目標得到實現，最大化企業的經濟社會效益。
1.1調研購置計劃
在裝置管理工作的前半部分中，裝置的選擇與添置是最關鍵的環節。隨著市場的不斷開拓，工程專案在不斷增多，根據產品開發情況及未來市場預測趨勢，施工企業要科學配置裝置購置計劃，針對企業的生產特點和生產環節選擇相匹配的裝置，有目的、分批次的實現裝置更新[4]。目前，市場上存在著種類繁多的施工機械裝置，不僅具有多樣化的功能，價格也在可接受範圍內，所以在進行裝置的購置時一部分施工企業往往會忽視裝置的可行性論證，對於裝置的'購置缺乏計劃性，很容易導致裝置與企業的長遠發展不相適應的情況，進而對企業的可持續發展產生影響。
1.2優選匹配方案
在制定裝置的購置計劃時，要選擇適度超前、質量從優的裝置機種、型號和價格，並與市場存量和使用頻次相結合。為滿足工程需要，要充分考慮購置裝置的生產效率、安全環保效能，要保證選用的裝置充分保障工程質量、儘量少的消耗能源和材料、方便維修等，同時還要綜合考慮機械使用的通用性、專門性和靈活性[5]。使添置的裝置與工程施工的需要相適應。以土方工程為例，不僅包括挖土和運輸機械，還要添置壓實、平整機械，另外根據挖掘和裝載機的容量還要配套有自卸汽車，在組合機械中，以重型機械和關鍵機械為主，在確保這些機械發揮最優效率的基礎上進行其他配套機械的選配。在施工過程中，可以租賃那些必須但是使用較少的裝置，在節省採購費用的同時避免閒置裝置。
2裝置登記及建檔
2.1裝置檔案的建立
為了對機械裝置情況更好的瞭解和掌握，對裝置更好的使用和管理，除了要針對裝置建立機械裝置卡片外，還要建立對應的技術檔案[6]。技術檔案的內容一般由以下內容組成：原始技術資料、裝置履歷書、原始檢驗資料、技術鑑定資料以及相關的其他資料。技術檔案的建立可以幫助掌握機械裝置的運轉使用情況。有些企業和個人並不十分重視機械裝置技術檔案，就導致不能對裝置的經濟效能和技術狀況做以清晰的瞭解，更遑論與其他裝置進行合理的對比，拿來就用和壞了就修的裝置現狀，很容易形成不必要的浪費。
2.2做好統計核算
在對裝置進行核算時，按慣例多采用“單機核算”制度，單機登記配件消耗、用油消耗（包括燃油和潤滑油）以及維修費用，對裝置能完成的產量以及其他雜費開支能隨時掌握[7]。機械裝置使用記錄也要健全，在收集基礎資料的同時，按月彙總和分析評價使用效果，以便比較和調整機械使用技術指標。通過核算，從數字上體現裝置的經濟效應，能反映出裝置管理的好壞情況；通過分析施工生產中的各個因素，把影響因子及其具體影響程度找出來，通過改進措施的實施，使機械裝置管理水平得到提高，能使經濟效益最大化。
3裝置的使用管理
在使用和管理裝置時，工作的重要內容時按照施工計劃，隨機械進行合理選擇、調配和組合。一個稱職的排程員不僅要對施工進度、工序和任務進行詳細的瞭解，還要對裝置的效能和當前狀況十分熟悉，二者缺一不可。機械裝置的正確使用，能保證施工任務安全、優質、高速、低耗的完成，這是機械裝置和企業同時追求的目標所在。管理和使用的雙管齊下，才能使機械裝置的技術經濟效能得到充分的發揮。
3.1貫徹“人機固定”制度
在裝置的使用中要注意機械裝置的分工，機長為主的機組人員應該負責大型機械，班組長為主的全組人員應該負責中小型裝置。在整個機械裝置的使用過程中，“人機固定”制度應貫穿始終，機械的保管、操作、保養以及日檢等工作由使用責任人負責，不僅可以提高使用者的責任心，在對使用者技術和工作好壞進行評定時也多了一項重要參考內容。有些企業不在意“人機固定”制度，一味的尋求機車利用率的提高，在分配過程中存在一人多機的情況，當問題出現時很難追究責任，會降低機車使用人員的責任心，在操作和維護機車時不加以愛護，不按規定用車，雖然提高了機車利用率，但是顧此失彼，反而會使車不能得到有效的使用和維護。
3.2執行“持證上崗”制度
要嚴格執行“持證上崗”制度，以避免機械事故的發生和機械裝置的損毀，也即是說操作人員在上崗前必須經過培訓，取得操作證後才可以對機械進行操作。目前在我國，施工企業多為勞動密集型，有著隊伍龐雜，素質不一的操作人員隊伍。作為特種裝置的施工機械，必須要對操作人員進行特種作業培訓，考試合格後發放上崗證方能上崗，但是一些培訓機構在對操作人員培訓時並不嚴格，沒有足夠的培訓強度和實踐經驗。許多操作人員連基本的維修保養作業都做不了，僅僅會動按鈕對機械進行操作，埋下了安全作業的隱患。
3.3落實“崗位責任”制度
用好機械裝置並做好管理的必要條件是建立健全並落實好操作人員的崗位責任制度。崗位責任制要把操作人員的內部分工明確標識，指明機長、班組長以及機組內成員的職責和任務、機械操作規程以及相關規定等。其中在班組管理中機長和班組長要擔負起雙重職責，既要注重裝置管理，同時還要負責對組內成員的操作指導，對本組的工作負有直接的責任，做到職責明晰。
4維修保養裝置
要保持水利機械裝置的良好狀態、保持裝置的正常維護、使裝置的使用壽命得到延長，保證安全生產，必須對裝置的保養制定計劃並按時執行計劃。在使用裝置時嚴格遵守操作規程，結合機械的正常維修及日常保養，使裝置維修保養水平得到顯著提高。
4.1裝置維護
由操作工人承擔裝置的維護工作，工作內容包括日常維護、定期維護以及精度檢查。其中裝置保養的基礎工作是裝置的日常維護工作；定期維護要納入到承包責任制考核範圍內；精度檢查是預防性檢查，檢查手段多樣，除了感官判斷之外，還可以藉助檢查儀器和工具對裝置的實際精度進行確定。目前有些工程存在任務急和工期緊的問題，往往不夠重視裝置的維護保養，導致裝置保養不能按計劃進行，到了萬不得已的情況下才會對裝置進行維修。但是不按時保養裝置可能會引發故障，量變引起質變，可能會導致大故障的發生，工期耽誤了，工程質量得到影響，而且後期的維修費用相應也增加了。
4.2裝置維修
在日常機械裝置的使用中，可能會造成裝置的損壞，裝置維修就是對這類問題進行修復，通過零部件的修理和更換，保障裝置效能的正常使用。裝置保養包括裝置的維修和維護，二者有著根本性的區別，在實際工作中要做到二者的相互配合和補充，兩手都要抓，兩手都要硬。裝置修理包括小、中、大三類，要切合實際制定維修計劃。水利工程專案多以野外或山區為施工地點，有著較大的工地流動性，只有有限的維修條件。而且存在操作人員的維修水平有限、故障檢測技術落後以及維修力量薄弱等問題。要在針對問題解決不足的基礎上，對適合水利工程專案的維修保養機械的方法進行總結和探索。
5裝置管理創新
在裝置管理上，許多員工的認識並不貼切，在觀念上還是重維修，輕維護，而且在裝置的使用過程中不太看重規則，缺乏主人公意識，一旦有故障發生，不僅耽誤了工期，還不能及時有效的處理裝置故障，因此有必要進行裝置管理的創新。
5.1建立健全管理機構
要做好裝置管理工作，必須要加強領導，根據流動資金對裝置進行優化配置，並要做好裝置的現場管理工作，把責任層層落實下去，並要做好檢查和抽查工作，量化裝置管理工作的指標，並納入到專案和機組人員的考核工作中去，圖2給出了典型的裝置管理機構組織結構圖。通過各層次人員的管理，對裝置進行管理、保養、核算和安全生產等，以期達到降低生產成本，提高專案經濟效益的目的。
5.2做好操作人員培訓
在裝置管理中，要注重“以人為本”，要培養“全員參與”裝置管理的意識，在日常工作中不放鬆培訓操作人員的維修保養技能，做到人人蔘與培訓，人人蔘與管理。並根據企業的裝置現狀和操作人員技術水平，對作業規範進行指定，進而指導操作人員、裝置維護人員以及其他相關人員對裝置管理的全員參與，並通過宣傳和培訓，使裝置管理準則具有現實存在的可執行意義。
5.3利用現代化管理機械裝置
隨著科學技術的發展愈發先進，在管理時也要改進陳舊的管理方式，才能創造出更好的經濟效益。要建立健全規章制度，明確劃分各級管理人員的責任和義務；每臺大型裝置要制定機械履歷表，要嚴格執行一機一檔制度，機長要實時記錄裝置的執行狀態和維護保養情況，按時檢查裝置並進行改進；在計算機中錄入重點裝置的各類資料和資料，運用先進的技術輔助管理機械；突出維修班組的功能，包保養、包維修，激發全民對裝置管理的關注度；抓好裝置的安全管理，根據圖3所示的管理體系示意圖對裝置安全管理體系進行構建，保障裝置的安全執行，並加大落實力度。
6結論
機械裝置管理需要全員參與，是一個系統工程。由多年的工程實踐經驗可知：面對越來越先進的機械裝置，要想更好的使用和管理裝置，還要更深入的實踐和探索人員、機械和環境等因素；在任何情況下，管理機械裝置的目標都是使裝置完好率得到提高、保證裝置的穩定執行；都要以現場管理和維護保養為中心開展裝置管理工作；都要注重提高各級管理人員技術素質。只有做到以上幾點，才能更好的做好機械裝置管理工作，才能更顯著的發揮經濟和社會效益。