在社會發展不斷提速的今天，制度對人們來說越來越重要，制度是指一定的規格或法令禮俗。相信很多朋友都對擬定製度感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的特種機械裝置的管理制度（通用5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
特種機械裝置的管理制度1
一、裝置修理的原則
生產裝置是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，裝置修理必須堅持先維修、後生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修並重的方針，使裝置更好地為生產服務。
二、裝置年度技術狀況的普查鑑定
1、每年第三季度由裝置管理部門提出全公司裝置普查工作的計劃安排及要求，報裝置生產技術部門、總工程師、同意後，在全廠安排進行裝置普查工作，具體工作由裝置管理部門組織。
2、各車間的普查工作，由各工段主任負責組織有裝置技術員、班組長、維修員參加的車間普查小組查清裝置存在的問題和使用情況。由裝置技術員填寫“裝置技術普查表”，提出下年度需要修理的裝置申請專案，同普查表一起報生產技術部。
3、裝置主管人員負責組織成立裝置普查鑑定小組，由裝置管理員、技術員、修理工、機工、電工會同各工段裝置技術人員和維修人員對裝置普查提出大中修的裝置逐臺進行技術鑑定。初步確定大、中修專案，並由裝置管理部門普查鑑定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。
三、計劃的編制
1、為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應於年前兩個月編制完成。
2、年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、生產主要裝置的區域性大修）中修、保養、預防性試驗計劃等部分。
四、檢修計劃的審批及下達
1、年度裝置大、中修計劃編制後，中修報生產技術部、總工審批，大修需轉報廠長批准，計劃批准後，由裝置管理部門傳送各有關部門（生產、計劃、財務等）和裝置維修單位以及各有關工段執行。
2、車間維修，有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產車間和機修車間合作完成的中修專案，計劃分別下達到生產車間和機修車間。
3、預防性試驗計劃有裝置管理部門下達到動力檢修和裝置維修單位執行。
五、裝置修理的技術準備
1、預檢：在大修前三月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養同時進行，由裝置科編入計劃。主修技術員、大修鉗工及工段裝置技術員預檢內容有：
⑴、裝置主要精度及效能的檢查。
⑵、查清裝置存在故障的原因，以便確定修理專案。
⑶、電氣部分檢修。
⑷、根據裝置磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，瞭解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
⑸、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。
⑹、研究關鍵零件部件的修理方案和製造工藝。
2、複檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段裝置技術員參加，對預檢做核對和補充。
3、編制修理技術準備書
在預檢測繪後，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是裝置的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等），修前的裝置技術狀況的各種預檢記錄以及修理組織措施方案。修理技術準備書一式三份，經匯籤後分別交使用車間，承修車間和裝置管理員存檔。
六、驗收及移交
1、裝置大、中修、保養後由裝置管理部門組織裝置主修技術員、工段裝置負責人、檢驗員、主修鉗工、操作工參加驗收，驗收後，由主修技術員填寫裝置修理完工驗收單，一式四份，送生產裝置管理部門、裝置使用工段、財務部、企業管理規劃與基建部各一份。
2、驗收後由計劃員將有關的修理資料（包括裝置送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢修記錄、技術性能試驗記錄、裝置修理完工驗收通知單等），收集整理交裝置管理員和公司檔案室存檔。
3、驗收運轉三個月內，由於修理質量造成故障，由原承修人負責返修，並承擔相應責任。
4、裝置修理的移交：安排機修車間大修的裝置驗收結束後，由送修車間裝置員填寫“裝置移交單”（一式三份），裝置主管部門、機修車間、送修車間各一份。
七、檢查與考核
本制度由裝置主管部門負責管理執行檢查，生產技術部考核，企業管理規劃與基建部、財務部監督。
特種機械裝置的管理制度2
一、特種裝置安全管理機構及人員
(一)設定管理機構
1、管理機構。以企業(法人)內部管理檔案形式，明確特種裝置安全管理機構，並註明機構人員的職務及聯絡電話。
2、機構管理結構圖。將管理機構的人員用組織結構圖表示，註明各管理人員之間的管理關係以及所管理的部門及裝置。
(二)明確安全生產負責人及配備特種裝置安全管理人員
1、明確安全生產負責人。明確本單位的安全生產負責人，安全生產負責人應對本單位特種裝置全面負責(安全生產負責人必須是企業的主要負責人)。若安全生產負責人不是法定代表人，應有加蓋公章的企業任命書。
2、特種裝置安全管理人員任命。有加蓋公章特種裝置專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應註明安全管理人員的主要職責及任期，任命的管理人員應與本單位建立勞動關係(附勞動關係證明資料)。
3、管理人員持證上崗。特種裝置管理人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業辦理聘任手續併到質監部門備案。
特種機械裝置的管理制度3
特種裝置定期檢驗制度
1、特種裝置安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種裝置定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規範的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以幹特種裝置的相關資料
（1）裝置出廠資料：設計檔案、安裝使用說明、產品合格質量證明；
（2）裝置安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。
（3）使用登記檔案
（4）上次定期檢驗報告
（5）執行記錄、維護保養記錄、執行中出現異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，並向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測後，對檢驗合格的特種裝置，或存在問題的裝置，已經採取相應措施進行處理並達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續。
6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
7、特種裝置發現故障或者發生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患後，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗週期的特種裝置，必須依法辦理延期檢驗手續。
特種裝置安全檢查制度
1、安全檢查要做到經常性，充分發動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。
2、定期安全檢查由特種裝置安全管理部門組織實施。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查裝置、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種裝置使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。
特種裝置安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產現場監督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發現問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種裝置管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對裝置使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，並作好檢查記錄。
4、部門每週組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔，各種裝置運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執行情況等。發現問題及時反饋，並作好檢查記錄。
5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度並認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發現問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發現重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產。
特種裝置維護保養制度
1、認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修並重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行裝置包機制，確保在用裝置每臺完好。
2、操作人員對所使用的裝置，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”，並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的裝置；未採取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用；發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡迴檢查；班中責任制，注意裝置運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示訊號、保險裝置是否正常；班後、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的裝置檢查保養。
4、正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作規程，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。
5、精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，定時按巡迴檢查路線，對裝置進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握裝置故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
8、所有特種裝置維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
特種機械裝置的管理制度4
配電間安全制度
一、嚴格遵守公司的規章制度，精通本職業務，熟悉掌握配電間供電系統及繼電保護迴路。
二、嚴格遵守操作規程，定期對奕壓器、開關櫃進行維護清掃、防止因塵汙造成短路。
三、堅持晝夜值班制度，值班期間認真負責，一絲不苟認真監護電壓、負荷變化情況，填寫執行記錄，嚴禁值班期間脫崗、擅離職守。
四、非本室工作人員，未經同意不得入內。
五、機房電話保證暢通，不得外借和私人佔用。
六、停電清掃檢修電氣、線路裝置時，必須按操作規程操作，並嚴格執行電器裝置防火安全制度，不準違章操作。
七、發現電氣故障應立即排除，並逐級彙報；嚴禁誤操作導致故障和停電面積擴大。
八、嚴格執行交接班制度，對本班次的裝置隱患必須向接班人員交代清楚後方離開。
安全防火制度
一、員工必須加強治安防範意識，執行公司制定的治安管理制度，協同防損部門認真做好門店動力系統的治安保衛工作。
二、各崗位人員必須嚴守崗位若發生事故或發現可疑情況應迅速處理上報並負責保持好現場。
三、未經裝置部領導批准，外來人員（包括參觀學習、探親訪友、施工等）禁止進入配電房、電梯機房、空調機房、液化氣站，經批准的人員必須辦好登記手續。
四、禁止無關人員進入以上機房重地。
五、各崗位值班人員除負責裝置安全執行外，必須對所屬機房範圍進行安全檢查，各級管理人員必須定期對所屬範
圍進行安全檢查，如發現有不安全因素，及時進行整改。
六、各機房鑰匙不得隨意配置、各機房、班組工作場地無人時，門窗必須鎖關好。
七、各班組工具、材料要有專人管理，攜帶工具，材料出外，必須經領導同意按規定辦手續。
八、在指定地點吸菸，菸灰、菸頭要丟入菸灰缸。
裝置巡迴檢查制度
1、必須定期安排人員巡視各裝置現場。
2、制度巡查路線，巡視時間，巡視人員應按此規定的路線和時間進行巡查。
3、巡查時應按照表格填寫應記錄的'資料和狀況，這些資料的狀況的獲得應按實際情況如實填報表。
4、管理層對下屬的巡查要抽檢。
5、巡查完後應迅速返回，不得在其他部門逗留。
6、因故不能巡查者向課長或領班申報。
配件耗材和用品及工具領用制度
1、領用材料及工具均應填寫領料單，經主管批准後方可領取，並由個人負責保管，人為損壞或遺失，照價賠償。
2、未經部門主管批准不得將領用的材料和工具帶出本門店以外。
3、凡外出的材料和所帶工具均應有部門主管簽署的出門證及防損檢驗後方可帶出。
4、較大型的專業工具應隨用隨借，當日歸還。
5、專業工具未經培訓不得隨意使用。
6、多餘材料必須及時退庫，已使用的材料必須要裝置使用部門負責人簽字確認，並出此報銷。
7、有回收價值的備件和易流失備件應以舊換新。
8、公用工具，如電錘、萬用表、電鑽等由領班或課長負責保管。
9、每月核對配件耗材的帳目與實物，採購、領用、庫存三者數量必須相符。
10、裝置維護員異動離崗時，必須將所領用的全部工具交回。
特種機械裝置的管理制度5
特種裝置安全管理制度
一、嚴格執行國家有關安全生產和特種裝置的法律、法規的規定、保證特種裝置的安全使用。
二、公司購買、使用的特種裝置，必須符合國家或行業規定的安全技術規範的要求，並在規定的時間內向主管部門登記。
三、對在用特種裝置要進行經常性的日常維護和保養，厂部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業有關的時間規定，進行維護保養、檢查，做好記錄。並由有關人員簽字。發現異常情況，應及時處理或上報公司。
四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
五、特種裝置出現故障或發現異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患後，方可重新投入使用。
六、特種裝置存在嚴重事故陸患或超過安全技術規範規定使用年限的應當予以報廢，並向有關監督臂理部門辦理登出。
七、特種裝置的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。
八、公司裝置部門要建立特種裝置技術檔案，內窖包括：特種裝置的產品合格證明，使用堆護證明書等檔案及安全技術資料；裝置的定期檢驗和自查記錄；裝置執行故障和事故記錄。