摘要：本文分析了菸草工業企業物流管理現狀，並介紹了精益管理起源、精益管理及精益物流的內涵，並以四川菸草工業有限責任公司綿陽分廠為案例，具體探討了菸草工業企業開展精益物流的具體方法。
關鍵詞：精益管理;應用例項;精益物流
菸草物流發展時間不長，當前還處於粗放式管理階段，捲菸製造獲得的豐厚利潤隱藏了管理上的缺陷。如何提高物流管理水平，降低物流成本是每一個物流管理者必須面對，並且解決的問題。
精益化管理通過電子化的資訊流，進行快速反應、準時化生產，從而消除諸如設施裝置空耗、人員冗餘、操作延遲和資源浪費等;通過消除不必要的活動，或簡化、合併活動或調整活動順序以達到減少浪費的目;通過對各個作業環節進行分析，採取相應措施提高各個作業環節的效率，加強各個環節間的銜接來實現整體效益的提升。因此，通過對菸草工業企業物流引入精益管理理念，來實現物流精益化管理，降低成本，提高效益，具有很強的現實意義。
一、精益管理起源
精益管理源於精益生產。精益生產(LP-Lean Production)是美國麻省理工學院教授詹姆斯、P、沃麥克等專家通過“國際汽車計劃(IMVP)”對全世界17個國家90多個汽車製造廠的調查和對比分析，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用於現代製造企業的一種生產組織管理方式。
精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由最初的具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現最大化。
(一)精益管理的內涵
精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維”(Lean Thinking)。“精益思維”的核心就是以最小資源投入，包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間，創造出儘可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。精益物流管理產生於日本豐田汽車在上個世紀70年代所獨創的“豐田生產系統”，後經美國麻省理工學院教授的研究和總結，正式發表在1990年出版的《改變世界的機器》一書中。
精益管理的目標可以概括為：企業在為顧客提供滿意的產品與服務的同時，把浪費降到最低程度。企業生產活動中的浪費現象很多，常見的有：錯誤――提供有缺陷的產品或不滿意的服務;積壓――因無需求造成的積壓和多餘的庫存;過度加工――實際上不需要的加工和程式;多餘搬運――不必要的物品移動;等候――因生產活動的上游不能按時交貨或提供服務而等候;多餘的運動――人員在工作中不必要的動作;提供顧客並不需要的服務和產品。努力消除這些浪費現象是精益管理的最重要的內容。
(二)精益管理的主要內容和特點
精益管理是對豐田生產方式的總結與提升，代表了在眾多行業和領域豐富的實踐經驗和深刻的管理思想。精益管理的本質是通過消除各種形式的浪費，不斷提升價值流效率。筆者認為精益管理的主要內容至少包括：
對浪費的定義和深惡痛絕的態度：除了在製造領域大家都很熟悉的經典7種浪費外，在企業經營活動中還普遍存在著例如溝通障礙、架構僵化、方向衝突、錯誤工具、斷層、無用資訊、等候、知識廢棄、過早設定、人力資源和勞動技能等各種形式的浪費。
精益企業文化：站在顧客的立場審視企業活動，力求提高價值流效率;勞資雙方的和衷共濟，企業內部建立真正的團隊;隊員工熱情追求完美，持續改善、精益求精的理念貫徹到每個人的頭腦裡。
準時制(JIT)的運作：在適當的時間適當的地點提供適當數量的產品或服務，並且用最少的資源。做到動如脫兔，靜如處子。按顧客的需要適時提供適量產品和服務，不早不晚剛剛好。企業的流程標準而不僵化，內部流程可因市場變化而更改，對市場的反應更為靈敏和快速。
企業流程的自動化：企業運營機制被設計成能自動識別異常，提示異常，必要時中止操作。特別是在各種重大決策流程，如企業戰略、運營體系的調整和設定過程，從一種制衡的角度應該包括風險評估和防範體系以及應急計劃和措施。
防呆體系：各種操作、流程、體系能有效防止各類容易發生的低階錯誤，降低各類質量事故和安全事故。
企業運作體現“拉動”思想：企業以市場的反應和顧客的需求為導向，企業內部建立對市場需求的快速反應和拉動機制。企業的發展和運作不是以行政命作為特色，而是更關注人性化管理，用一種“引導”而不是“推動”的方式帶領和提高全體員工朝發展方向前進。
對於製造型企業而言，在以下方面已經有無數的實踐證明是取得成效的：庫存大幅降低，生產週期減短，質量穩定提高，各種資源(能源、空間、材料、人力)等的使用效率提高，各種浪費減少、生產成本下降，企業利潤增加。同時，員工士氣、企業文化、領導力、生產技術都在實施中得到提升，最終增強了企業的競爭力。對於服務型企業而言，提升企業內部流程效率，做到對顧客需求的快速反應，可以縮短縮短從顧客需求產生到實現的過程時間，大大提高了顧客滿意度，從而穩定和不斷擴充套件市場佔有率。
二、“精益物流”解讀
“精益”也就是“通過徹底排除浪費來降低成本，以越來越少的投入-較少的人力、裝置、時間和場地來創造出儘可能多的價值;同時也越來越接近永和，提供他們確實需要的東西。”
所謂“精益物流”即是起源於精益製造的概念，引用“精益”思想對企業物流活動進行管理，從而達到“消除一切浪費，用適當的時間、適當的地點，提供適量的商品”的目標。
三、菸草企業開展精益物流的主要內容
開展精益物流，其最主要的內涵就是消除物流環節中所有形式的“浪費”，從而降低成本、提高效率、提高顧客滿意度。
對於菸草企業來說，在正確經驗、科學理論的指導下，分析菸草行業物流浪費在何處、探究減少浪費、降低成本並提高效率和顧客滿意度的物流管理方法就是菸草行業“精益物流”建設主要內容。