現代企業生產經營是以提高經濟效益為目標的,要提高經濟效益,必須加強企業的成本管理。在市場經濟體制下,企業所面臨的外部和內部環境都發生了根本的變化,傳統的成本管理越來越不能適應新形式的需要。我國企業成本管理今後應注重在建立和完善成本控制內在機制和方法,在成本觀念樹立上下功夫。
以中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司(以下簡稱中鋼邢機)為例,中鋼邢機是中鋼集團的全資子公司,主要從事冶金軋輥和冶金成臺(套)裝置及備件的設計、製造和銷售,產品產出規模世界排名第一。中鋼邢機下設五個主體分廠,四家子公司及兩家輔助子公司。2007年實現銷售收入32.5億元。2009年,面對金融危機帶來的影響,中鋼邢機將加強成本先進性作為公司年度重點工作,以下結合中鋼邢機成本工作談對現代企業成本管理的幾點認識。
一、實現向全員、全過程管控成本的轉變
加強成本管理,首要的工作在於提高廣大職工對成本管理的認識,向全體職工進行成本意識的宣傳教育,培養全員成本意識,變少數人的成本管理為全員的參與管理。成本具有普遍性,只要有生產和經營就一定會發生成本。大多數企業都有一個共同的現象,那就是隻依靠財務人員去管理成本,其他職能部門和人員都沒有成本管理的職責,這樣又進入了單純依靠財務管理成本的誤區。成本管理是一項跨職能的工作,利用一個財務職能或幾個財務會計人員和主管領導是控制不住成本的。財務人員由於受專業的限制,對其他業務和作業流程不一定了解和熟悉。而成本是在過程中發生的,這是一個系統性的問題,所以,應該教育各級員工都應具有成本管理的職責和意識,只有全員、全面和全過程的去管理和控制才能最終實現降低成本的目的。
09年中鋼邢機為應對金融危機帶來的衝擊影響,增強企業市場競爭力,大力開展全員全面降本增效工作,目標為降低生產各環節消耗10%以上,增加企業經濟效益1億元以上。邢機公司加強降本意識的宣傳,在公司內網、電視臺、公司大螢幕處廣泛宣傳,對各生產單位行政首長進行電視採訪,拉開了全員全面全過程管控成本的序幕。各單位充分挖掘企業各項資源潛力,全面梳理生產每一工序,重點依靠工藝創新和技術進步降低成本,制定了各單位降本增效工作方案及目標保證體系。各單位力求在保證產品質量前提下,用最簡單的、最簡短的、最節約的、最高效的方法實現產品生產製造。各級員工充分發揮才智,進行了如“修舊利廢”、“原材料代用”、“降本創新”、“細化管理,以管理促效益”等措施降本,在降本增效過程中,各單位以降低各工序消耗為切入點,優化生產流程,提高裝置利用率,有效降低各種消耗。工藝改進及技術創新全面開展,僅公司級課題達到16項,其他攻關課題及創新專案達到60餘項。各單位每月對照在09預算基礎上,按各工序消耗降低10%建立起來的目標成本進行對標結果分析,找出差距,分析原因,制定改進措施,成本管理精益化得到提升,實現全員、全面、全過程的成本管控。
二、實現資訊化管理和作業成本法等先進成本計算方法相結合
資訊科技是21世紀企業成本競爭的一個重要法寶,誰在資訊科技上獨領風騷,誰就在成本競爭中勝人一籌。在這方面我國大型企業集團投入大的財力、物力和人力,統籌規劃全系統的資訊發展規劃,建立ERP系統。ERP即企業資源規劃,它是利用資訊科技成果,對企業內部的各類資源進行規劃、統籌與整合,從而減少環節,提高生產率,增強企業競爭力。作業成本法是一種通過對所有作業活動進行追蹤,動態的反映作業計量和成本物件的成本、評價作業業績和資源利用情況的成本核算和管理方法。它以作業為中心,根據作業對資源的消耗情況將資源的成本分配到作業中去,然後根據產品所消耗的作業量,最終將成本分配到產品上的成本核算方法。作業成本法不僅能提供更為精密、真實的成本資訊,反映成本形成的動態過程,而且能夠通過作業分析,追根溯源,不斷改進作業方式,合理地進行資源配置,實現持續降低成本的目標。作業成本法的實施對企業的資訊化管理提出更高要求,ERP這個以計算機技術為載體而發展的管理資訊系統,對作業成本法在企業的適用具有巨大推動作用。資訊化管理和作業成本相結合,便於企業管理者在環境瞬息萬變的市場經營中準確把握機會,做出正確的經營決策和投資決策,促進企業加速發展。
中鋼邢機充分利用ERP系統,推動和完善作業成本法。按照作業消耗資源、產品消耗作業最終將資源耗費分配到產品上的作業成本理論,公司對所有資源消耗進行分析,確定其是作業消耗資源還是產品直接消耗資源。對於作業消耗資源,首先確定主要作業,按作業歸集各類消耗。在作業成本向產品轉化時,根據實際情況確定成本動因,並根據成本動因分配到產品。將產品直接消耗成本與根據成本動因分配到產品的成本相加,計算出單支產品的總成本。在過程中,通過對作業區間的統一梳理,由粗放管理向細化管理、向深入紮實延伸,實現由過去按品種核算產品成本向單支產品成本核算的轉變,藉助於ERP系統,將產品生產流、物料消耗流、工藝執行流、裝置執行流及管理資訊流在空間、時間上統一,實現原始資料自動採集,減少人為記錄因素。填補了以前成本管理中的空白點,通過對標與控制、管理與分析,使每項費用有流向,每項費用有人管,每項費用有指標,每項費用有考核,促進成本管理精細化,最終達到提升公司成本管理水平的目的。
