基於企業戰略管理實踐的現代成本管理思路

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基於企業戰略管理實踐的現代成本管理思路
成本是企業競爭優勢的重要來源,幾乎所有企業都將成本列為管理的重點內容之一。現代成本管理從全域性和整體出發,提出了很多本源性成本管理方法和理念。然而,因受各種因素和條件的制約,其應用程序相對遲緩。為此,本文選擇一些應用價值較大、可操作性強的現代成本管理方法和理念,直接求證於企業戰略管理實踐,以啟示企業現代成本管理之思路。
一、成本管理應與技術、流程和組織結構相結合
現代成本管理的一個核心思想就是主張成本與技術相結合,非常重視技術、流程和組織結構對成本的影響,提倡打破各類人員間、技術與成本間、部門間的界限,成立由總經理、工程師、產品專案經理、車間主任、班組長、營銷人員、財務經理及技術人員組成的跨部門、超團隊的成本管理機構,強調團隊的合作與協調。現代成本管理理論認為,技術、設計、流程、組織結構等對成本的影響是根本性的。技術的改進可以減少產品材料消耗,產生新型代用材料;設計的變動直接影響到產品的材料用量和產品耗用材料的結構;流程或工程再造的結果不僅僅是生產流程的簡化,還直接導致生產效率的提高、生產過程中人財物投入的減少、反應速度的提升和時間的節約;如果企業組織結構複雜、管理層次多、職能重疊、製造單元設計不科學、人浮於事,不僅會導致資訊交流不暢、協調困難、反應遲鈍、管理效率低下,而且對生產時間、交貨速度、可靠性以及組織執行成本都會產生影響。
目前,很多世界級大公司都非常注重技術、設計、流程、組織結構與成本管理的結合,以謀求這種結合產生的現代成本管理效應。如日本豐田汽車公司率先創立並被日本企業廣為推行的成本企畫就是這種結合的傑出代表。成本企畫的思路是:根據顧客需求設計產品,並確定顧客對產品功能的認知價格,以認知價格和目標利潤為依據,採用一定方法確定目標成本,根據企業自身的特點、按照產品的功能、構成、要素或相關人員等對目標成本進行分解,採用質量功能分解、價值工程、拆卸分析、工程再造(通過對已設計的或已存在的加工過程進行再設計,以期進一步降低成本)、權衡法、設計評價法、成本保留法等方法使目標成本達成,若未達成則需返回上一步重新設定,經過設定、分解、達成、再設定、再分解、再達成……的多次反覆,直至目標成本最終達成,投入生產。當前,成本企畫已經發展成為一種集會計、工程和組織三重力量於一體的、對企業未來利潤進行戰略性管理的成本管理方法,廣泛應用於裝配型企業,在冶金、化工、紡織、食品等行業也有一定程度的推廣應用。耐克公司成本管理過程中也非常注重技術與成本管理的有機結合:為了提供工藝先進而又經濟實用的最新產品,公司僱傭了近百名不同領域的研究人員專門從事運動鞋的開發研究工作,還聘請了教練員、運動員、運動訓練員、裝置經營人、足病醫生和整形大夫等組成研究委員會和顧問委員會,稽核各種設計方案、產品所用材料和改進運動鞋的設想。此外,作業成本管理和價值鏈成本管理重視增值作業和不增值作業的分析、對競爭對手價值鏈的研究、探求本企業內部價值鏈重構的可能性、謀求與上游供應商價值鏈和下游消費者價值鏈的整合、優化與協調,也都體現了技術、流程與成本管理相結合的現代成本管理新思路。企業可以將這一思路作為改善自身成本管理的突破口。
二、實施虛擬生產以獲得成本領先優勢
為了培育企業的競爭優勢和核心競爭力,有時需要企業將資源集中於核心業務,將非核心業務外包給其他企業或合作伙伴。“虛擬企業”、“虛擬生產”等新的企業組織形式在此背景下出現。虛擬生產也就是人們通常所說的“外包加工”,即企業擁有品牌和市場,但本身並不直接生產產品,而是委託給其他企業代為加工生產。虛擬生產的實質在於突破企業自身的行政界限,擴大企業資源優化配置的範圍,借用外力,獲得如節約投資支出、減少成本費用等相比較的競爭優勢。美國耐克公司實施“的借雞生蛋”策略就是虛擬生產的典型。該策略就是公司自己不投資建設生產場地和生產線,在生產職能這一塊公司的實力為零,將全部產品都外包給其他廠家製造。這一策略不僅使耐克公司節約了大量的生產建設投資、裝置購置費用以及人工費用,而且又充分利用了其他廠家生產能力強的優勢。尤其是東南亞等開發中國家的勞動力成本極其低廉,從而為耐克公司節約了大量人工費用。這種成本領先戰略的結果是:耐克公司的競爭優勢不斷擴大,知名度也越來越高,經營業績節節攀升。耐克公司“虛擬生產”的成功經驗對其他企業進行成本管理具有十分重要的借鑑意義。