伴隨著公司EPC專案中成套裝置的採購合同數量越來越多，對於成套裝置的採購合同如何有效地控制與執行已經成為公司採購管理的一個薄弱環節，且逐漸得到公司各方越來越多的重視；而成套裝置採購合同的執行與管理一直沒有系統的理論給予支撐，本文著重探討成套裝置的採購合同如何進行有效的管理和執行，並引入專案管理的知識體系用於成套裝置的合同的執行與管理。
1成套裝置的定義及特點
本文所述的工程建設專案中的成套裝置是指集土建、機械、裝置，工藝管道，電氣、自動控制、通訊等多專業的複雜系統工程。成套裝置特點：技術複雜，涉及的部門及專業多，質量要求高，進度緊張，對於管理人員各方面素質要求高等。
2成套裝置合同執行的理論體系
成套裝置可被視為是在一個大工程專案中的一個區域性小工程，故對於成套裝置的合同執行可引入現代專案管理技術與理論體系，基於成套裝置的擁有技術複雜，涉及的部門及專業多，質量要求高，進度緊張，對於管理人員素質要求高等特點，而現代專案管理正好能夠實現專案的多層面管理，尤其適用於責任大，關係複雜，時間緊迫，資源有限的一次性任務的管理，以確保專案目標的實現。專案管理知識體系，(ProjectManagementBodyOfKnowledge,PMBOK）是由專案管理協會(ProjectManagementInstitution,PMI)提出的。PMBOK總結了專案管理實踐中成熟的理論、方法、工具和技術，也包括一些富有創造性的新知識。PMBOK把專案管理知識劃分為9個知識領域（整合、範圍、時間、成本、質量、人力資源、溝通、風險和採購），每個知識領域包括數量不等的專案管理過程。
3我司成套裝置合同執行現狀
近年來，隨著公司成套裝置合同的數量的逐漸增多，傳統的採購分包管理模式及管理體系已經不太能滿足實際合同執行的需求，在具體專案實踐中暴露出了很多的問題，研究這些問題的原因，探索解決問題的方式，有助於提高合同管理水平。目前我司成套裝置執行中存在以下主要問題。①合同執行人員在思想上沒有完全接受或者說根本沒有了解專案管理的要求。體現為，專案管理層對於同業主籤的工程承包合同資訊的傳達不夠或不及時，而由於業主合同的約束，承包方對於質量，進度，費用的嚴格要求只能被動接受，導致承包方執行層面人員往往主觀上認為業主要求過於苛刻，執行這一類合同是一件既費力又費功的工作，十分反感，在這種情況下很難提起基層執行人員工作主動性，提升企業競爭力。②合同管理中三大目標費用、質量、進度，往往更偏重費用、進度管理，對於質量管理重視不夠。③溝通管理在合同執行過程中沒有得到重視，成套裝置所涉及的專業、部門、人員過多且複雜，對於資訊有效準確的傳遞在實際工作中往往是薄弱環節，建立有約束力、高效的溝通管理機制是目前需要解決的一個專案管理問題。④複合型人才的`缺乏。⑤忽視合同的風險管理。
4成套裝置合同中專案管理體系應用
對於可視為區域性小型EP工程的成套裝置而言，其管理週期是整個合同的生命週期，管理物件主要是供貨商在合同執行過程中的行為及活動，供貨商的行為活動是整個合同專案管理中最基礎、最核心的元素。管理目標主要是進度、質量、費用、風險等合同目標。
4.1合同進度管理
合同進度管理指對合同各階段的工作內容、工作秩序、工作時間和銜接關係編制工作計劃，並將計劃付諸行動。在實施過程中檢查實際進度是否按計劃進行，若發現偏差，找出原因，採取有效彌補措施。合同進度控制的最終目標是專案總進度目標的實現。合同進度計劃應由採購商合同執行人員提出，由成套裝置的供貨商編制。合同執行人員此時需要擔當“合同專案經理”角色，有效協調供貨商根據專案進度要求，各分包商的裝置製造進度，合情、合理編排出一份能夠滿足專案總進度需求，不違反合同約束，又得到分包商的普遍認同的進度計劃。對於可能影響進度的因素，包括技術、人為、資金、進出口外貿、運輸等有充分的估計和合理的評價，從而實現對專案進度的準確預測和有效管理。
4.2合同費用管理
EPC專案中，採購合同的費用作為利潤的主要來源往往能夠得到公司各方的重視，尤其是合同金額大的成套裝置。因絕大多采購合同均是總價合同，所以合同費用的控制主要在於簽訂合同之前的事前控制，且是一次性的，合同價與批准的預算價之間的差價即可視為利潤。
4.2.1合同費用的事前控制
簽訂合同前，全面分析各參與竟標的供貨商費用構成，確保供貨範圍，技術性能滿足專案要求，且採購費用不超出事先確定的專案預算或不發生虧本現象。
4.2.2合同費用的事後控制
將最終合同執行結束後的實際費用同合同簽訂費用比對是否有偏差，找出偏差原因，總結經驗，為下一次專案積累教訓。
4.3合同質量管理
成套裝置的質量是指成套裝置供貨商所生產交付的裝置符合合同約束，具體體現在滿足合同技術協議要求，符合國家及行業標準，得到業主方的認可。質量管理的目標就是為業主提供符合或者超過標準要求的優質裝置及良好的售後服務。成套裝置的質量控制過程可大致分為以下5個方面：①技術準備：詳細設計，採購分包。②製造過程：單件質量，工序控制。③預裝過程：裝配質量，檢驗控制。④塗裝包裝：塗裝質量，包裝要求。⑤售後服務：現場指導安裝，保修質量，客戶回訪。而影響質量的因素有許多，主要有以下構成：①人：合同管理者、供貨商等。②材料：原材料、輔助材料、配件等。③裝置：生產裝置、檢驗裝置、最終合同成品等。④工藝方法：工藝流程、製造方案等。⑤製造環境：工廠環境、質保體系等。合同產品的質量伴隨著整個成套裝置的製造過程而形成，控制質量就是要嚴格控制形成質量的各個工作程式、各個工作階段。其中，如果任何一個細微的質量環節控制不夠嚴格，會造成後續製造工序製造困難，甚至導致嚴重的質量事故。要控制好成套裝置的最終質量，必須在合同前期投入相應資源和條件（事前控制）；合同實施過程中對相應各環節進行質量控制（事中控制），如檔案圖紙審查、效能測試見證、巡視、駐場監檢；裝置成型後出廠前的檢驗（事後控制）。推崇全過程系統的質量控制，其中事前和事中控制是質量控制的重點。
4.4合同的風險管理
風險管理顧名思義指對風險從識別到分析乃至採取應對措施等一系列過程。過去採購合同執行中很少提及風險管理，但隨著承接專案的多樣化、管理體系的完善化，風險管理已經逐漸得到認可及重視。採購分包合同的風險管理同樣也得到了關注。對於一個成套裝置的採購合同，其普遍存在的主要風險因素有質量風險、工期風險、費用超支風險、安全風險等。首先可運用層次分析法列舉合同主要風險因素，同時分析評估各個因素的風險概率，並制定風險防範措施。
5結語
機械裝置的成套化、整合化、系統化已逐漸成為將來的發展趨勢，探究成套裝置合同的執行與管理是工程管理行業的共同話題。